Graphit-Barren

Graphit Barren Hersteller

Graphitblöcke haben mehrere wichtige Eigenschaften, die sie in verschiedenen Industriezweigen nützlich machen:

• Hohe Dichte: Graphitblöcke haben eine Schüttdichte von 1,78 bis 1,9 g/cm3. Dies sorgt für eine hervorragende mechanische Festigkeit und Druckbeständigkeit.

•  Niedriger Aschegehalt: Der Aschegehalt von Graphitblöcken beträgt in der Regel ≤0,15%. Dies gewährleistet eine hohe Reinheit und eine geringere Verunreinigung in verschiedenen Prozessen.

• Korrosionsbeständigkeit: Graphitblöcke haben eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säuren und Laugen. Die stabile Leistung von Graphitblöcken gewährleistet die Zuverlässigkeit des Produkts.

• Elektrisch: Graphit ist ein Kohlenstoffelement mit einem hohen Grad an Gitterintegrität. Seine Gitterform ähnelt einer Bienenwabe und hat hervorragende elektrische Leitfähigkeit. Auch wenn es im Vergleich zu Metallen weniger leistungsfähig ist, kann es aufgrund seiner hohen Leitfähigkeit und Komprimierbarkeit bei einigen Anwendungen Vorteile bieten. So kann Graphit beispielsweise als leitfähiger Film dienen und Metalle ersetzen, um eine höhere Geräteleistung zu erzielen und die Materialkosten zu senken. Die Herstellung von leitfähigen Graphitfolien ist relativ einfach und billiger, so dass sie in Massenproduktion hergestellt werden können. In vielen Fällen halten sie länger als Metallfolien.

• Nachhaltiges Material: Graphitkokillen sind sehr haltbar und haben eine lange Lebensdauer, so dass sie nicht so häufig ausgetauscht werden müssen und weniger Abfall entsteht. Darüber hinaus wird Graphit recycelt, was einen nachhaltigeren Herstellungsprozess ermöglicht. Ausrangierte Formen können dann wiederaufbereitet und für neue Anwendungen verwendet werden.

Wie oben erwähnt, hat der Graphitblock die Eigenschaften einer geringen thermischen Trägheit und einer schnellen Erhitzungsfähigkeit. Er kann hohen Temperaturen und Hitzeschocks gut widerstehen. Da Graphitblöcke eine große Strahlungsfläche und eine hohe Heizleistung haben, bieten sie eine stabile Grundleistung.

Anwendungen von Graphitblöcken

Metallurgie: Die Metallurgie verwendet Graphitbarren für den Präzisionsguss von Metallen wie Aluminium und sogar hochwertigen Metallen wie Gold, Silber, Platin und Palladium. Aufgrund seiner hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und Selbstschmiereigenschaften kann Graphitbarren die Gießgeschwindigkeit verbessern. Graphitblöcke können die Ausbeute und die Produktqualität in vielerlei Hinsicht verbessern. Sie gewährleisten eine genaue Größe, eine glatte Oberfläche und eine gleichmäßige Kristallisationsstruktur.

Glasherstellung: Auch in der Glasherstellung werden Graphitbarren häufig verwendet. Zum Beispiel bei der Herstellung von Glasbehältern und anderen Glasprodukten. Es kann geschmolzenes Glas abkühlen, ohne bei extremer Hitze zu brechen.

Schmuckherstellung: Bei Edelmetallen wie Gold- und Silberschmuck ist bei der Herstellung mehr Vorsicht geboten. Die Eigenschaften von Graphit machen den Anpassungsprozess von Barren relativ einfach. Es kann geschmolzene Edelmetalle abkühlen, ohne bei extremer Hitze zu brechen.

Strangguss von Nichteisenmetallen: Viele Hersteller haben mit Erfolg künstliches Graphitmaterial beim Druckguss von Nichteisenmetallen eingesetzt. Die Produktion von Zink- und Kupferlegierungen Gussteile wurden in Automobilteilen verwendet.

Technische Spezifikationen von Graphitbarren

Hochreiner Graphit ist eine Art Kohlenstoffmaterial mit hohem Reinheitsgrad, und seine technischen Spezifikationen variieren je nach Qualität. Im Folgenden sind einige wichtige Graphitprodukte und ihre entsprechenden Indikatoren aufgeführt:

1. LC50-99,9: hat einen hohen Gehalt an festem Kohlenstoff, der 99,90% erreicht, und einen sehr niedrigen Wassergehalt von nur 0,20%. Diese hohe Reinheit macht es geeignet für strenge Dichtungsanwendungen. Beispielsweise als flexibles Graphitdichtungsmaterial, das auch unter extremen Bedingungen eine gute Leistung erbringt.

2. LC300-99.9: Der Gehalt an festem Kohlenstoff ist etwas niedriger, aber immer noch höher als 99,9%. Und der Feuchtigkeitsgehalt wird unter 20,0% kontrolliert. Dadurch eignen sich die Barren für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Schmierleistung. Es kann also als Grundmaterial für Schmiermittel verwendet werden.

3. LC180-99,9 und LC(I)150-99,99: Diese Graphitsorten haben ebenfalls einen hohen Reinheitsgrad und einen kontrollierten Feuchtigkeitsgehalt von 20,0%. Sie sind für bestimmte industrielle Anwendungen geeignet. So zum Beispiel als Material, das eine höhere Reinheit und Stabilität erfordert.