Wie wählt man die besten Graphitformen für perfekte Gussergebnisse?

Einführung

Wissen Sie, wie Stahl geprüft wird? Lasst es uns erforschen! Graphitformen für das Gießen helfen. Diese heißen Metalle wie Gold und Stahl werden wie diese Formen geformt. Die Formen sind bis zu 3000 °C stark. Mit Prüfstahlteilen können Sie verschiedene Dinge herstellen. Willst du mehr wissen? Lies weiter!

Die Rolle von Graphitformen beim Gießen verstehen!

Graphitformen für den Guss dienen der Formgebung von heißen Metallen wie Gold, Silber und Kupfer. Diese werden zur Herstellung von Gegenständen wie Barren oder Münzen verwendet. Die Graphitform kann bis zu 3000°C hitzebeständig bleiben. Es ist sicher vor dem Schmelzen dieses. Formen aus Graphit haben weniger als 0,1% Asche und halten Metalle sauber.

Sie lassen sich nicht so leicht verbiegen oder brechen. Man kann buchstäblich Metall hineingießen, es abkühlen lassen und wieder herausnehmen! Sie sind stabil, halten lange Zeit und eignen sich hervorragend für viele Zwecke. Außerdem wird weniger Geld für Metallformen ausgegeben.

Arten von Graphitformen auf der Grundlage von Gussanwendungen!

- Dauerhafte Schimmelpilze

Wenn du Metallformen herstellst, verwendest du Dauerformen. Die Formen können sehr lange halten. Diese Formen sind sehr stabil. Es können Teile bis zu 150 kg hergestellt werden. Die Formen kühlen Metall schnell ab.

Die feste Form wird durch Stifte herausgedrückt. Sie bilden Teile des Motors, Kolben, Zahnräder, usw. Die Abkühlung erfolgt schnell. Dauerformen können mehrmals verwendet werden.

- Verwertbare Formen

Teilehersteller, die diese Methode anwenden, stellen die Teile nur einmal her. Sie brechen die Form danach. Die Form wird mit Sand oder Wachs geformt. Die Formen sind auch für Metalle wie Stahl und Bronze geeignet. Die Form wird nach dem Gebrauch entfernt. Sie können winzige, detaillierte Formen wie z. B. Klingen herstellen. Graphitformen für das Gießen helfen bei der Herstellung komplexer Teile. Im Inneren sind sie geschmolzen und lösen sich in Formen auf.

- Druckgussformen

Beim Druckguss wird das geschmolzene Metall durch den Druck einer Form in die richtige Form gepresst. Sie reichen von 10 bis 300 MPa. Sie stellen Motorblöcke für Autos her. Die Form füllt sich schnell mit dem Metall. Man kann diese Formen wiederverwenden.

Graphitformen zum Gießen sind für Nichteisenmetalle wie Aluminium geeignet. Das spart Zeit, da sie schnell abkühlen. Graphitelektroden von Jinsun Kohlenstoff machen den Druckguss effizienter, da sie eine schnellere Abkühlung ermöglichen.

- Einbettmassenformen

Man füllt eine Keramikschale mit Wachs und taucht sie dann ein. Diese Schale wird die Form. Sie kann auch Metalle wie Stahl verarbeiten. Die Form wird nur einmal verwendet. Nach dem Gießen bricht die Form. Das Gute daran ist, dass man so winzige und detaillierte Dinge herstellen kann, dass man winzige, präzise Teile wie Turbinenschaufeln herstellen kann. Die Form kühlt ab, und das Metall füllt sie aus.

- Sandguss-Formen

Eine Form wird durch das Einfüllen von Sand um eine bestimmte Form herum hergestellt. Die Form funktioniert nur einmal. Sie hilft den Schauspielern, große Teile als Rohre zu spielen. Die Sandformen können bis zu 7.000 kg Metallteile umfassen. Wenn sie abgekühlt sind, bricht man die Form. Aluminium oder Eisen funktionieren auch gut. Raue Oberflächen werden mit Sand bearbeitet. Wir stellen große Metallteile im Sandgussverfahren her und verwenden dabei teilweise unsere Graphitprodukte.

Tabelle über Arten von Graphitformen auf der Grundlage von Gussanwendungen!

Wichtige Materialeigenschaften von Graphit für den Formenbau!

- Wärmeleitfähigkeit

Es hilft, die Dinge sehr schnell abzukühlen. Diese Zahlen sind relativ schnell Hitze weg und kann 80-140 sein W/m-K. Das macht das Gießen reibungslos. Metalle müssen abkühlen, und Graphitformen für den Guss helfen dabei. Die Form bietet eine zusätzliche Möglichkeit, die Wärme durch die Form zu leiten, wodurch das Metall schneller fest wird. Wenn die Dinge richtig heiß werden, verlangsamt sich die Wärme.

- Hoher Schmelzpunkt

Bis zu 4000 °C schmilzt Graphit nicht, da Gold superheiß wird, es bleibt fest. Das ist toll zum Gießen. Mit Graphitformen kann man Metall formen, ohne es zu erhitzen. Es ist zum Beispiel schon bei 1500 °C stabil.

- Bearbeitbarkeit

Graphit lässt sich leicht schneiden. Es ist weich und lässt sich gut formen. Man kann es schleifen, schneiden oder polieren. Da die Formen genau sind, kann man sehr kleine Formen herstellen, z. B. ±0,01 mm. Das ist wichtig für besondere Dinge, wie Schmuckformen. Es hilft, dass die Formen länger halten.

- Korrosionsbeständigkeit

Am häufigsten, Graphit selbst reagiert mit keinem der Metalle. Dies hilft Ihnen, Ihr Gussmetall sauber und rein zu halten. Aber das hoch leitfähige Aluminium und Kupfer bleiben nicht daran haften.

Es rostet nicht und verändert sich auch nicht über einen langen Zeitraum. Graphitformen sind sehr hilfreich, wenn man viele verschiedene Metalle gießt, weil sie so viel aushalten und immer wieder zurückkommen.

- Widerstandsfähigkeit gegen thermische Schocks

Große Wärmeschwankungen machen dem Graphit nichts aus. Da er sich nicht stark ausdehnt (3,5 - 5 × 10^-6°C^-1), neigt er nicht zur Rissbildung. Deshalb bleibt er auch dann stabil, wenn heißes Metall eine kalte Form berührt. Es hat eine sehr gute Biegefestigkeit, so dass es auch bei schneller Erwärmung nicht reißt.

Herstellungsprozess von Graphitformen!

- CAD-Konstruktion

Die Graphitform wird gezeichnet mit CAD. Man kann damit Formen wie Quadrate oder Kreise herstellen. Es gibt Zahlen wie 50 mm oder 100 mm, in die Metall passt. Heiße Metalle oder Metalle wie Kupfer, die bei 704°C schmelzen, werden in die Form gelegt. CAD hilft dir, coole Teile wie die Münzen ohne Fehler herzustellen.

- CNC-Bearbeitung

Die Form wird mit scharfen Werkzeugen von einer CNC-Maschine geschnitten. Sie geben ihr das Design vor. Die Maschine kann tiefe Löcher oder glatte Linien machen. Sie läuft ziemlich schnell, etwa 500 mm/min. Mit einer Genauigkeit von ±0,005 Zoll ist sie sehr genau. Für das Gießen von Metallen, z. B. Silber, erhält man perfekte Gussformen mit glänzender Oberfläche.

- Erstellung von Formhohlräumen

In die Form schneidet man einen Hohlraum für das Metall. Und dieser Hohlraum kann 10 mm oder mehr dick sein. Die Wände müssen stark genug sein, um das heiße Metall zu halten. Dann überprüft man die Größe, um sicherzustellen, dass das Metall schnell abkühlt. Auf diese Weise kann man recht schnell schöne Teile aus der Form herstellen.

- Qualitätskontrolle

Sie prüfen die Form sorgfältig. Dann benutzt man Laser und ähnliche Werkzeuge, um zu sehen, ob die Größe stimmt. Die Oberfläche darf keine Risse haben, und sie muss glatt sein. Bevor die Form für das Gießen von Teilen verwendet werden kann, muss sie alle Prüfungen bestehen.

Welche Faktoren sind bei der Auswahl von Graphitformen zu berücksichtigen?

- Temperaturbeständigkeit

Beim Gießen von Graphitformen werden diese sehr heiß. Sie können bis zu 1649°C (3000°F) heiß werden. Wenn sie nicht brechen können, dann schon. Der Schmelzpunkt von Kupfer liegt bei 1083°C (1981°F). Bei dieser Hitze sind gute Gussformen stark. Das Metall muss flach sein, oder sie müssen die Hitze gleichmäßig abgeben. Entscheiden Sie sich für moderne, feinkörnige Formen mit einer Wärmeleitfähigkeit von 120 W/mK.

- Dauerhaftigkeit

Bei der Verwendung von Graphitformen werden einige Gussstücke unter starken Druck gesetzt. Die Form ist hart, wenn die Dichte größer als 1,7 g/cm³ ist. Nickel schmilzt bei 2600°F (1427°C), so dass vertrauenswürdige Formen erforderlich sind. Gute Gussformen haben eine Festigkeit von 30 MPa. Starke Formen ermöglichen ein schnelles Gießen ohne Beschädigung.

- Form Größe

Die Formen müssen genau auf die Metallgröße abgestimmt sein. Bei großen Formen wird Material weggeworfen, bei kleinen verstopft es. Die Abmessungen des Hohlraums liegen im Bereich von 100 mm bis 150 mm. Es ist stark, obwohl eine Dicke der Form zwischen 20- und 30-mm. Mold die richtige Größe, so dass Sie bessere Gussergebnisse und glattere Produkte zu erhalten.

- Gussmaterial

Graphitformen für das Gießen funktionieren gut mit vielen Metallen wie Gold oder Aluminium. Gold hat einen Schmelzpunkt von 1948°F (1064°C). Der Schmelzpunkt von Aluminium liegt bei 1220°F (660°C). Für weichere Materialien, feinkörnige Formen mit 30%-Porosität sind perfekt. Um Kratzer in diesen Metallen zu vermeiden, brauchen wir glatte Formen. Kupferguss lässt sich am besten mit hochleitfähigen Formen bei 120 W/mK durchführen.

- Abkühlungsrate

Die Formen bestimmen, wie schnell das Metall abkühlt. Risse entstehen, wenn es zu schnell abgekühlt wird. Das Metall bricht, wenn die Abkühlgeschwindigkeit mehr als 5 °C pro Minute beträgt. Langsam abkühlende Metalle mit Formen von etwa 25 mm Dicke. Die Oberflächen sind glatt, gute Formen mit 120 W/mK. Der endgültige Guss kann auch durch gleichmäßiges Abkühlen fest und stabil gemacht werden.

Wartung und Pflege von Graphitformen für dauerhafte Leistung!

- Oberflächenreinigung

Um Staub zu entfernen, reinigen Sie Ihre Form mit einem weichen Tuch. Verwenden Sie nach 100 Abgüssen einen Spezialreiniger. Halten Sie sie trocken, um Rost zu vermeiden. Wischen Sie die Entlüftungsöffnungen nach einer Sitzung vorsichtig ab. Verwenden Sie keine scharfen Mittel, sie schaden dem Graphit. Dadurch wird Ihre Form länger halten. Um gute Ergebnisse zu erzielen, muss die Oberfläche glatt bleiben.

- Reparatur von Schäden

Prüfen Sie alle 50 Benutzungen auf Risse. Und schleifen Sie kleine Kratzer mit sanften Werkzeugen. Große Risse? Neue Blöcke oder Einsätze werden hinzugefügt. Graphit kann bei Hitze beschädigt werden, versuchen Sie also nicht, Risse damit zu reparieren. Beheben Sie das Problem schnell, damit es nicht noch größer wird. Auf Schimmel muss man aufpassen.

- Speicherumgebung

Bewahren Sie sie in einer trockenen Kiste auf und lagern Sie Ihre Graphitform. Schäden werden durch zu viel Feuchtigkeit verursacht. Verwenden Sie Abdeckungen, um Staub fernzuhalten. Halten Sie den Lagerraum kühl. Lagern Sie Ihre Form nicht in der Nähe von Säuren oder Chemikalien. So wird verhindert, dass Korrosion einsetzt oder die Form beschädigt wird. Richtig gelagert, halten sie länger.

- Handhabungsverfahren

Gehen Sie vorsichtig mit Graphitformen um. Verwenden Sie beim Anheben weiche Griffe. Sie zerkratzen, wenn sie scharfe Werkzeuge berühren. Bewegen Sie die Form nicht, solange sie heiß ist, um Schäden zu vermeiden. Wenn die Form heiß ist, kann sie beim Bewegen brechen. Die Form sollte immer vorsichtig transportiert werden. Die Oberfläche bleibt glatt und funktioniert einwandfrei.

- Zeitplan für die Inspektion

Überprüfen Sie Ihre Form nach 50 Abgüssen. Stellen Sie fest, ob die Ränder rissig oder rostig sind. Kleine Risse sollte man ignorieren, aber wenn sie größer werden, werden sie zu einem größeren Problem. Kontrollieren Sie die Entlüftungsöffnungen auf Staub. Dieser Zeitplan hilft Ihnen, Dinge frühzeitig zu erkennen. Wenn Sie gründlich kontrollieren, bleibt Ihre Graphitform in Form.

Was sind die häufigsten Probleme mit Graphitschimmelpilzen und wie kann man sie vermeiden?

- Knacken

Die Form kann brechen, wenn Sie sie zu schnell erhitzen. Verwenden Sie die Form nur einmal, nachdem Sie sie auf 300-500°C gehalten haben. Die Wärmeausdehnungsrate sollte 4,5 × 10-⁶ /K für Graphit betragen. Außerdem kann die Form an scharfen Kanten brechen. Eine glatte Form, die keine scharfen Ecken aufweist, ist ein Muss. Zu viel Spannung lässt sie brechen.

- Erosion

Wenn Metall zu schnell fließt, spricht man von Erosion. Dies ruiniert die Gussformen. Begrenzen Sie den Fluss auf unter 45 m/s. Graphitformen für Gussstücke sind bei Temperaturen über 700 °C erosionsgefährdet. Beschichten Sie den Graphit mit einigen Arten von Bornitrid, um ihn zu schützen. Sie müssen die Form alle 50 Gießzyklen überprüfen. Es ist schwierig, die Schäden häufig zu überprüfen.

- Kontamination

Schmutzige Metalle ruinieren manchmal die Schimmelpilze. Bürsten Sie die Form oder Chemikalien vorsichtig ab. Halten Sie den Verunreinigungsgrad in Ihrem Graphitmaterial unter 0,5%. Zwischen 600 und 800 Mikron sollten Sie geschmolzenes Metall filtern. Gute Teile kommen nicht aus einer schmutzigen Form. Reinigen Sie sie häufig, um schlechte Gussteile zu vermeiden und Zeit zu sparen.

- Thermischer Schock

Die Form zerbricht, wenn sie zu schnell erhitzt oder abgekühlt wird. Heizen Sie die Formen auf 300-500°C vor. Dies hilft, Risse zu vermeiden. JinSun Kohlenstoff reduziert Probleme durch die Verwendung von Graphit mit einem Wärmeleitfähigkeit von 140 W/m-K. Um die Hitze der Form zu kontrollieren, muss immer ein Temperaturmessgerät verwendet werden. Lassen Sie sie nicht zu schnell abkühlen!

- Ungleichmäßige Kühlung

Ungleichmäßige Abkühlung verformt die Formen. Es entstehen schlechte Teile. Die Form sollte gleichmäßig gestaltet werden, und kein Teil davon sollte dünner als 3,5-7,5 l/min sein. Das hilft der Form, lange zu halten. Natürlich kann die Form brechen, wenn die Kühlung an einigen Stellen zu schnell ist. Die besten Ergebnisse erzielen Sie, wenn Sie auf eine gleichmäßige Abkühlung achten.

Schlussfolgerung

Die Prüfung von Stahl ist keine schwierige Aufgabe, wenn man die richtigen Werkzeuge hat. Graphitformen für das Gießen machen das Formen von Metallen einfach. Das Gute daran ist, dass starke Formen lange halten und auch unter Hitzeeinwirkung funktionieren. Schauen Sie sich JINSUNCARBON für die besten Graphitprodukte, die sich gut für Ihre Gussprojekte eignen. Machen Sie das Gießen heute einfacher!