Leitfaden für stranggepressten Graphit: Alles, was Sie wissen müssen

Kohlenstoff-Graphit-Produkte

Extrudierter Graphit hat sich als aufstrebender Hochleistungswerkstoff mit seinen einzigartigen Eigenschaften und seiner breiten Anwendbarkeit in vielen industriellen Bereichen durchgesetzt und ist zu einer ernstzunehmenden Größe geworden.

Ⅰ. Überblick über stranggepressten Graphit

Extrudierter Graphit wird durch ein Extrusionsverfahren hergestellt, bei dem eine Mischung aus Graphit und Bindemittel durch eine Form gepresst wird, um die gewünschte Form zu erhalten.

Die Extrusionsmethode ist eine halbkontinuierliche Produktion. Nach Zugabe einer bestimmten Menge an Paste werden mehrere Produkte (GraphitstabGraphitblock, Graphitmaterial) können kontinuierlich extrudiert werden, so dass die Produktionseffizienz der Extrusionsmethode viel höher ist als die der Pressfolienmethode.

 

Stranggepresster Graphitstab

 

Ⅱ. Merkmale von Graphitprodukten

  1. Gute Adsorption.

Kohlenstoff mit seiner hohlen Struktur zeichnet sich durch eine gute Adsorption aus und wird daher häufig als Adsorptionsmaterial für die Adsorption von Feuchtigkeit, Gerüchen usw. verwendet.

  1. Gute Wärmeleitfähigkeit, schnelle Wärmeübertragung, gleichmäßige Erwärmung und Brennstoffeinsparung.

Backbleche und Töpfe aus Graphit heizen sich schnell auf, und das Gargut wird sowohl von innen als auch von außen gleichmäßig erhitzt. Außerdem ist die Erhitzungszeit kürzer, der Geschmack bleibt rein und die ursprünglichen Nährstoffe der Lebensmittel bleiben erhalten.

  1. Chemische Stabilität.

Graphit mit guter chemischer Stabilität bei Raumtemperatur kann durch starke Säuren, starke Laugen und organische Lösungsmittel nicht angegriffen werden. Daher kann der Verlust von Graphit selbst bei langer Verwendung sehr gering sein, und es muss lediglich geschrubbt und gereinigt werden.

III. Herstellungsverfahren von stranggepresstem Graphit

- Vorbereitung des Materials: die Auswahl von Rohstoffen, wie z. B. natürliches Flockengraphitpulver, Asphaltkoks, Steinkohlenteer usw.

- Vor-Behandlung: Mahlen, Mischen, Voroxidation oder chemische Modifikation.

- Mischen und Pressen: gleichmäßiges Mischen und Pressen der verarbeiteten Materialien unter hohem Druck mit speziellen Geräten, um den ersten Embryo zu formen.

- Sinterverfestigung: Sintern des primären Embryos in einer Hochtemperaturumgebung, um seine Struktur zu stabilisieren.

- Nachbearbeitung: Schneiden, Bohren und andere Bearbeitungsschritte, um die gewünschte Form und Größe des Produkts zu erreichen.

IV. Anwendungsbereiche

 - Elektronik: als thermisches Isoliermaterial in der Halbleiterfertigung.

  - Energiewirtschaft: Neutronenmoderatoren für Kernreaktoren, Batteriematerialien.

- Metallurgische Industrie: Graphitformen, Schmelztiegel.

- Chemische Industrie: korrosionsbeständige Komponenten, Katalysatorträger.

 Pinsel: Wird in Motoren, Generatoren und anderen Geräten als Leit- und Reibungsteil verwendet, mit guter Verschleißfestigkeit und Leitfähigkeit.

 - Andere: Luft- und Raumfahrt, wissenschaftliche Forschungsexperimente, usw.

 

V. Vergleich mit verschiedenen Graphitherstellungsmethoden

Isostatisch gepresster Graphit:

Vorteile: Isotropie, hohe Festigkeit, hohe Dichte, hohe Reinheit und andere Eigenschaften.

Anwendungsszenarien:

Halbleiterindustrie: zur Herstellung von Einkristall-Wärmefeld-Komponenten, wie Graphit SchmelztiegelHeizelemente, Elektroden usw., die hohen Temperaturen und Hochvakuumbedingungen standhalten können, um die Qualität des Kristallwachstums zu gewährleisten.

Solar-Photovoltaik-Industrie: als Wärmefeldmaterial für Polysilizium-Ingotöfen zur Verbesserung der Qualität und Effizienz der Ingots.

EDM: Die hohe Leitfähigkeit und gute Bearbeitbarkeit von isostatisch gepresster Graphit eignet sich zur Herstellung von EDM-Elektroden für die Bearbeitung hochpräziser Formen und Teile.

Geformter Graphit:

Vorteile: Fähigkeit zur Herstellung komplexer Formen und hohe Maßgenauigkeit.

Anwendungsszenarien:

Bereich Gleitringdichtungen: Herstellung aller Arten von Gleitringdichtungen wie Pumpendichtringe, Kompressordichtringe usw., die unter hohen Geschwindigkeiten, hohem Druck und anderen rauen Bedingungen mit guter Dichtungsleistung arbeiten können.

Brennstoffzellen: Bipolarplatten, die zur Herstellung von Brennstoffzellen verwendet werden, tragen durch ihre gute Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zur Verbesserung der Leistung und Lebensdauer von Brennstoffzellen bei.

Synthetischer Graphit:

Vorteile: Anpassung der Eigenschaften je nach Bedarf, wie Härte, Verschleißfestigkeit, Leitfähigkeit usw.

Anwendungsszenarien:

Lithium-Batterie: Als Anode Material der Lithiumbatterie, es hat eine hohe Zyklusleistung und spezifische Kapazität. Das bedeutet, dass es die Energiedichte und Lebensdauer der Batterie verbessern kann.

Schmiermittel: Der niedrige Reibungskoeffizient von synthetischem Graphit ermöglicht den Einsatz als Hochleistungsschmierstoff in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie und in anderen Anwendungen zur Verringerung von Reibung und Verschleiß.

Ⅵ.Richtige Methoden zur Verwendung von stranggepressten Graphitprodukten

  1. Kontrolle der Umweltbedingungen

- Temperatur: Die meisten stranggepressten Graphite können in sauerstofffreien Umgebungen bis zu 3000°C stabil bleiben, aber in sauerstoffhaltigen Umgebungen sollten Betriebstemperaturen über 400°C vermieden werden, um Oxidation zu vermeiden.

- Ätzende Medien: Bestimmte Säure-Base-Lösungen und Halogenverbindungen können Graphit angreifen; prüfen Sie vor der Verwendung die Medienverträglichkeit.

- Luftfeuchtigkeit: Obwohl Graphit feuchtigkeitsbeständig ist, kann Feuchtigkeit die elektrischen Eigenschaften beeinträchtigen und sollte bei der Lagerung trocken gehalten werden.

  1. Verarbeitung und Installation

- Zum Schneiden, Bohren usw. sollten nicht eisenhaltige Werkzeuge verwendet werden, um das Einbringen von Verunreinigungen zu vermeiden.

- Gehen Sie bei der Installation vorsichtig vor, um Risse durch Stöße oder Schwerkraft zu vermeiden.

  1. Reinigung und Wartung

- Verwenden Sie ein weiches Tuch oder eine Bürste, um Staub von der Oberfläche zu entfernen, und vermeiden Sie es, die Oberfläche mit harten Reinigungswerkzeugen zu zerkratzen.

- Prüfen Sie regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung und tauschen Sie alternde oder beschädigte Teile rechtzeitig aus.

  1. Sicherheitsmaßnahmen

- Bei Verwendung in Kontakt mit stromführenden Teilen ist auf eine gute Verbindung zu achten, um eine Stromüberlastung zu vermeiden.

- Tragen Sie bei der Arbeit eine geeignete persönliche Schutzausrüstung, insbesondere bei Arbeiten in heißen oder gashaltigen Umgebungen.

  1. Empfehlungen zur Lagerung

- An einem kühlen, trockenen Ort lagern, fern von Chemikalien und direkten Wärmequellen.

- Wenn Sie das Produkt über einen längeren Zeitraum nicht verwenden, verwenden Sie bitte eine feuchtigkeitsdichte Verpackung, um die Auswirkungen von Umwelteinflüssen zu verringern.

  1. Vorsichtsmaßnahmen

- Obwohl Graphit selbst nicht brennbar ist, kann es unter bestimmten Bedingungen zu einer spontanen Verbrennung kommen. Zum Beispiel durch Funkenflug bei hoher Reibung oder bei längerer Einwirkung hoher Temperaturen in einer sauerstoffreichen Umgebung.

- Nicht in feuchten oder stark oxidierenden Umgebungen lagern oder verwenden, da dies die Oxidation beschleunigen oder zu Sicherheitsbedenken führen kann.

VII. Zukünftige Entwicklungsmöglichkeiten in der modernen Industrie.

Derzeit wird stranggepresster Graphit nicht nur in Bezug auf Dichte und Festigkeit verbessert, sondern auch in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität optimiert. Und er wird sich weiter entwickeln, um den neuen Anforderungen des Marktes gerecht zu werden.

In Zukunft wird sich die Entwicklung von stranggepresstem Graphit stärker auf technologische Innovationen und die Erweiterung der Anwendungsbereiche konzentrieren. Da die Nachfrage nach hochreinen Graphitwerkstoffen in der Halbleiterindustrie steigt, wird sich stranggepresster Graphit stärker auf die Verbesserung seiner Reinheit und Verarbeitungsgenauigkeit konzentrieren. In technischer Hinsicht wird der Schwerpunkt auf der Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit und der mechanischen Festigkeit von stranggepresstem Graphit liegen, z. B. durch die Entwicklung neuer Verbundwerkstoffe zur Verbesserung seiner Eigenschaften. Darüber hinaus wird bei der Herstellung und Anwendung von stranggepresstem Graphit im Zuge der Verwirklichung der Ziele einer nachhaltigen Entwicklung verstärkt auf die Verwendung umweltfreundlicher Materialien und ein umweltfreundliches Design geachtet. Gleichzeitig werden der Energieverbrauch und die Abfallemissionen im Produktionsprozess reduziert.

 

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