Graphit-Dichtung

Graphitdichtung ist ein Dichtungsmaterial, das häufig bei hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosionsbeständigen Anwendungen eingesetzt wird. Es wird auch häufig verwendet, um den Austritt von Gasen oder Flüssigkeiten zwischen Trennflächen zu verhindern. Aus diesem Grund sind sie sehr vielseitig, langlebig und können hohen Temperaturen standhalten, wodurch sie sich gut für raue Umgebungen eignen.

Graphit-Dichtungen Spezifikationen

Hohe Temperaturbeständigkeit

Eine Graphit-Dichtungsplatte ist in der Lage, hohe Temperaturen in einem Bereich von -200°C bis 450°C (-328°F -842°F) zu ertragen. Einige High-End-Modelle können sogar noch heißere Temperaturen aushalten. In Branchen, in denen Hochtemperaturanwendungen üblich sind, erweisen sie sich als gut.

Korrosionsbeständigkeit

Das Material der Graphitdichtung ist beständig gegen die meisten korrosiven Substanzen wie Säuren und Laugen. Aus diesem Grund trägt es zur Integrität der Dichtung in einer chemischen Umgebung bei.

Flexibel und komprimierbar

Sie haben eine hohe Kompression, so dass sie sich an unebene Oberflächen anpassen. Dies gewährleistet eine ordnungsgemäße Abdichtung, selbst wenn Sie mit einer unebenen Oberfläche oder hohen Drucksituationen konfrontiert sind.

Dauerhaftigkeit

Außerdem sind sie langlebig und sehr widerstandsfähig gegen Abnutzung und Verschleiß. Bei guter Pflege halten sie mehrere Jahrzehnte und müssen nicht so oft ersetzt werden.

Wärmeleitfähigkeit

Graphit-Dichtungsmaterial ist ein guter Wärmeleiter. Dadurch wird eine Überhitzung verhindert und die Systemleistung aufrechterhalten, indem sichergestellt wird, dass die Wärme effizient von der Dichtungsfläche abgeleitet wird.

Chemische Verträglichkeit

Graphitdichtungen bieten ein breites Spektrum an chemischer Verträglichkeit. Ganz gleich, ob Sie mit Ölen, Gasen oder Lösungsmitteln arbeiten - Dichtungen wie diese können eine zuverlässige Abdichtung gewährleisten, ohne dass es im Laufe der Zeit zu einem Abbau kommt.

Einsätze: Mit Edelstahleinsatz, Drahtgeflecht

Viele verstärkte Graphitdichtungen verfügen über Einlagen aus rostfreiem Stahl oder Drahtgeflecht, um zusätzliche Festigkeit zu erreichen und Beschädigungen unter Druck zu vermeiden. Diese Einlagen erhöhen die Haltbarkeit und erhalten gleichzeitig die guten Dichtungseigenschaften von Graphit.

Verwendungen von Graphitdichtungen

Kraftwerke

Abgasgraphitdichtungen kommen in Kraftwerken vor allem in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen zum Einsatz, wo eine dauerhafte Dichtung für Sicherheit und Effizienz erforderlich ist.

Chemische Verarbeitung

Dichtungsmaterial aus Graphit wird häufig in chemischen Verarbeitungsbetrieben verwendet, da es mit den Chemikalien verträglich ist. Es kann Rohrleitungen und Ventile abdichten und das Austreten von Schadstoffen verhindern.

Automobilindustrie

Für Motorkomponenten der Automobilhersteller werden Graphitdichtungen verwendet. Ihre Hitzebeständigkeit und Kompressibilität eignen sich für den Einsatz in Auspuffanlagen und anderen hochbelasteten Bereichen.

Öl und Gas

Abgasgraphitdichtungen finden ihre Nische in der Öl- und Gasindustrie bei der Abdichtung von Pipelines, Pumpen und Kompressoren, die hohen Drücken und Temperaturen ausgesetzt sind.

Auspuffrohre

Hauptsächlich Auspuff-Graphit-Dichtungen, eine Art Hochtemperatur-Metallverbindung, ist sehr wichtig für die Abdichtung des Auspuffsystems, einer Umgebung mit hohen Temperaturen und korrosiven Gasen.

Dynamische oder Wellendichtung

Sie werden in dynamischen Dichtungen und Wellendichtungen in Form von Graphitdichtungen und Graphit Ring Dichtungen. Ihre Flexibilität ermöglicht eine sichere Abdichtung unter wechselnden Bedingungen, wie z. B. in Pumpen oder Kompressoren.

Arten von Graphit-Dichtungen

Reiner Graphit Dichtung

Diese Dichtungen werden aus reinem 100% hergestellt. Graphit die eine hervorragende Abdichtung in einer Vielzahl von Branchen gewährleistet.

Verstärkte Graphit-Dichtungen

Diese Dichtungen verfügen über eine Einlage aus Edelstahl oder anderen verstärkenden Materialien, damit sie hohem Druck standhalten; sie eignen sich hervorragend für Anwendungen an Bord.

Flexible Graphit-Dichtungen

Diese Dichtungen bieten eine hohe Flexibilität, die eine bessere Abdichtung ermöglicht, da sie sich an die Form der Oberfläche anpassen. Sie werden häufig bei unebenen oder rauen Oberflächen eingesetzt.

Graphit-Kopfdichtung

Sie wird zur Abdichtung des Motors verwendet. Ihre Funktion bei hohen Temperaturen und hohem Druck ist es, sicherzustellen, dass es keine Temperaturunterschiede und Relativbewegungen zwischen dem Zylinderblock und dem Zylinderkopf aufgrund von thermischer Ausdehnung und Kontraktion gibt. Graphit-Zylinderkopfdichtungen haben eine viel bessere Dichtungsleistung als Asbestdichtungen oder Metalldichtungen.

Spiralförmig gewickelte Graphit-Dichtungen

Sie bestehen aus Lagen von Graphitmetallstreifen, die umeinander gewickelt sind. Sie bieten ein höheres Maß an Abdichtung für geflanscht Verbindungen.

Expandierte Graphit-Dichtungen

Dichtungen aus expandiertem Graphit sind von Natur aus poröser, was gut für Anwendungen ist, die eine umfangreichere Art von Flexibilität und Versiegelung.

Vorteile von Graphit-Dichtungen

Hervorragende Siegelfähigkeit

Graphitdichtungen dichten in allen Arten von Systemen gut ab. Sie passen sich an unregelmäßige Oberflächen an und sorgen für eine dichte, auslaufsichere Abdichtung.

Kostengünstig

Graphitdichtungen bieten eine hervorragende Leistung und sind im Vergleich zu den meisten Dichtungsmaterialien recht preiswert. Dies macht sie zu einem kosteneffektiven Vorteil für die Industrie weltweit.

Einfache Installation

Sie sind einfach zu installieren und können in Hoch- und Niederdrucksystemen verwendet werden. Dank ihrer Komprimierbarkeit passen sie sich mit minimalem Aufwand an den Körper an und sorgen so für einen passgenauen Sitz.

Widerstandsfähig gegen abrasiven Verschleiß

Sie sind daher weniger anfällig für Abnutzung durch abrasive Materialien. Dies ermöglicht eine lange Lebensdauer in anspruchsvollen Umgebungen.