Graphit-Aufkohlungsanlage

Graphit Aufkohlungsanlage Hersteller

Hoch Kohlenstoffgehalt

Der Kohlenstoffgehalt liegt in der Regel bei über 90% und kann bei einigen hochwertigen Produkten sogar über 98% liegen. Dies macht es kann schnell aufzufüllen Kohlenstoff-Elemente zu geschmolzenem Stahl und verbessern die Schmelzleistung.

Niedrig Störstellengehalt

Nach der Reinigungsbehandlung ist der Gehalt an schädlichen Verunreinigungen wie Schwefel, Phosphor und Stickstoff gering. Dadurch werden die nachteiligen Auswirkungen auf die metallischen Eigenschaften verringert.

Idie Morphologie des Graphits zu verbessern

Dadurch lässt es sich leicht in geschmolzenem Metall auflösen und schnell absorbieren, wodurch der Kohlenstoffgehalt des Metalls rasch ansteigen kann.

Ggute chemische Stabilität

Es kann eine stabile Leistung in Hochtemperatur-Schmelzumgebungen beibehalten, die wahrscheinlich keine nachteiligen Reaktionen mit anderen Stoffen haben wird.

Einheitliche Zusammensetzung

Dies gewährleistet die Beständigkeit der kohlenstoffsteigernden Wirkung.

Cpraktisch in der Anwendung

Sie können die Zugabemenge je nach Bedarf einstellen und so den Kohlenstoffgehalt des Metalls genau steuern.

Verwendungen von Graphitaufkohlungsanlagen

Graphit-Rekarbonisierer sind weit verbreitet und es gibt einige gängige Anwendungsbereiche.

Die Eisengussindustrie:

I. Herstellung von Grauguss

Durch die Zugabe während des Schmelzprozesses von Grauguss kann der Kohlenstoffgehalt auf einen geeigneten Bereich eingestellt werden. Der Bereich liegt im Allgemeinen bei 2,5% - 4%, was die Graphitierung. Außerdem verbessert es die Bearbeitungsleistung und die mechanischen Eigenschaften der Gussteile, wie zum Beispiel die Verschleißfestigkeit und die Druckfestigkeit.

II. Herstellung von Gusseisen mit Kugelgraphit

Es kann für das Schmelzen von Gusseisen mit Kugelgraphit verwendet werden, da es den Kohlenstoffgehalt stabilisieren kann. Wenn es in Kombination mit Sphäroidisierungsmitteln verwendet wird, kann es den Sphäroidisierungseffekt sicherstellen. Außerdem kann es die Zähigkeit und Festigkeit der Gussteile verbessern, was für die Herstellung von Automobilteilen, Rohren usw. geeignet ist.

III. Schmiedbares Gusseisen Produktion

Es kann dazu beitragen, den Kohlenstoffgehalt des geschmolzenen Eisens zu regulieren und so die Voraussetzungen für die Ausscheidung von Graphit während des anschließenden Glühvorgangs zu schaffen. Dadurch wird die Bearbeitbarkeit des schmiedbaren Gusseisens gewährleistet.

IV. Stahlgussindustrie:

Es kann bei der Herstellung verschiedener Kohlenstoffstähle und legierter Gussstähle verwendet werden, um die während des Schmelzvorgangs verlorenen Kohlenstoffbestandteile zu ersetzen. Es kontrolliert den Kohlenstoffgehalt innerhalb des vorgesehenen Bereichs, der für die Herstellung von Maschinenbettgestellen, Maschinenteilen usw. verwendet wird. Außerdem kann es sicherstellen, dass die Härte, die Festigkeit und andere Eigenschaften des Stahls den Normen entsprechen.

Andere metallurgische Bereiche:

Pulvermetallurgie

In der Pulvermetallurgie Prozess können Sie es als Kohlenstoffquelle hinzufügen. Es kann den Kohlenstoffgehalt der Legierung anpassen und Metallpulverprodukte mit spezifischen Eigenschaften herstellen.

Herstellung von Eisenlegierungen

Bei einigen Verfahren zur Herstellung von Eisenlegierungen muss der Kohlenstoffgehalt kontrolliert werden. Daher können Sie den Graphit-Rekarbonisator als präzisen Kohlenstoffzusatz verwenden, um die Produktqualität sicherzustellen.