Graphitlager sind hauptsächlich Präzisionsbauteile in Form von Ringen oder Hülsen. Je nach Ihren tatsächlichen Gegebenheiten können sie an Ihren Montagebedarf angepasst werden. Wenn Sie mehr über den Reibungskoeffizienten und die Lagerkapazität wissen möchten, geben wir Ihnen die entsprechenden Antworten und eine professionelle technische Beratung.
Arten von Graphitlagern
Klassifiziert nach dem Gesichtspunkt der Materialzusammensetzung:
Gewöhnliche Kohlenstofflager
Sein Kohlenstoffgehalt kann die allgemeinen industriellen Anwendungen erfüllen, die Kosten sind relativ niedrig. Und es eignet sich für konventionelle Geräte, die keine besonders hohen Anforderungen an die Lagerleistung stellen.
Hochreine Kohlenstoff-Graphit-Lager
Mit höherem Kohlenstoffgehalt, regelmäßigerer Graphitkristallstruktur und besserer Leistung. Sie verwenden es oft in Präzisionsmaschinen mit höheren Anforderungen an Präzision und Stabilität.
Graphitlager aus Bronze
Es verbindet die hohe Festigkeit von Bronze mit den Schmiereigenschaften von Graphit, mit guter Tragfähigkeit und Verschleißfestigkeit. Und Sie können es weithin in schweren Industrieanlagen verwenden, die bestimmte Schmiereigenschaften erfordern.
Aus der Strukturformel:
Graphitimprägnierte Buchsen
Es hat den einzigartigen Vorteil, dass es kompakt und langlebig ist und Verschleiß und Korrosion wirksam widerstehen kann. Durch die Graphitimprägnierung verfügt es über ausgezeichnete selbstschmierende Eigenschaften und eine gute chemische Stabilität und kann auch unter rauen Bedingungen stabil arbeiten.
Graphit-Kugellager
Es verwendet Graphitkugel als Rollkörper, hat die Eigenschaften der geringen Reibung, hohe Präzision. Geeignet für Hochgeschwindigkeits-Rotation und hohe Rotationsflexibilität Anforderungen der Ausrüstung.
Graphit-Luftlager
Durch die Kombination von Luft als Schmiermittel und den selbstschmierenden Eigenschaften von Graphit erreichen Graphit-Luftlager Ultra-Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisions-Drehbewegungen. Sie können hauptsächlich für schnell drehende Teile in High-End-Bereichen verwendet werden, wie zum Beispiel Luft- und Raumfahrt.
Vorteile von Graphitlagern
Hervorragende selbstschmierende Leistung
Aufgrund der speziellen Schichtstruktur von Graphit, niedrigen Reibungskoeffizienten, während des Betriebs der Ausrüstung kann Energieverlust zu reduzieren. Während es reduziert die Abhängigkeit von externen Schmierung. In einigen Fällen, in denen es schwierig ist, Schmieröl unter besonderen Bedingungen hinzuzufügen, können Graphitlager dennoch normal funktionieren.
Gute thermische Stabilität
Es kann seine physikalischen und chemischen Eigenschaften in einer bestimmten Hochtemperaturumgebung stabil halten. Wie bei Eisen und Stahlverhüttung Lager aus Kohlenstoff-Graphit-Lagerwerkstoffen können hohen Temperaturen ohne Verformung oder Beschädigung standhalten.
Hohe chemische Stabilität
Es hat eine hohe Beständigkeit gegen viele korrosive Medien. In der chemischen Produktion Ausrüstung, Graphitbuchsen und Kohlenstoff-Graphit-Buchse Lager kann effektiv verhindern, dass Korrosion durch Säure und Lauge und andere korrosive Substanzen, verlängern die Lebensdauer.
Bestimmte Leitfähigkeit
In einigen spezifischen elektrischen Geräten können sie eine zusätzliche leitende oder elektrostatische Exportrolle spielen. Gewährleisten den sicheren Betrieb der Geräte, verbessern die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit der Geräte. Reduzieren Sie Wartungskosten und Ausfallzeiten.
Verwendungszwecke von Graphitlagern
Im Bereich der maschinellen Bearbeitung:
Die Spindel der Werkzeugmaschine ist mit Graphitlagern ausgestattet, die Reibung und Vibrationen reduzieren können. Dadurch werden die Bearbeitungsgenauigkeit und die Oberflächenqualität verbessert, der Werkzeugverschleiß verringert, die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert und die Bearbeitungseffizienz verbessert.
In der Automobilbranche:
Sie können Graphitfette für Radlager mit Graphitgleitlager oder Graphitbronze-Lager, etc. verwenden. Es kann sich an verschiedene komplexe Arbeitsbedingungen im Fahrzeugbetrieb anpassen. Verringern Sie effektiv Reibung und Verschleiß, verbessern Sie die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit von Radlagern und sorgen Sie für Fahrsicherheit.
In der Energietechnik:
Der Rotorlagerteil des Generators verwendet Lager aus Kohlenstoff-Graphit Lagermaterialien. Seine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit trägt zur Wärmeableitung und zum stabilen Betrieb des Motors bei und verbessert die Effizienz der Stromerzeugung und die Zuverlässigkeit der Anlage.
In der chemischen Produktion:
Die Lager aller Arten von Pumpen, Mischern und anderen Geräten verwenden Graphitbuchse oder Kohlenstoff-Graphit-Lagerbuchsen. Sie können der Erosion korrosiver Medien widerstehen und gewährleisten einen langfristig stabilen Betrieb der Ausrüstung. Reduzieren Sie die Häufigkeit der Wartung und des Austauschs der Ausrüstung und senken Sie die Produktionskosten.
Im Bereich der Luft- und Raumfahrt:
Sie können Graphitluftlager in Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisions-Drehteilen wie z. B. Lageregelungsmechanismen von Satelliten verwenden. Dies erfüllt die strengen Anforderungen an geringe Reibung, hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer. Sie sorgen für einen präzisen und stabilen Betrieb von Satelliten im Weltraum und erfüllen verschiedene Aufgaben.
In einigen Präzisionsinstrumenten, medizinischen Geräten und anderen Bereichen:
Graphitkugellager und Graphitbügellager spielen ebenfalls eine wichtige Rolle, da sie eine stabile und zuverlässige Unterstützung für die Präzisionsbewegung der Geräte bieten. Sie gewährleisten die Genauigkeit und Leistung des Geräts. Erfüllen die Nachfrage nach hochpräzisen Geräten in der wissenschaftlichen Forschung, Medizin und anderen Bereichen.