Die Graphitauskleidung von Öfen wird in metallurgischen Öfen und Widerstandsöfen wie Siliziumkarbidöfen und Graphitierungsöfen verwendet. Wir entwerfen die Größe der Graphitauskleidung entsprechend der Größe des Ofens. Wir fertigen und liefern hochwertiges imprägniertes Graphitmaterial und spezielle Großformate. Derzeit werden viele Ausmauerungen für Großhochöfen vom Ofenboden und Herd bis zur Gicht gebaut. Zur Verbesserung der Auskleidung Dichte, oft mit Pech imprägniert, gefolgt von sekundären Brennen bei 1200 ℃.
Feuerfestes Kohlenstoffmaterial für die Auskleidung von Öfen sind gebrannte oder graphitierte feuerfeste Steine oder Blöcke. Der eine wird aus Koks und Anthrazit als primären Rohstoffen geformt, geröstet und verarbeitet, der andere wird aus Pechkoks und Petrolkoks als primären Rohstoffen geformt, geröstet und graphitiert.
Die Eigenschaften von Kohlenstoffsteinen sind fächerförmig, keilförmig, quadratisch und so weiter. Die Formen von Graphit-Ofenauskleidungen sind alle kundenspezifisch.
Kohlenstoffblöcke können verwendet werden als feuerfeste Materialien für verschiedene Öfen; Graphit Die Ofenauskleidung wird nur unter besonderen Bedingungen eingesetzt, z. B. bei sehr hohen Temperaturen und zur Vermeidung von Verschmutzung.
Qualitätsmerkmale von Kohlenstoffblöcken für Hochöfen
Beständigkeit gegen geschmolzenes Eisen; Alkalibeständigkeit; gute mechanische Eigenschaften; Hitzebeständigkeit; Beständigkeit gegen das Eindringen von geschmolzenem Wasser.
Physikalische und chemische Eigenschaften von Graphit-Ofenauskleidungen
Die Graphitauskleidung wird im Allgemeinen als feuerfestes Material für den Hochofenboden verwendet. Vor der Graphitierungsbehandlung verwenden die Hersteller in der Regel Steinkohlenteerpipetten oder eine Imprägnierungsbehandlung. Dadurch kann nicht nur die Dichte des Produkts erhöht, sondern auch der spezifische Widerstand verringert und somit die Lebensdauer verlängert werden.