Графітовий електрод RP

Графітовий електрод RP використовується в електродугових печах звичайної потужності, таких як сталеплавильні, кремнієві та для виплавки жовтого фосфору. Виготовляється з нафтового коксу та кам'яновугільного пеку в якості сировини. Характеризується низьким вмістом золи, хорошою електропровідністю, високою термостійкістю, не плавиться і не деформується при високих температурах. Графітовий електрод RP як струмопровідний матеріал в дугових металургійних печах для виплавки різних кольорових і рідкісних металів. Може використовуватися при щільності струму понад 17 А/см2. Технічні характеристики і типорозміри: 100мм-960мм.

RP Графітовий електрод, в основному нафтовий кокс, голчастий кокс як сировина, кам'яновугільний пек як сполучна речовина, прожарювання, інгредієнти, замішування, формування, випікання, графітизація та механічна обробка.

Виробничий цикл становить близько 45 днів, і графітовий електрод RP в основному використовується для виплавки звичайної сталі, кремнію і жовтого фосфору в електродугових печах. Він використовується в електродуговій печі у вигляді дугового провідника електроенергії для нагрівання шихти плавильної печі.

Має високі електричні провідністьпокращена стійкість до термічних ударів, стійкість до окислення та корозії, тривалий термін служби, здатність працювати при високих температурах та низький вплив на навколишнє середовище.

Промислове використання графітового електрода RP

Регулярна потужність rp графітові електроди широко застосовуються для виплавки сталі в електродугових печах (ЕДП), металургійного лиття та інших галузях промисловості. Вони використовуються в електродугових печах, печах-ковшах і дугових печах під флюсом. Також застосовуються в інших процесах плавлення, де високотемпературне середовище та ефективна електропровідність є важливими.

Він забезпечує провідний шлях для проходження струму в електродугова піч. Вони також дозволяють точно контролювати температуру та електричний струм, необхідні для плавлення, рафінування та легування в процесах виплавки. Завдяки рівномірній електропровідності та низькому тепловому розширенню вони підходять для електродугових печей. процес виплавки сталі.

Важливо відзначити, що він не підходить для використання в електродугових печах надвисокої та високої потужності. Різні марки графітових електродів підходять для різних електричних печей.

Перевага

Високоякісні матеріали, з використанням високоякісних і високочистих нафтовий кокс і кокаїну.
Високопровідний. Через менший питомий опір через нього легше проходить електричний струм в електродуговій печі.
Має високу механічну міцність, стійкість до згинання та стискання, тому його нелегко розрізати або зламати.
Собівартість низька, оскільки процес виробництва відносно простий, а ціна низька.
Висока точність обробки, тому якість поверхні хороша.

Технічні характеристики

Допустимі струмові навантаження

Номінальна		Графітові електроди RP
мм	дюйм	Струмопровідні Потужність (А)	Щільність струму （А/см²）
300	12	10000~13000	14~18
350	14	13500~18000	14~18
400	16	18000~23500	14~18
450	18	22000~27000	13~17
500	20	25000~32000	13~16
600	24	35000~41000	13~15

Фізичні та хімічні властивості електрода та ніпеля

Графітовий електрод RP		Одиниця	Діаметр
Графітовий електрод RP		Одиниця	12"-16"	18"-20"	24"
Питомий опір	Електрод	мкОм-м	≤8.0	≤8.0	≤9.0
Питомий опір	Сосок.	мкОм-м	≤7.0	≤7.0	≤7.0
Поперечна міцність	Електрод	ΜРа	≥6.8	≥6.4	≥6.4
Поперечна міцність	Сосок.	ΜРа	≥15.0	≥13.0	≥13.0
Модуль пружності	Електрод	GРа	≤9.3	≤9.3	≤9.3
Модуль пружності	Сосок.	GРа	≤14.0	≤14.0	≤14.0
Насипна щільність	Електрод	g∕㎝³	≥1.56	≥1.56	≥1.55
Насипна щільність	Сосок.	g∕㎝³	≥1.70	≥1.70	≥1.72
C.T.E. （100～600℃）	Електрод	10^-6∕℃	≤2.9	≤2.9	≤2.9
C.T.E. （100～600℃）	Сосок.	10^-6∕℃	≤2.8	≤2.8	≤2.8
Зольність		%	≤0.5	≤0.5	≤0.5

Маєш питання?

Надішліть свою пошту

Графітовий електрод RP