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Il coke da fonderia è utilizzato esclusivamente nelle industrie siderurgiche per fondere i metalli. Come componente essenziale del processo di produzione dei metalli, viene ricavato dal carbone bituminoso e serve sia come agente riducente che come combustibile ad alta energia. Mentre il carbone comune contiene molte impurità, il coke da fonderia è estremamente adatto ai processi industriali ad alta temperatura perché è quasi carbonio puro.
Frantumazione: il carbone viene frantumato per ottenere polvere di carbone, che viene poi vagliata per rimuovere le impurità.
Gassificazione del carbone: La polvere di carbone trattata viene posta in un gassificatore e riscaldata per produrre gas di carbone.
Coking: Il gas di carbone viene posto in una cokeria, dove i volatili del gas di carbone evaporano in un ambiente chiuso ad alta temperatura e pressione per formare il coke.
Lavorazione del coke: Il coke viene raffreddato e vagliato in diversi gradi e specifiche.
| ARTICOLO | Un grado | Grado B |
| Carbonio fisso (% Min) | 90 | 85 |
| Zolfo (%Max) | 0.5 | 0.75 |
| Mositure (%Max) | 5 | 8 |
| Materia volatile (%Max) | 1.5 | 1.5 |
| N (%Max) | 0.03 | 0.03 |
| Cenere (%Max) | 8 | 13 |
| Dimensioni: 30-80 mm, 60-90 mm, 80-120 mm, 90-150 mm, 150-300 mm, 200-400 mm 70-100 mm | ||
Il coke da fonderia è fondamentale per la fusione della ghisa. Viene utilizzato anche nei forni a cupola che si trovano comunemente nelle fonderie che producono prodotti in ghisa. Il coke serve a fornire energia termica come combustibile e come gas riducente; aiuta a fondere il ferro e a mantenere getto temperatura.
Il coke da fonderia è utilizzato in misura minore nella produzione di acciaio rispetto al coke metallurgico; tuttavia, può essere adatto ad alcuni processi di produzione dell'acciaio, in particolare quando è richiesto il riscaldamento del ferro ad alte temperature.
Le fonderie utilizzano il coke da fonderia per fondere i metalli, in particolare per la fusione di parti di macchinari, componenti automobilistici e persino sculture. La sua capacità di raggiungere un calore estremo e di mantenere la combustione è fondamentale per molte operazioni di fonderia industriale.
Alta efficienza
Infatti, è abbastanza efficiente perché ha una bassa umidità e una bassa materia volatile. Alta fiamma, energia affidabile, è un combustibile garantito per i processi industriali ad alta temperatura.
Durata
Questo coke è più robusto e non si consuma durante gli utilizzi a lungo termine. Mantiene la sua forza e la sua struttura anche se esposto a calore molto elevato, quindi può essere utilizzato nei forni per lunghi periodi di tempo senza rompersi.
Economicamente vantaggioso
Il coke da fonderia è più conveniente nel lungo periodo, considerando la sua elevata efficienza e la bassa necessità di manutenzione, nonostante il prezzo elevato rispetto al carbone normale. Il coke è caratterizzato da un elevato contenuto energetico, per cui è necessaria una quantità minore di energia per produrre la stessa quantità di energia, il che lo rende più efficiente e quindi riduce il consumo di combustibile.
La scelta del combustibile nel mondo reale per uso industriale tende a essere quella del coke da fonderia o metallurgico. I due prodotti sono simili, ma diversi. Il coke da fonderia è progettato specificamente per il mercato della fusione della ghisa. Ha dimensioni meno eterogenee e un contenuto ridotto di ceneri. Ma la produzione di acciaio richiede coke metallurgicoche ha requisiti dimensionali diversi ed è più resistente. Entrambi sono utilizzati per il riscaldamento, ma il coke da fonderia è più focalizzato sull'uniformità e sulla bassa percentuale di impurità necessarie per una colata di qualità. Tuttavia, il totale carbone Il contenuto e la struttura sono leggermente diversi nel coke metallurgico per altiforni.
Contenuto di carbonio
Cercare coke con un alto contenuto di carbonio per l'uso in fonderia. Maggiore carbonio = migliore resa termica e riduzione della potenza del coke. Come regola generale, è consigliabile un prodotto con un contenuto di carbonio di almeno l'85%.
Dimensioni e forma
Le dimensioni e la forma del coke possono influenzare le prestazioni. Se le dimensioni del coke sono troppo piccole, il coke brucerà troppo rapidamente, mentre se le dimensioni del coke sono troppo grandi, non fornirà una superficie sufficiente per una combustione efficiente. Selezionare il coke adatto ai requisiti del proprio impianto. forno.
Contenuto di cenere
Il coke da fonderia di solito preferisce un contenuto di ceneri inferiore. Troppe ceneri possono contaminare il metallo, creando impurità e difetti nel prodotto finale. Utilizzare il coke meno cenere possibile.
Contenuto di zolfo
Poiché lo zolfo può inquinare il metallo fuso e influenzare la qualità delle fusioni, scegliere coke da fonderia con un basso livello di zolfo. Una qualità utile è 1% contenuto massimo di zolfo.
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