Graphite powder is the perfect choice for various industrial and commercial applications. Our high-grade, high-temperature treated graphite powder is ideal for lubricants, stove polish, pencils, electrodes, brake linings, batteries, powder metallurgy, glass manufacture, and conductive coatings. With its superior strength and durability, you can count on our synthetic graphite powder to do the job.
Graphite powder is a finer form of graphite, a naturally occurring form of carbon in powdered form. The graphite has a unique structure consisting of stacked layers of carbon atoms held together by strong covalent bonds within each layer and weak van der Waals forces between layers. This structure gives it unique properties such as excellent lubricity, electrical conductivity, and thermal stability.
Woraus besteht es?
Graphite powder is in the form of fine powder and its main component is carbon. Its raw materials are mainly divided into two types: natural and synthetic.
Naturgraphit wird hauptsächlich aus Roherz gewonnen, das durch mechanische Zerkleinerung, chemische Reduktion und andere Verfahren hergestellt wird.
Synthetic graphite is produced by screening and removing impurities. It is an inorganic non-metallic material with higher purity.
Wozu soll das gut sein?
Due to its high melting point and wear resistance, graphite powder is used as a lubricant for industrial machines without frequent replacement. It is also used to produce graphite-based products such as pencils and paints. In addition, it can be used to produce Graphenein Material mit einem breiten Anwendungsspektrum, z. B. in der Halbleiterindustrie, KohlefasernNanoröhren, Verbundwerkstoffe, usw.
Es hat auch eine andere wichtige Verwendung, nämlich als Aufkohlungsmittel für die Stahlerzeugung. Bei der Verwendung als Aufkohlungsmittel für die eaf-Stahlerzeugung handelt es sich um die bei der Verarbeitung von künstlichem Stahl anfallenden Abfälle. Graphitelektroden. Denn der Kohlenstoffgehalt dieser Art von Schutt ist so hoch wie 99%.
Im Zuge der eaf-StahlerzeugungUm sicherzustellen, dass die Qualität des erschmolzenen Produkts den Normen entspricht, muss der Kohlenstoffgehalt im geschmolzenen Stahl angepasst werden. Er spielt eine Rolle bei der Erhöhung des Kohlenstoffs zu diesem Zeitpunkt, und aufgrund des hohen Kohlenstoffgehalts (mehr als 90%) wird er nicht nur leicht vom geschmolzenen Stahl absorbiert, sondern erhöht auch die Auflösungsgeschwindigkeit des geschmolzenen Stahls erheblich.
Je nach Verwendungszweck variieren auch die Partikelgröße und der Reinheitsgrad. Bei der Verwendung in Stahlöfen werden höhere Reinheitsanforderungen gestellt. Vor allem gibt es strenge Anforderungen an den S- und P-Gehalt. Der S-Gehalt sollte unter 0,2% und der P-Gehalt unter 0,02% liegen.
Was sind seine Eigenschaften?
Es handelt sich um ein nichtmetallisches mineralisches Material. Es hat eine hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, einen extrem hohen Schmelzpunkt, gute Schmierfähigkeit, Plastizität und chemische Stabilität und wird von Säuren, Laugen und organischen Lösungsmitteln nicht angegriffen. Aufgrund dieser Eigenschaften findet es breite Anwendung in der chemischen Industrie, der Metallurgie, dem Gießereiwesen, der Schmierung, der Dichtung und anderen industriellen Bereichen.