Was sind Graphitelektroden für Elektrolichtbogenöfen？

Graphitelektroden für Elektrolichtbogenöfen werden bei der Stahlherstellung verwendet. Öfen, die elektrische Energie als Wärmequelle für die Stahlerzeugung nutzen, werden als Elektroöfen bezeichnet. Die Graphitelektrode ist zylindrisch, ein Leiter mit Gewindenippellöchern an beiden Enden.

Graphitelektroden für Elektrolichtbogenöfen zur Stahlerzeugung.

Derzeit ist Elektrolichtbogenofen Schmelzen mehr als 95% der weltweit Elektroofen Stahlerzeugung Methoden. Daher gemeinhin als Elektroofen Stahlerzeugung bekannt, beziehen wir uns hauptsächlich auf EAF Stahlerzeugung.

Nach den Strommerkmalen werden zwei Arten von Lichtbogenöfen unterschieden: AC-Elektrolichtbogenöfen und DC-Elektrolichtbogenöfen.

Bei der traditionellen Stahlerzeugung im AC-Elektrolichtbogenofen

Der Hauptrohstoff ist Stahlschrott, und die Stromquelle ist ein Drei-Wege-Wechselstrom.

Bei diesem Verfahren wird hauptsächlich der Lichtbogen genutzt, der zwischen der Graphitelektrode und dem Metallmaterial erzeugt wird und dann durch die starke Hitze des Lichtbogens verläuft.

Dies ist also die wichtigste Methode zur Herstellung von Spezialstahl und hochlegiertem Stahl.

Rohstoffe für Graphitelektroden aus Elektrolichtbogenöfen.

Die Rohstoffe für Kunstgraphitelektroden sind hauptsächlich Petrolkoks und Pechkoks. Er wird aus Petrolkoks und Steinkohlenteerpech verkokelt und ist somit ein idealer Rohstoff mit geringer Asche und leichter Graphitierung.

Der Prozess der Herstellung von Graphitelektroden. Erstens zerkleinern wir das Rohmaterial in eine geeignete Partikelgröße; zweitens schicken wir es dann in den Kalzinator zur Wärmebehandlung bei 1000-1300 Grad Celsius.

Auf diese Weise entziehen wir dem Rohstoff Feuchtigkeit und flüchtige Stoffe und verbessern so seine Eigenschaften. Zu diesen Eigenschaften gehören mechanische Festigkeit und elektrische Leitfähigkeit.

Was ist der Graphitierungsprozess?

Die Graphitierung Prozess ist ein wesentlicher Bestandteil der künstlichen Graphitelektrode. Bei normalem Druck und Temperaturen über 2200 Grad Celsius kommt es zu Veränderungen. Es richtet die Kohlenstoffatome von Petrolkoks und Pechkoks aneinander aus.

Langsame Umwandlung von einer zweidimensionalen zufälligen Schichtstruktur in eine dreidimensionale geordnete Anordnung von Graphitpartikeln.

Die Qualität der Graphitierung hat einen erheblichen Einfluss auf die Produktqualität. Der Grad der Kristallisation hängt mit der Leitfähigkeit der Elektrode zusammen.

Wir verwenden einen großen Graphitierungsofen, um den Graphitierungsprozess abzuschließen. Dieser Prozess ist sehr energieintensiv und verbraucht 4500-5000 kWh pro Tonne Elektrode.

Verwendung von Graphitelektroden aus Elektrolichtbogenöfen.

Graphitelektroden sind leitende Materialien in Elektrolichtbogenöfen. Sie werden mit Strom versorgt, um einen Lichtbogen zu erzeugen und dann verschiedene legierte Stahlbleche, Nichteisenmetalle und seltene Metalle im Elektrolichtbogenofen (eaf) zu schmelzen.

Ofengraphitelektroden haben einen geringen Gehalt an Ascheverunreinigungen, eine gute elektrische Leitfähigkeit und einen guten elektrischen Widerstand und schmelzen oder verformen sich nicht bei hohen Temperaturen. Es handelt sich um ein leitfähiges Material, das sich an die hohen Temperaturen im Lichtbogenofen anpasst.

Bei der Herstellung von Stahl im Lichtbogenofen wird während der Stahlschmelze Strom durch Graphitelektroden in den Ofen geleitet.

Nachdem der starke Wind das Gas am unteren Ende der Elektroden durchströmt hat, kommt es zu einer Bogenentladung, und die durch den Lichtbogen erzeugte Wärme wird für Schmelzen Stahlschrott.

Arten von Graphitelektroden.

Es gibt drei Arten von Graphitelektroden, UHP、HP und RP Klassen. Gleichstrom-Elektroöfen, Wechselstrom-Elektroöfen, Pfannenöfen und Raffinationsöfen sind untrennbar mit ihnen verbunden.

Nadelkoks ist eine neue Art von Petrolkoks. Er ist ein Rohstoff für die Herstellung von UHP-Graphit.

In der Produktion wählen wir je nach Kapazität des Elektroofens unterschiedliche Durchmesser. Dies ist der Bedarf für die Produktion von Elektroofenstahl.

Zur Herstellung der Elektroden verwenden Sie kontinuierlich, Hersteller von Graphitelektroden verwenden oft Gewindenippel, um zwei Elektroden zu verbinden.

Über die Qualitätssicherung

Bei Jinsun legen wir großen Wert darauf, unseren Kunden Graphitelektroden von höchster Qualität zu liefern. Da Produktleistung und -zuverlässigkeit entscheidend für den Erfolg Ihres Stahlunternehmens sind, führen wir während der gesamten Fertigung strenge Qualitätssicherungsmaßnahmen durch.

Auswahl der Rohmaterialien:

Wir wählen sorgfältig die besten Rohstoffe für unsere Produkte aus. Unsere Elektroden werden hauptsächlich aus hochwertigem Petrolkoks, Nadelkoks und Pech hergestellt, um optimale Reinheit und Konsistenz zu gewährleisten.

Herstellungsprozess:

In unseren hochmodernen Produktionsanlagen kommen fortschrittliche Technologien und Verfahren zur Herstellung zum Einsatz.

Wir befolgen strenge Produktionsrichtlinien, einschließlich präziser Kalzinierung bei extrem hohen Temperaturen, Extrusion und Formung des Grünkörpers, sekundäres Brennen, Imprägnierung, Graphitierung und präzise Bearbeitung. Jeder Schritt wird genauestens überwacht, um höchste Qualität und Leistung zu gewährleisten.

Qualitätskontrolle:

Wir verfügen über ein engagiertes Team erfahrener Qualitätskontrolleure, die in jeder Phase des Herstellungsprozesses strenge Kontrollen durchführen.

Von der Prüfung des Rohmaterials bis zur Bewertung des Endprodukts halten wir uns an strenge internationale Qualitätsstandards, um sicherzustellen, dass jede Elektrode den Anforderungen entspricht.

Leistungstests:

Jede Graphitelektrode wird gründlich auf ihre Leistungsfähigkeit geprüft, bevor sie unser Werk verlässt. Wir führen Tests durch, um wichtige Eigenschaften wie Leitfähigkeit, Widerstand und Maßhaltigkeit zu bewerten. So stellen wir sicher, dass unsere Produkte die Industriestandards stets erfüllen oder übertreffen.

Zertifizierungen und Normen:

Wir halten uns an international anerkannte Zertifizierungen und Standards, um die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte weiter zu verifizieren.

Unser Herstellungsverfahren entspricht der Norm ISO 9001:2015 und gewährleistet, dass unsere Produkte die strengen Qualitätsanforderungen erfüllen.

Schlussfolgerung

Graphitelektroden für Elektrolichtbogenöfen werden hauptsächlich in der Stahlerzeugung und bei der Metallschmelze eingesetzt. Aus hochwertigen Nadelkoks-Rohstoffen werden leitfähige Materialien hergestellt, die in verschiedene Qualitäten unterteilt sind und sich für unterschiedliche Anforderungen bei der Verhüttung in Elektroöfen eignen.

Kontakt um hochwertige Graphitelektroden für Elektrolichtbogenöfen zu erhalten.

Weitere Ressourcen:

Elektrolichtbogenofen Stemaking.

Herstellungsverfahren für Graphitelektroden.

Elektrolichtbogenofen-Prozess.