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RP 흑연 전극, 주로 석유 코크스, 원료로서의 침상 코크스, 바인더로서의 석탄 피치, 소성, 재료, 반죽, 성형, 베이킹, 흑연화 및 기계 가공.
생산 주기는 약 45일이며 RP 흑연 전극은 주로 전기로에서 일반 강철, 실리콘 및 황 인을 제련하는 데 사용됩니다. 전기 아크로에서 용해로 전하를 가열하기 위해 전기의 아크 도체 형태로 사용됩니다.
높은 전기 전도성향상된 열 충격 성능, 산화 및 부식에 대한 내성, 긴 수명, 고온에서 작동하는 능력, 환경에 미치는 영향이 적습니다.
일반 전력 RP 흑연 전극 는 전기 아크로(EAF) 제강 생산, 야금 주조 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. 전기로, 래들 용광로, 수중 용광로에서 활용됩니다. 또한 고온 환경과 효율적인 전기 전도성이 필수적인 기타 용융 공정에도 사용됩니다.
전류가 통과할 수 있는 전도성 경로를 제공합니다. 전기 아크 퍼니스. 또한 제련 공정에서 용융, 정제 및 합금에 필요한 온도와 전류를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 전기 전도도가 균일하고 열팽창이 적기 때문에 전기 아크로에 적합합니다. 제강 공정.
초고출력 및 고출력 전기로에서는 사용하기에 적합하지 않다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 다른 등급의 흑연 전극은 다른 전기로에 적합합니다.
허용 전류 전달 용량
| 공칭 | RP 흑연 전극 | ||
| mm | 인치 | 전류 운반
용량(A) |
전류 밀도
（A/cm2） |
| 300 | 12 | 10000~13000 | 14~18 |
| 350 | 14 | 13500~18000 | 14~18 |
| 400 | 16 | 18000~23500 | 14~18 |
| 450 | 18 | 22000~27000 | 13~17 |
| 500 | 20 | 25000~32000 | 13~16 |
| 600 | 24 | 35000~41000 | 13~15 |
전극과 니플의 물리적 및 화학적 특성
| RP 흑연 전극 | 단위 | 지름 | |||
| 12"-16" | 18"-20" | 24" | |||
| 비저항 | 전극 | μΩ-m | ≤8.0 | ≤8.0 | ≤9.0 |
| 니플 | ≤7.0 | ≤7.0 | ≤7.0 | ||
| 가로 강도 | 전극 | ΜРa | ≥6.8 | ≥6.4 | ≥6.4 |
| 니플 | ≥15.0 | ≥13.0 | ≥13.0 | ||
| 탄성 계수 | 전극 | GРa | ≤9.3 | ≤9.3 | ≤9.3 |
| 니플 | ≤14.0 | ≤14.0 | ≤14.0 | ||
| 벌크 밀도 | 전극 | g∕㎝3 | ≥1.56 | ≥1.56 | ≥1.55 |
| 니플 | ≥1.70 | ≥1.70 | ≥1.72 | ||
| C.T.E
（100～600℃） |
전극 | 10-6∕℃ | ≤2.9 | ≤2.9 | ≤2.9 |
| 니플 | ≤2.8 | ≤2.8 | ≤2.8 | ||
| 애쉬 콘텐츠 | % | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | |
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