Graphit-Schweißdraht

Graphit-Schweißdraht zu verkaufen

Der Graphitschweißdraht hat im Allgemeinen die Form eines Stabes. Seine Vorteile sind ganz hervorragend.

EHervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen

Es kann in Hochtemperaturumgebungen stabil sein. Beim Schweißen ist es nicht leicht zu schmelzen Verformung, um die strukturelle Integrität der Schweißteile zu gewährleisten.

Ggute elektrische Leitfähigkeit

Es kann den Strom im Schweißkreislauf effektiv leiten und die stabile Verbrennung des Schweißbogens gewährleisten. So zu erreichen hohe Qualität Schweißen Verbindung.

Rrelativ stabil chemische Eigenschaften

Es ist in der Lage, ein gewisses Maß an chemischer Erosion zu widerstehen. Und es verringert die Möglichkeit nachteiliger Reaktionen mit dem umgebenden Medium in komplexen Umgebungen.

Cgewisse Schmierfähigkeit

Dies trägt dazu bei, dass das Lot beim Schweißen fließt und gefüllt wird, so dass die Schweißnaht gleichmäßiger und dichter ist.

Mäßig mechanische Festigkeit

Es kann einer gewissen äußeren Belastung standhalten, um die Festigkeit der Schweißverbindungen zu gewährleisten.

Low Koeffizient der thermischen Ausdehnung

Es kann die durch thermische Ausdehnung und Kontraktion während des Abkühlungsprozesses nach dem Schweißen verursachten inneren Spannungen wirksam reduzieren. Und es verringert das Risiko von Schweißrissen. Dies ist besonders wichtig für einige Schweißkonstruktionen, die hohe Präzision und Stabilität erfordern.

Arten von Graphitschweißdrähten

Jinsun Kohlenstoff Graphit Schweißdraht hat vor allem die folgenden Arten.

Klassifiziert nach Graphitgehalt:

HElektrode mit hohem Graphitgehalt

Mit einem Graphitgehalt von 80% und mehr hat diese Elektrode eine bessere Leitfähigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit. Sie eignet sich für Metallverbindungen mit hohen Anforderungen an die Leitfähigkeit, wie z. B. leitende Teile beim Reparaturschweißen von Elektrogeräten.

Mittel Elektrode mit Graphitgehalt

Die Graphit Gehalt liegt zwischen 60% und 80%, die umfassende Leistung ist ausgeglichener. Es kann eine gewisse elektrische Leitfähigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit gewährleisten, hat aber auch eine gute Betriebsfähigkeit. Es wird häufig zum Schweißen von allgemeinen Industrieanlagen verwendet. Zum Beispiel bei der Reparatur und Verbindung von gewöhnlichen mechanischen Teilen.

Entsprechend der Klassifizierung der zugesetzten Materialien:

Metal hinzugefügt Graphit-Schweißdraht

Hinzufügen wie KupferSilber- und andere Metallpulver, um die Leistung von Graphit zu gewährleisten. Diese verbessern die Festigkeit und Zähigkeit der Elektrode, geeignet für das Schweißen von Teilen unter größeren mechanischen Belastungen. Wie zum Beispiel Bergbaumaschinen, Baumaschinen Schlüsselkomponenten Schweißen.

Keramischer Zusatztyp Graphit-Schweißdraht

Der Zusatz von Keramikpartikeln verbessert die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Elektrode. Sie können es in der rauen Verschleiß und Korrosion Umgebung der Teile Schweißen verwenden. Wie das Mischpaddel in der chemischen Ausrüstung, Pipeline Ventil Reparatur.

Klassifizierung nach Durchmesser:

Fkleiner Durchmesser Graphit-Schweißdraht

Der Durchmesser liegt in der Regel zwischen 2 mm und 4 mm, ist einfach zu bedienen und eignet sich für das Schweißen feiner und dünnwandiger Teile. Es kann die Wärmezufuhr beim Schweißen genau steuern und die Wärmeeinwirkung auf das Grundmetall reduzieren.

Dicker Durchmesser Graphit-Schweißdraht

Durchmesser von 6mm-10mm und darüber, hohe Abscheidungseffizienz. Es ist geeignet für große dickwandige Teile Schweißen, kann schnell füllen die Schweißnaht, verbessern die Schweißeffizienz.

Verwendungszwecke von Graphit-Schweißdrähten

Graphit-Schweißdraht ist weit verbreitet.

Im Bereich der maschinellen Bearbeitung und Fertigung

Sie können es zur Reparatur von Drehwerkzeugen, Fräsern und anderen Werkzeugen und Formen verwenden. Es kann ihre Lebensdauer verlängern, Genauigkeit und Oberflächenqualität gewährleisten.

Auf dem Gebiet der elektrischen Energie

Sie können damit Transformatoren, leitende Motorteile und Erdungsvorrichtungen reparieren, um eine stabile und zuverlässige Stromübertragung zu gewährleisten.

Chemische und metallurgische Industrie

Sie können damit Reaktoren und Pipelines reparieren, Ofen Teile, etc. Es kann die Kosten für den Austausch der Ausrüstung reduzieren und die Produktion aufrechterhalten.

Im Bereich der Automobil- und Schiffsreparatur

Sie können damit Gusseisenteile von Motoren und Schiffskomponenten reparieren, um Leistung und sichere Navigation zu gewährleisten.