Graphit-Marmor-Form

Vorteile der Graphitmarmorform

Hohe Temperaturstabilität

Es kann seine strukturelle Stabilität in einem Temperaturbereich von -200°C bis 800°C ohne Rissbildung oder Verformung beibehalten.

Ultrahohe Oberflächenpräzision

Aufgrund der dichten Textur und der glatten Oberfläche von Marmor kann die Oberfläche für die Formgebung auf den Mikrometer genau gestaltet werden. Dadurch wird sichergestellt, dass die fertigen Produkte keine Fehler aufweisen und nicht nachpoliert werden müssen.

Antihaftwirkung und leichte Entformbarkeit

Die niedrige Oberflächenspannung macht es weniger wahrscheinlich, dass die fertigen Produkte nach dem Hochtemperaturgießen an der Form haften bleiben. Dies ermöglicht eine reibungslose direkte Entformung, verringert die Beschädigungsrate der fertigen Produkte und verbessert die Produktionseffizienz.

Starke chemische Inertheit

Es reagiert nicht mit korrosiven Medien und eignet sich daher für die Herstellung von Materialien mit korrosiven Bestandteilen.

Hohe strukturelle Festigkeit

Es kann Druckstößen während des Formprozesses widerstehen und verformt sich wahrscheinlich nicht über einen langen Zeitraum hinweg.

Gute Gleichmäßigkeit der Wärmeleitfähigkeit

Aufgrund der hervorragenden Wärmeleitfähigkeit sorgt sie für gleichmäßige Temperaturen in allen Teilen der Form. Und es verhindert innere Spannungen oder strukturelle Defekte in den fertigen Produkten aufgrund von lokalen Temperaturunterschieden.

Darüber hinaus werden Graphitmarmorformen meist in Form von flachen Platten oder kundenspezifischen unregelmäßigen Strukturen hergestellt. Und je nach Ihren spezifischen Produktionsanforderungen werden sie präzise bearbeitet, um die entsprechenden Spezifikationsanforderungen zu erfüllen.

Verwendungen von Graphitmarmorformen

Bereich Baumaterialien und Dekoration

Herstellung von Kunststein

Sie können es für das Gießen von Kunstmarmor- und Quarzsteinplatten verwenden, wodurch die glatte und ebene Oberfläche der Platten gewährleistet wird. Außerdem verhindert es das Anhaften des Hochtemperaturharzes und verbessert so die Qualifikationsrate der fertigen Produkte.

Umformung von hochtemperaturbeständigen dekorativen Teilen

Sie können verwenden Graphitform zur Herstellung von dekorativen Bauteilen für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen wie Kaminverkleidungen und Labortischplatten. Durch die Hitzebeständigkeit und Oberflächengenauigkeit wird sichergestellt, dass die dekorativen Teile sowohl praktisch als auch ästhetisch ansprechend sind.

Bereich besondere Materialien

Spezielle keramische Formgebung

Aufgrund der gleichmäßigen Wärmeleitfähigkeit können Sie es zum Sintern spezieller keramischer Bauteile verwenden, wie z. B. Tonerde. Es kann Risse während des keramischen Sinterns verhindern, und die strukturelle Stärke des Marmors kann dem Druck standhalten.

Herstellung von Bauteilen aus Verbundwerkstoffen

Sie können es zur Herstellung von Bauteilen verwenden, die eine Aushärtung bei hohen Temperaturen erfordern, wie z. B. glasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe. Dank seiner chemischen Inertheit kann es Reaktionen mit den Verbundwerkstoffharzen verhindern und so die Leistungsfähigkeit der Bauteile gewährleisten.

Der Bereich Kunsthandwerk und Präzisionsteile

Gießen von Hochtemperatur-Handwerksprodukten

Sie können es auch für die Herstellung von Glas- und Hochtemperaturkeramikhandwerk verwenden. Er kann die komplexen Muster der Kunsthandwerksprodukte präzise reproduzieren, was eine reibungslose Entformung der fertigen Produkte gewährleistet.

Hilfsgießen für elektronische Präzisionsbauteile

Es kann die Maßhaltigkeit der Bauteile gewährleisten, was bei der Herstellung einiger hochtemperaturbeständiger Gehäuse oder Sockel für elektronische Bauteile genutzt wird. Und seine Wärmeleitfähigkeit hilft bei der Kühlung und Formgebung der Bauteile nach dem Gießen.