RP-Graphit-Elektrode

RP-Graphitelektroden werden in gewöhnlichen elektrischen Lichtbogenöfen verwendet, z. B. bei der Stahlherstellung, der Siliziumverhüttung und der Verhüttung von gelbem Phosphor. Sie wird aus Petrolkoks und Kohlepech als Rohmaterial hergestellt. Sie zeichnet sich durch einen geringen Aschegehalt, gute elektrische Leitfähigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit aus und schmilzt oder verformt sich nicht bei hohen Temperaturen. RP-Graphitelektrode als leitfähiges Material in metallurgischen Lichtbogenöfen zum Schmelzen verschiedener Nichteisenmetalle und seltener Metalle. Sie kann bei Stromdichten von über 17A/cm2 verwendet werden. Spezifikationen und Modelldurchmesser: 100mm-960mm.

RP Graphitelektrode, hauptsächlich Petrolkoks, Nadelkoks als Rohstoff, Kohlepech als Bindemittel, Kalzinierung, Zutaten, Kneten, Formen, Backen, Graphitierung und mechanische Bearbeitung.

Der Produktionszyklus beträgt etwa 45 Tage. RP-Graphitelektroden werden hauptsächlich zum Schmelzen von gewöhnlichem Stahl, Silizium und gelbem Phosphor im Lichtbogenofen verwendet. Sie wird im Lichtbogenofen in Form eines Lichtbogenleiters für Elektrizität verwendet, um die Schmelzofenladung zu erhitzen.

Es hat hohe elektrische LeitfähigkeitSie zeichnen sich durch eine verbesserte Temperaturwechselbeständigkeit, Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit, eine lange Lebensdauer, die Fähigkeit, bei hohen Temperaturen zu arbeiten, und eine geringe Umweltbelastung aus.

Industrielle Anwendungen von RP-Graphit-Elektrodierern

Regelmäßige Leistung rp Graphitelektroden sind in der Stahlproduktion, im Hüttenwesen und in anderen Industriezweigen weit verbreitet und werden in Elektrolichtbogenöfen eingesetzt. Sie werden in Elektrolichtbogenöfen, Pfannenöfen und Unterpulveröfen eingesetzt. Sie werden auch in anderen Schmelzverfahren eingesetzt, bei denen hohe Temperaturen und eine effiziente elektrische Leitfähigkeit wichtig sind.

Sie bietet einen leitenden Pfad für den Strom, der durch die Elektrolichtbogenofen. Sie ermöglichen auch eine präzise Steuerung der Temperaturen und elektrischen Ströme, die für das Schmelzen, Raffinieren und Legieren in Schmelzprozessen erforderlich sind. Aufgrund ihrer gleichmäßigen elektrischen Leitfähigkeit und geringen Wärmeausdehnung sind sie für Lichtbogenöfen geeignet. Stahlherstellungsprozess.

Es ist wichtig zu beachten, dass sie nicht für den Einsatz in Ultrahochleistungs- und Hochleistungs-Lichtbogenöfen geeignet ist. Verschiedene Graphitelektroden eignen sich für verschiedene Elektroöfen.

Vorteil

Hochwertige Materialien, Verwendung hochwertiger und hochreiner Petrolkoks und Pechkoks.
Hoch leitfähig. Aufgrund seines geringeren spezifischen Widerstands lässt sich elektrischer Strom in einem Lichtbogenofen leichter hindurchleiten.
Es hat eine hohe mechanische Festigkeit, eine hohe Biege- und Druckfestigkeit und ist daher nicht leicht zu zersplittern oder zu brechen.
Die Kosten sind niedrig, da der Herstellungsprozess relativ einfach ist und der Preis niedrig ist.
Hohe Bearbeitungsgenauigkeit, so dass die Oberflächengüte gut ist.

Spezifikationen

Zulässige Strombelastbarkeiten

Nominell		RP-Graphitelektroden
mm	Zoll	Stromführend Kapazität（A）	Aktuelle Dichte （A/cm²）
300	12	10000~13000	14~18
350	14	13500~18000	14~18
400	16	18000~23500	14~18
450	18	22000~27000	13~17
500	20	25000~32000	13~16
600	24	35000~41000	13~15

Physikalische und chemische Eigenschaften von Elektrode und Nippel

RP-Graphit-Elektrode		Einheit	Durchmesser
RP-Graphit-Elektrode		Einheit	12"-16"	18"-20"	24"
Spezifischer Widerstand	Elektrode	μΩ-m	≤8.0	≤8.0	≤9.0
Spezifischer Widerstand	Brustwarze	μΩ-m	≤7.0	≤7.0	≤7.0
Festigkeit in Querrichtung	Elektrode	ΜРa	≥6.8	≥6.4	≥6.4
Festigkeit in Querrichtung	Brustwarze	ΜРa	≥15.0	≥13.0	≥13.0
Elastizitätsmodul	Elektrode	GРa	≤9.3	≤9.3	≤9.3
Elastizitätsmodul	Brustwarze	GРa	≤14.0	≤14.0	≤14.0
Schüttdichte	Elektrode	g∕㎝³	≥1.56	≥1.56	≥1.55
Schüttdichte	Brustwarze	g∕㎝³	≥1.70	≥1.70	≥1.72
C.T.E. （100～600℃）	Elektrode	10^-6∕℃	≤2.9	≤2.9	≤2.9
C.T.E. （100～600℃）	Brustwarze	10^-6∕℃	≤2.8	≤2.8	≤2.8
Aschegehalt		%	≤0.5	≤0.5	≤0.5

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