Große Graphitblöcke zu verkaufen
Große Graphitblöcke liegen in der Regel in loser Form vor. Ihre Vorteile liegen auf der Hand.
Gute thermische Stabilität
Es kann eine stabile Leistung in einem bestimmten hohen Temperaturbereich beibehalten.
Hohe chemische Stabilität
Es ist resistent gegen die Erosion einer Vielzahl von chemischen Substanzen.
Gute elektrische Leitfähigkeit
Sie können es in elektronischen und elektrischen Szenen verwenden.
Starke und dauerhafte Struktur
Es kann größerem Druck und Verschleiß standhalten. Die maschinelle Bearbeitung macht die Struktur stärker.
Gute Wärmeleitfähigkeit
Es ist in der Lage, Wärme effizient zu leiten, was bei vielen Anwendungen, die eine Wärmeübertragung erfordern, entscheidend ist. So zum Beispiel in einigen industriellen Heiz- oder Kühlsystemen, wo eine gute Wärmeleitfähigkeit die schnelle Übertragung und gleichmäßige Verteilung von Wärme gewährleisten kann. Und die thermische Gesamteffizienz zu verbessern.
Arten von großen Graphitblöcken
Stranggepresste Graphitblöcke
Durch das Strangpressen erhalten sie eine besondere Form- und Maßgenauigkeit und lassen sich leicht in Anlagen einsetzen, die spezielle Formen erfordern. Zum Beispiel speziell geformte Auskleidungen von Reaktionsbehältern in chemischen Anlagen.
Geformte Graphitblöcke
Geformte Graphitblöcke werden mit spezifischer Form und Maßgenauigkeit geformt, so dass sie leicht in einigen Geräten verwendet werden können, die kundenspezifische Formen erfordern. Wie zum Beispiel speziell geformte Elektroden in elektronischen Geräten.
Vibrierende Graphitblöcke
Vibrierende Graphitblöcke werden durch Vibration geformt und haben eine einzigartige Form- und Maßgenauigkeit. Sie lassen sich leicht in einigen Geräten verwenden, die kundenspezifische Formen erfordern, wie z. B. Formen für spezielle Formen bei der Bearbeitung.
Isostatische Graphitblöcke
Unter isostatisch Beim Pressen haben sie eine präzise Form und Maßhaltigkeit. Nach der Bearbeitung lassen sie sich leicht in einigen formbedürftigen Geräten verwenden. Wie z. B. spezielle Form Wafer Lager Tabellen in der Halbleiterfertigung.
Verwendungen des großen Graphitblocks
Für die Gießerei- und Hüttenindustrie
Aufgrund seiner hohen Temperaturbeständigkeit und seines geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten kann der Formwerkstoff sicherstellen, dass die Form während des wiederholten Erhitzungs- und Abkühlungsprozesses maßhaltig bleibt. Dadurch werden die Qualität der Form und die Produktionseffizienz des Produkts verbessert. Sie können Graphitblöcke für Druckguss, Spritzguss und andere Formgebungsverfahren verwenden.
In Bezug auf die Heizelemente
Durch seine gute elektrische Leitfähigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit wird die elektrische Energie effizient in Wärmeenergie umgewandelt. Sie können es in verschiedenen industriellen Heizung anwenden Öfen um eine schnelle Erwärmung der Materialien zu erreichen.
Energiefeld
Bei Anwendungen in der Kernenergie kann es als Matrix für neutronenverlangsamende Materialien verwendet werden. Aufgrund seiner stabilen physikalischen Eigenschaften und seiner geeigneten atomaren Struktur reguliert es wirksam die Geschwindigkeit der Neutronen und gewährleistet die Sicherheit und Stabilität der Kernreaktionen.
Bei der Herstellung von Batterien für neue Energien
Sie können große Graphitblöcke als Basismaterial für Batterieelektroden verwenden. Und mit seiner guten elektrischen Leitfähigkeit und chemischen Stabilität, die Ladung und Entladung Leistung und Lebensdauer der Batterie verbessert werden.
Chemische Industrie
Da die Auskleidung Material von korrosionsbeständigen Behältern, kann es der Erosion einer Vielzahl von korrosiven Medien wie starken Säuren und Laugen widerstehen. Es kann den Behälterkörper schützen und die Lebensdauer der chemischen Ausrüstung verlängern. Dieses Material wird häufig in verschiedenen Reaktionsreaktoren, Lagertanks usw. verwendet.
Im chemischen Flüssigkeitstransportprozess
Die Rohrleitungs- und Ventilkomponenten bestehen aus Graphitblöcken, da sie eine gute Korrosionsbeständigkeit und Dichtungsleistung aufweisen. Sie können den sicheren und stabilen Transport von chemischen Flüssigkeiten gewährleisten und das Risiko von Leckagen verringern. Und sie verbessern die Sicherheit und Kontinuität der chemischen Produktion.