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Herstellungsverfahren für Graphitelektroden
Bei der Herstellung von Graphitelektroden werden hauptsächlich Petrolkoks und Nadelkoks als Rohstoffe verwendet. Es handelt sich um ein hochtemperaturbeständiges, leitfähiges Material, das durch Kalzinieren, Kneten, Formen, Rösten, Graphitieren und Bearbeiten hergestellt wird. Es wird hauptsächlich für die Stahlerzeugung im Elektrolichtbogenofen (EAA) verwendet.
Leitfaden zur Verwendung von Graphitelektroden
Die festen Rohstoffe sind hauptsächlich Petrolkoks, Pechkoks und Nadelkoks als Aggregate.
Das Kalzinieren ist ein Prozess der Wärmebehandlung bei hohen Temperaturen (1200-1500°C) unter Luftabschluss.
Zerkleinern, Sieben, Dosieren und Kneten von Rohstoffen.
Formen und Extrudieren des gekneteten Teigs.
5. Das Rösten erfolgt unter der Bedingung, dass es von der Luft isoliert und durch ein Medium geschützt ist, und dann erhitzen wir das gepresste Produkt mit einer bestimmten Erhitzungsrate, was ein solcher Prozess ist.
Bei der Imprägnierung wird das Produkt unter einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck in einen Autoklaven gegeben. Anschließend lässt man das flüssige Imprägniermittel in die Poren des Produkts eindringen.
Die Graphitierung ist ein Hochtemperatur-Wärmebehandlungsverfahren. Wir wandeln thermodynamisch instabile nicht-graphitische Kohlenstoff durch thermische Aktivierung zu graphitischem Kohlenstoff.
Mechanische Bearbeitung, wir verwenden CNC-Werkzeugmaschinen, um Graphitrohstoffe zu verarbeiten Graphitprodukte.
Bitte trocknen Sie die Graphitelektrode neben dem Lichtbogenofen, bevor er benutzt wird, und die Temperatur sollte höchstens 150 Grad betragen, und die Zeit sollte mindestens 24 Stunden betragen.
Schließen Sie die Elektroden an. Reinigen Sie zunächst das Gewinde der Elektrode; schrauben Sie dann vorsichtig den Stecker in das eine Ende der Elektrode und den Heberstecker in das andere Ende der Elektrode. Achten Sie bitte darauf, dass Sie dabei nicht mit den Gewinden kollidieren. Wir raten auch davon ab, direkt in die Elektroden zu schrauben, die für die Montage von Nippeln am Ofen verwendet werden.
Bitte reinigen Sie die Elektrodengewinde nicht mit Stahlwolle, Metallbürsten oder Scheuertüchern, sondern mit öl- und wasserfreier Druckluft.
Bitte verwenden Sie den drehbaren elastischen Haken. Legen Sie außerdem ein weiches Stützpolster unter die Graphitelektrode. Brustwarze um eine Beschädigung des Gewindes zu vermeiden.
Verwenden Sie den elastischen Haken, um die Elektrode an den Ofen zu hängen. Suchen Sie zuerst die Mitte, bewegen Sie sich dann langsam nach unten und schrauben Sie sie vorsichtig ein. Ziehen Sie sie schließlich mit dem Eisenbügel fest.
Bitte verwenden Sie einen speziellen Messschieber, um das angegebene Drehmoment einzuhalten. Es kann auch mechanisch, hydraulisch oder pneumatisch auf das angegebene Drehmoment angezogen werden.
Achten Sie darauf, die Elektrodenklammern innerhalb der beiden weißen Warnlinien zu befestigen. Reinigen Sie die Kontaktfläche der Halterung und der Elektrode regelmäßig, um einen guten Kontakt mit der Elektrode aufrechtzuerhalten. Achten Sie darauf, dass der Kühlwassermantel der Werkzeugsäule nicht undicht ist.
Bitte legen Sie keine isolierenden Materialien in den Ofen, um die Elektroden nicht zu beschädigen. Bitte stellen Sie gleichzeitig sicher, dass der Arbeitsstrom der Elektrode mit dem zulässigen Strom der Elektrode im Handbuch übereinstimmt.
Graphitelektrode Oberflächenqualität
| Punkt | Anforderung |
|---|---|
| 1. | Graphitelektroden sollten eine glatte Oberfläche mit höchstens zwei Stücken oder Hohlräumen und keine Querrisse aufweisen. Falls Längsrisse vorhanden sind, sollten sie nicht breiter als 0,3 mm bis 1,0 mm sein, und ihre Gesamtlänge sollte 5% des Elektrodenumfangs nicht überschreiten, wobei die Anzahl der Risse auf zwei begrenzt ist. |
| 2. | In Bezug auf mehr als zwei Stücke oder Hohlräume. Der Hersteller von Graphitelektroden stellt sicher, dass die Breite weniger als ein Zehntel des Umfangs der Elektrode beträgt. Und die Länge ist weniger als ein Drittel der Länge der Elektrode. |
| 3. | Der Nippel, die Nippelbohrung und die Elektrodenoberfläche innerhalb von 100 mm vom Boden der Bohrung dürfen keine Hohlräume und Risse aufweisen. |
| 4. | Auf dem Gewinde des Nippels und dem Nippelloch sollte nicht mehr als ein Block fehlen. Und die Länge sollte nicht größer als 30 mm sein. |
Anmerkung: Bitte prüfen und akzeptieren Sie Ihre Graphitelektroden und Nippel nach Erhalt der Ware entsprechend der Elektrodenoberflächen, um deren Qualität sicherzustellen.
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