HP grafit elektrot

HP grafit elektrot

HP grafit elektrot

HP grafit elektrot, yüksek güçlü bir eritme fırınında ve düşük yüklü ila orta yüklü bir pota fırınında kullanılır. Elektrik ark ocağı çelik üretimi, elektrotlar aracılığıyla çelik üretim fırınına akım vermektir ve güçlü akım, ark deşarjı oluşturmak için elektrotun alt ucundaki gazdan geçer. Daha sonra ark tarafından üretilen ısı, eaf çelik üretimi için kullanılır. Yüksek güç, yüksek voltaj ve kısa açılı yüksek güçlü elektrikli fırınlar için uygundur.

HP grafit elektrot, hammadde olarak yüksek kaliteli petrol kok kömürü, iğne kok kömürü ve kömür zifti kullanılarak üretilir. Daha sonra ürün kalsine edilir, ekstrüde edilir, kavrulur, emprenye edilir, grafitizeve işlenmiştir. Bu nedenle iyi elektrik direncine ve yüksek mekanik dayanıma sahiptir. DC ve AC elektrik ark fırınlarında ve pota arıtma fırınlarında çeşitli çelik alaşımlı sacların eritilmesi için kullanılabilir.

Düşük direnç ve iyi mekanik mukavemete sahiptir ve enerji tüketimini azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir. Üretim sırasında, çelik işçileri bir Elektrik Ark Ocağına (EAF) güç girişini dikkatlice kontrol ederek termal verimliliği ve süreç istikrarını artırabilir.

Temel Özellikler:

- Yüksek yığın yoğunluğu
- Üstün ısı iletimi
- Göreceli yüksek elektrik iletkenliği
- Yüksek işleme hassasiyeti
- Daha hızlı ve daha verimli çalışma
- Daha uzun kullanım ömrü

Grafit elektrot, Elektrik Ark Fırınlarında (EAF) çelik üretimi için gereklidir. Çünkü sıcaklık, güç girişi ve oksijen içeriği gibi çelik üretim parametrelerini kontrol ederler.

Uygulamalar.

HP grafit elektrotlar elektrik ark ocaklarında yaygın olarak kullanılmaktadır ÇELİK ÜRETİMİ ikincil rafinasyon, pota metalurjisi ve sürekli döküm gibi işlemler. İzin verilen akım yoğunluğu 18-25A/cm'dir.2.

Ayrıca, vakumlu rafinasyon ve üretim gibi özel uygulamalarda da kullanılırlar paslanmaz çelik, özel alaşımlar ve diğer yüksek değerli ürünler.

EAF için HP grafit elektrot Grafit elektrotlar Ark ocağı ile çalışır 

 

Avantajlar.

Eaf çelik üretim sürecinde iyi bir iletken olarak kullanılan karbon bazlı bir malzemedir. Elektrot bir ark oluşturmak için enerjilendirilir ve yükü eritmek için yüksek sıcaklıklar kullanır.

Yüksek güç kapasitesine sahiptirler ve aşağıdakilerden daha yüksek akım yoğunlukları taşıyabilirler RP sınıf. Güç tüketimini azaltır ve enerji tasarrufu sağlarken termal şok direnci ve oksidasyon direncine sahiptir.

Ayrıca mükemmel işlenebilirlik ve termal iletkenlik sunar. Güçlü eğilme dayanımı sayesinde aşırı sıcaklıklara kırılmadan dayanabilir. İşlem sırasında eaf Çelik üretim sürecinde ısı, elektrik akımının yarattığı termal etkiden yararlanılarak fırına aktarılır.

Lider bir şirket olarak  Çin grafit elektrot üreticisieaf eritme ve döküm ihtiyaçlarınız için size uygun maliyetli çözümler sunmak için üstün kalitede rekabetçi fiyatlar sunuyoruz.

 

Elektrot ve Nipelin Fiziksel ve Kimyasal Özellikleri

HP Grafit Elektrot Birim Çap
12"-16" 18"-22" 24"
Spesifik direnç Elektrot μΩ-m

 

6.8 7.5 7.5
Meme ucu 6.2 6.3 6.3
Enine mukavemet Elektrot ΜРa

10.5 10.8 8.5
Meme ucu 15.0 15.0 17.0
Elastik modül Elektrot GРa

12.0 ≤12.0 14.0
Meme ucu 16.0 16.0 16.0
Yığın Yoğunluğu Elektrot g∕㎝3

1.68 1.65 1.60
Meme ucu 1.74 1.74 1.72
C.T.E

(100~600℃)

Elektrot 10-6∕℃

2.3 2.3 2.4
Meme ucu 2.1 2.1 2.2
Kül içeriği %

0.3 0.3 0.3

 

İzin Verilen Akım Taşıma Kapasiteleri

Nominal HP Grafit Elektrotlar
mm inç Akım Taşıyıcı

Kapasite(A)

Mevcut Yoğunluk

(A/cm2

300 12 13000~17400 17~24
350 14 17400~24000 17~24
400 16 21000~31000 16~24
450 18 25000~40000 15~24
500 20 30000~48000 15~24
550 22 37000~57000 15~23
600 24 44000-67000 15~23

 

 

tr_TRTR