Como escolher os melhores moldes de grafite para obter resultados perfeitos de fundição?

Introdução

Como o aço é testado, você sabe? Vamos explorar! Moldes de grafite para fundição ajuda. Esses metais quentes, como ouro e aço, são moldados como esses moldes. Os moldes são resistentes até 3000°C. O teste de peças de aço permite que você faça coisas diferentes. Quer saber mais? Continue lendo!

Entendendo a função dos moldes de grafite na fundição!

Os moldes de grafite para fundição ajudam a moldar metais quentes como ouro, prata e cobre. Esses metais são usados para fabricar itens como barras ou moedas. Os o molde de grafite pode permanecer resistente ao calor de até 3000°C. É seguro derreter esse material. Os moldes de grafite têm menos de 0,1% de cinzas e mantêm os metais limpos.

Elas não se dobram nem quebram facilmente. Você pode literalmente despejar o metal, deixar esfriar e retirá-lo! Eles são resistentes, duram muito tempo e são ótimos moldes para muitos usos. Além disso, gasta-se menos dinheiro com moldes de metal.

Tipos de moldes de grafite com base em aplicações de fundição!

- Moldes permanentes

Ao fazer formas de metal, você está usando moldes permanentes. Os moldes podem durar muito tempo. Esses moldes são resistentes. Podem ser fabricadas peças de até 150 kg. Os moldes resfriam o metal rapidamente.

A forma sólida é empurrada para fora por pinos. Eles formam partes do motor, pistões, engrenagens etc. O resfriamento ocorre rapidamente. Os moldes permanentes podem ser usados várias vezes.

- Moldes descartáveis

Os fabricantes de peças que usam esse método fazem as peças apenas uma vez. O molde é quebrado depois. A forma é formada por areia ou cera. Os moldes também lidam com metais como aço e bronze. O molde desaparece após o uso. Você pode fabricar formas minúsculas e detalhadas, como lâminas. Os moldes de grafite para fundição ajudam a fabricar peças complexas. Em seu interior, eles são derretidos e se desmancham em moldes.

- Moldes de fundição sob pressão

Na fundição sob pressão, o metal fundido é forçado a tomar forma pela prensa de um molde. Eles variam de 10 a 300 MPa. Você fabrica blocos de motor para carros. O molde se enche rapidamente com o metal. Esses moldes são reutilizados.

Os moldes de grafite para fundição são para metais não ferrosos, como o alumínio. Isso economiza tempo, pois eles esfriam rapidamente. Eletrodos de grafite da Carbono Jinsun tornam a fundição sob pressão mais eficiente, proporcionando um resfriamento mais rápido.

- Moldes de investimento

Você enche uma concha de cerâmica com cera e depois a mergulha. Essa concha se torna o molde. Ele pode tratar de metais como o aço. O molde é usado apenas uma vez. O molde se quebra após a fundição. A boa notícia é que você pode fazer coisas tão minúsculas e detalhadas que é possível fazer peças minúsculas e precisas, como lâminas de turbina. O molde esfria e o metal o preenche.

- Moldes de fundição em areia

Um molde é criado enchendo-se areia ao redor de uma forma. O molde só funciona uma vez. Ele ajuda os atores a desempenhar papéis grandes como tubos. Os moldes de areia podem estender até 7.000 kg de peça metálica. Quando esfriado, o molde é quebrado. O alumínio ou o ferro também funcionam bem. A areia dá um acabamento áspero à superfície. Criamos peças metálicas grandes por meio de fundição em areia usando parcialmente nossos produtos de grafite.

Tabela sobre tipos de moldes de grafite com base em aplicações de fundição!

Principais propriedades do material grafite para a fabricação de moldes!

- Condutividade térmica

Isso ajuda as coisas a esfriarem muito rapidamente. Esses números são relativamente rápidos e podem ser de 80 a 140 W/m-K. Isso torna a fundição mais suave. Os metais precisam esfriar, e os moldes de grafite para fundição ajudam nisso. O molde fornece uma maneira adicional de passar o calor pelo molde, tornando o metal sólido mais rápido. Quando as coisas ficam muito quentes, o calor diminui.

- Alto ponto de fusão

Até 4000°C, o grafite não derrete metais, pois o ouro fica superaquecido e permanece forte. É ótimo para fundir isso. Os moldes de grafite permitem que você forme metal sem aquecê-lo. Por exemplo, ele é resistente mesmo a 1500°C. Por exemplo, ele é resistente mesmo a 1500°C.

- Usinabilidade

Você pode cortar o grafite facilmente. Ele é macio e se molda suavemente. Você pode esmerilhar, cortar ou polir. Como as formas são exatas, você pode fazer coisas muito pequenas, como ±0,01 mm. É importante para coisas especiais, como moldes de joias. Ele ajuda os moldes a durarem mais.

- Resistência à corrosão

Mais comumente, O grafite em si não reage com nenhum dos metais. Isso ajuda a manter o metal fundido limpo e puro. Mas o alumínio e o cobre altamente condutores não aderem a ele.

Ele não enferruja nem se altera de forma alguma por muito tempo. Os moldes de grafite são muito úteis quando se está fundindo muitos metais diferentes, porque são capazes de resistir a muitas coisas e se recuperar.

- Resistência a choques térmicos

Grandes mudanças de calor não incomodam o grafite. Como ele não se expande muito, 3,5 - 5 × 10^-6°C^-1, não tende a rachar. Por esse motivo, ele permanece forte mesmo quando o metal quente toca um molde frio. Ele tem uma resistência à flexão muito boa, de modo que as coisas não racham se forem aquecidas rapidamente.

Processo de fabricação de moldes de grafite!

- Projeto CAD

O molde de grafite é desenhado usando CAD. Ele pode produzir formas exatamente como quadrados ou círculos. Você tem números como 50 mm ou 100 mm que encaixam o metal lá dentro. Metais quentes, ou metais como o cobre que derrete a 704°C, são colocados no molde. Ao ajudá-lo a produzir peças legais como as moedas sem erros, o CAD o ajuda.

- Usinagem CNC

O molde é cortado com ferramentas afiadas por uma máquina CNC. O design é fornecido pelo usuário. A máquina pode fazer furos profundos ou linhas suaves. Ela funciona muito rápido, em torno de 500 mm/min. A precisão é de ±0,005 polegadas. Para fundir metais, como prata, você obtém moldes perfeitos com superfícies brilhantes.

- Criação da cavidade do molde

Dentro do molde, você corta um espaço para o metal. E essa cavidade pode ter 10 mm de espessura ou mais. As paredes precisam ser fortes o suficiente para conter o metal quente. Em seguida, você verifica o tamanho para garantir que o metal esfrie rapidamente. Isso permite que você faça peças bonitas a partir do molde com bastante rapidez.

- Inspeção de qualidade

Você verifica o molde cuidadosamente. Em seguida, use lasers e ferramentas semelhantes para ver se o tamanho está correto. A superfície não deve estar rachada e deve ser lisa. Antes que o molde possa ser usado na fundição de peças, ele deve passar em todos os testes.

Quais são os fatores a serem considerados na escolha de moldes de grafite?

- Resistência à temperatura

Durante a fundição dos moldes de grafite, eles ficam muito quentes. Eles podem processar até 3000°F (1649°C). Se não quebrarem, podem quebrar. O ponto de fusão do cobre é 1981°F, ou 1083°C. Nesse calor, os bons moldes são fortes. O metal deve ser plano ou deve produzir calor uniformemente. Opte por moldes avançados de granulação fina com condutividade térmica de 120 W/mK.

- Durabilidade

Quando os moldes de grafite são usados, alguns objetos fundidos são forçados sob forte pressão. O molde é resistente se a densidade for maior que 1,7 g/cm³. O níquel derrete a 1427°C (2600°F), portanto, são necessários moldes confiáveis. Os bons moldes têm uma resistência de 30 MPa. A fundição rápida, sem danos, se deve a moldes resistentes.

- Tamanho do molde

Os moldes devem ter uma correspondência exata com o tamanho do metal. Os moldes grandes jogam fora os materiais e os pequenos entopem. As dimensões da cavidade estão na faixa de 100 mm a 150 mm. O molde deve ter o tamanho certo para que você obtenha melhores resultados de fundição e produtos mais suaves.

- Material de fundição

Moldes de grafite para fundição funcionam bem com muitos metais, como ouro ou alumínio. O ponto de fusão do ouro é 1948°F (1064°C). O ponto de fusão do alumínio é de 660°C (1220°F). Para materiais mais macios, moldes de grão fino com porosidade 30% são perfeitos. Para evitar arranhões nesses metais, precisamos de moldes lisos. A fundição de cobre é melhor realizada com moldes de alta condutividade a 120 W/mK.

- Taxa de resfriamento

Os moldes ajudam a definir a velocidade de resfriamento do metal. As rachaduras ocorrem quando o resfriamento é muito rápido. O metal se quebra se a taxa for superior a 5°C por minuto. Metais de resfriamento lento com moldes de cerca de 25 mm de espessura. As superfícies são lisas, bons moldes com 120 W/mK. O molde final também pode se tornar forte e sólido por meio de resfriamento, resfriamento uniforme.

Manutenção e cuidados com os moldes de grafite para um desempenho duradouro!

- Limpeza de superfícies

Para remover a poeira, limpe o molde com um pano macio. Aplique um limpador após 100 fundições, use um limpador especial. Mantenha-o seco para evitar ferrugem. Depois de terminar uma sessão, limpe as aberturas com cuidado. Nunca use nada forte, pois isso prejudica o grafite. Isso fará com que seu molde dure mais. Para obter bons resultados, queremos que a superfície permaneça lisa.

- Reparo de danos

A cada 50 usos, verifique se há rachaduras. E esmerilhe pequenos arranhões com ferramentas delicadas. Rachaduras grandes? Novos blocos ou inserções são adicionados. O grafite pode ser danificado pelo calor, portanto, não tente usá-lo para reparar rachaduras. Interrompa o problema rapidamente para que ele não se torne maior. É preciso cuidar do mofo.

- Ambiente de armazenamento

Mantenha-o em uma caixa seca e guarde seu molde de grafite. Os danos são causados pelo excesso de umidade. Use capas para manter a poeira longe. Mantenha a área de armazenamento fresca. Não coloque seu molde próximo a ácidos ou produtos químicos. Isso serve para que a corrosão não se instale ou para que o molde não seja danificado. Quando armazenado corretamente, ele durará mais.

- Procedimentos de manuseio

Manuseie os moldes de grafite com cuidado. Use alças macias ao levantar. Eles se arranham ao tocar em ferramentas afiadas. Não mova o molde enquanto ele estiver quente para evitar danos. Se o molde estiver quente, ele pode rachar ao ser movido. O molde deve ser sempre transportado com cuidado. A superfície permanece lisa e funcionando bem.

- Cronograma de inspeção

Inspecione seu molde após 50 moldes. Veja se as bordas estão rachadas ou enferrujadas. É uma boa ideia ignorar pequenas rachaduras, mas quando elas aumentam, tornam-se problemas maiores. Verifique se há poeira nas aberturas de ventilação. Esse cronograma ajuda você a verificar as coisas com antecedência. Se você fizer uma verificação completa, seu molde de grafite permanecerá em forma.

Quais são os problemas comuns com os moldes de grafite e como evitá-los?

- Rachaduras

A execução do molde pode rachar se você aquecê-lo muito rapidamente. Use apenas uma vez depois de mantê-lo a 300-500°C. A taxa de expansão térmica deve ser de 4,5 × 10-⁶ /K para grafite. Além disso, o molde pode rachar nas bordas afiadas. O design suave do molde - sem cantos afiados - é imprescindível. O excesso de estresse o quebrará.

- Erosão

Quando o metal flui muito rápido, diz-se que ele sofre erosão. Isso estraga os moldes. Limite o fluxo a menos de 45 m/s. Os moldes de grafite para fundição sofrem erosão acima de 700°C. Cubra o grafite com alguns tipos de nitreto de boro para protegê-lo. Você precisará verificar o molde a cada 50 ciclos de fundição. Verificar os danos com frequência é difícil.

- Contaminação

Às vezes, os metais sujos estragam os moldes. Escove suavemente o molde ou os produtos químicos sobre eles. Mantenha um nível de impureza inferior a 0,5% em seu material de grafite. Entre 600 e 800 mícrons, você deve filtrar o metal fundido. Peças boas não saem de um molde sujo. Além disso, limpe-o com frequência para evitar peças fundidas ruins e economizar tempo.

- Choque térmico

O molde quebra se aquecer ou esfriar muito rápido. Pré-aqueça os moldes a 300-500°C. Isso ajuda a evitar rachaduras. Carbono JinSun reduz os problemas ao usar grafite com um condutividade térmica de 140 W/m-K. A verificação do aquecimento do molde sempre envolve o uso de um monitor de temperatura. Não deixe que ele esfrie muito rápido!

- Resfriamento irregular

O resfriamento irregular deforma os moldes. Isso cria peças ruins. O molde deve ser projetado uniformemente e nenhuma parte dele deve ser mais fina do que 3,5 a 7,5 L/min. Isso ajudará o molde a durar muito tempo. É claro que, se o resfriamento for muito rápido em alguns pontos, o molde pode quebrar. Para obter os melhores resultados, certifique-se de que o resfriamento seja uniforme.

Conclusão

O teste de aço não é uma tarefa difícil de ser realizada com as ferramentas corretas. Moldes de grafite para fundição tornam simples a modelagem de metais. O bom é que os moldes resistentes duram e funcionam sob calor. Dê uma olhada JINSUNCARBON para obter os melhores produtos de grafite que funcionam bem em seus projetos de fundição. Torne a fundição mais fácil hoje mesmo!