Heb je een vraag

+8613131040125

Stuur uw e-mail

info@jinsuncarbon.com

Grafiet elektrode nippel

grafiet elektrode nippel

Grafiet elektrode nippel

Grafiet elektrodetules zijn belangrijk voor het verbinden van elektroden in industriële EAF staalproductieprocessen. Ze geleiden elektriciteit, waardoor er stroom door de elektroden kan stromen. Grafiet elektrode nippels zijn verkrijgbaar in verschillende diameters en lengtes, waarbij de grootte en vorm van de fitting afhangt van de toepassing. De nippel moet zorgvuldig worden geïnspecteerd op schade of slijtage en indien nodig worden vervangen. Wanneer de grafietelektrode de fabriek verlaat, moet het oppervlak bewerkt worden en worden de twee uiteinden omgezet in nippelgaten met trapeziumvormige schroefdraad. Elke elektrode is uitgerust met een nippel.

Grafiet elektrodespuiten zijn er in twee soorten: één is cilindrisch, en de andere is conisch. Tegenwoordig zijn conische nippels met RP, HP en UHP grafietelektroden worden over de hele wereld gebruikt.

Aangezien de dwarsdoorsnede van de grafietelektrodenippels kleiner is dan die van de elektrode waarmee ze verbonden zijn, heeft het materiaal waaruit de nippel vervaardigd is een grotere druksterkte dan die van de elektrode waarmee ze verbonden is en een lagere weerstand.

In het stellageproces van EAF is het door het verbranden van de onderste grafietelektrode noodzakelijk om voortdurend nieuwe elektroden te vervangen en aan te sluiten. De functie van de nippel is om de verbinding tussen de elektroden te voltooien.

Aansluitingen van grafietelektrodenippel

Om de verbindingskwaliteit van grafietelektroden te verbeteren en losraken van nippels te voorkomen, graaft u twee groeven op de nippel langs de overlangse dwarsdoorsnede en plaatst u de asfaltpen op het nippellichaam. Tijdens EAF-staalproductieDe temperatuur stijgt na elektrificatie van de grafietelektroden.

Pek smelt dan bij een specifieke temperatuur. Wanneer het bitumen smelt, vloeit het in de opening tussen de schroefdraadnippel en de groef. Als de temperatuur stijgt, carboniseert het bitumen. Het resultaat is dat de schroefdraad van de speen en het speengat samenklonteren tot één geheel. Dit resultaat vermindert het losraken van de speen bij de productie van grafietelektroden in staalfabrieken met een vlamboogoven.

 

Grafiet elektrode nippels Maat

                                                                                                                                                                                                                                                                      Eenheid: mm

 

Nominaal

Diameter

Internationale

Code volgens IEC

 

Tepel

Midden

Diameter

D2/D2

 

Contactdoos

Draad

standplaats

Groot

dia.

Lengte Klein

dia.

Contactdoos

diepte

300 177T3N 177.16 270.90 172.95 168.73 141.50 8.47
350 215 T3N 215.90 304.80 211.69 207.47 158.40
400 215 T3N 215.90 304.80 211.69 207.47 158.40
400 241 T3N 241.30 338.70 237.09 232.87 175.30
450 241 T3N 241.30 338.70 237.09 232.87 175.30
450 273 T3N 273.05 355.60 268.84 264.62 183.80
500 273 T3N 273.05 355.60 268.84 264.62 183.80
500 298 T3N 298.45 372.60 294.24 290.02 192.20
550 298 T3N 298.45 372.60 294.24 290.02 192.20
300 177T4N 177.80 215.90 176.64 171.48 114.00 6.35
350 203 T4N 203.20 254.00 200.04 196.88 133.00
400 222 T4N 222.25 304.80 219.09 215.93 158.40
400 222 T4N 222.25 355.60 219.09 215.93 183.80
450 241 T4N 241.30 304.80 238.14 234.98 158.40
450 241 T4N 241.30 355.60 238.14 234.98 183.80
500 269 T4N 269.88 355.60 266.72 263.56 183.80
500 269 T4N 269.88 457.20 266.72 263.56 234.60

 

550 298 T4N 298.45 355.60 295.29 292.13 183.80
550 298 T4N 298.45 457.20 295.29 292.13 234.60
600 317 T4N 317.50 355.60 314.34 311.18 183.80
600 317 T4N 317.50 457.20 314.34 311.18 234.60
700 374 T4N 374.65 457.20 371.49 368.33 234.60
700 374 T4N 374.65 558.80 371.49 368.33 285.40
nl_NLNL