Mattone di carbonio

I mattoni di carbonio, in quanto materiale refrattario ad alta temperatura, sono ampiamente utilizzati negli altiforni, nei forni elettrici e nelle apparecchiature chimiche. I vantaggi dei mattoni di carbonio sono molto evidenti.

• Eccellente resistenza alle alte temperature

Può lavorare stabilmente a temperature fino a 2000 °C o anche superiori. Ciò lo rende eccellente nei forni industriali ad alta temperatura, come i forni metallurgici e in altri scenari applicativi.

• Forte stabilità chimica

Ha una buona tolleranza a molti mezzi corrosivi. Può resistere ad acidi, alcali e altre sostanze chimiche.

• Buona conducibilità elettrica

In alcune aree che necessitano di una funzione conduttiva, come il rivestimento delle celle elettrolitiche nell'industria dell'alluminio elettrolitico, può condurre efficacemente la corrente per garantire il regolare svolgimento del processo produttivo.

• Elevata resistenza meccanica e all'usura

In caso di maggiore pressione e attrito, può comunque mantenere l'integrità della struttura, ridurre le perdite. In questo modo si prolunga la vita utile dell'apparecchiatura e il ciclo di manutenzione, riducendo i costi di produzione.

Tipi di mattoni al carbonio

I mattoni al carbonio comprendono principalmente i seguenti tipi:

Mattone di grafite e carbonio

Ricco di grafite, l'aggiunta di grafite ne migliora notevolmente la conducibilità elettrica, la conducibilità termica e la lubrificazione. È possibile utilizzarla spesso in settori che richiedono un'elevata conducibilità elettrica. Ad esempio, nella produzione di elettrodi e in alcune speciali apparecchiature conduttive ad alta temperatura. I suoi vantaggi in termini di prestazioni sono pienamente sfruttati in questi scenari applicativi.

Mattone al carbonio di magnesia

Magnesia e grafite come materia prima principale, con buona resistenza alle scorie e stabilità agli shock termici. Può essere ampiamente utilizzato nella produzione di acciaio e in altri campi. Il prezzo dei mattoni di magnesia è diverso a seconda della qualità della materia prima, del processo produttivo e di altri fattori. È quindi necessario tenerne conto in modo completo per il controllo dei costi e la selezione delle prestazioni.

Inoltre, esistono alcune specifiche e utilizzi speciali dei mattoni di carbonio, come il rivestimento in mattoni di carbonio. È possibile utilizzarlo in particolare per la protezione del rivestimento all'interno delle apparecchiature per resistere alla corrosione e all'usura. I mattoni sottili al carbonio svolgono un ruolo in alcuni scenari con requisiti speciali di spessore. Anche i mattoni neri di carbonio hanno un posto in alcune aree specifiche grazie alle loro proprietà uniche.

Carbon bricks manufacturing process

La produzione di mattoni di carbonio prevede principalmente le seguenti fasi:

Fase 1: Selezione della materia prima

Scegliere antracite, coke, ecc. di alta qualità, controllare la purezza e la granularità delle materie prime. L'antracite è la principale e controlla rigorosamente i relativi indicatori.

Fase 2: Pretrattamento delle materie prime

Attraverso la tostatura ad alta temperatura, la frantumazione e la vagliatura, rimuove le impurità, regola le dimensioni delle particelle e controlla accuratamente i parametri.

Fase 3: Mescolare e impastare

Mescolare proporzionalmente la materia prima e il legante, controllare la temperatura, il tempo, ecc. e garantire la qualità del fango.

Fase 4: Stampaggio e asciugatura

Il materiale fangoso viene modellato nello stampo. Quindi viene essiccato per rimuovere l'umidità e i volatili e le condizioni di essiccazione sono attentamente controllate.

Fase 5: Tostatura

Il corpo di torrefazione ad alta temperatura, imposta la temperatura, la velocità di riscaldamento e altri parametri, migliorando le prestazioni per soddisfare le esigenze di utilizzo.

Usi dei mattoni di carbonio

L'uso dei mattoni di carbonio è estremamente ampio; di seguito sono riportate alcune indicazioni di applicazione comuni.

• Industria metallurgica

Nell'altoforno del ferro, nel forno dell'acciaio e in altri forni metallurgici rivestimentoI mattoni al carbonio sono un materiale refrattario fondamentale. Può resistere all'erosione e all'erosione del metallo caldo ad alta temperatura e delle scorie. Ciò garantisce il funzionamento stabile a lungo termine di forno metallurgico. Tra questi, il mattone di magnesia nel processo di produzione dell'acciaio, grazie alla sua buona resistenza alle scorie e alla stabilità agli shock termici, svolge un ruolo importante.

• Fusione di metalli non ferrosi

Nell'industria dell'alluminio elettrolitico, è possibile utilizzare ampiamente i mattoni di carbonio come materiale di rivestimento delle celle elettrolitiche. Non solo è in grado di resistere alle alte temperature e all'ambiente elettrolitico altamente corrosivo, ma anche di condurre efficacemente la corrente, riducendo il consumo energetico nel processo elettrolitico. E migliorare l'efficienza di produzione e la purezza di alluminio.

• Industria chimica

Molte reazioni chimiche devono essere eseguite in ambienti ad alta temperatura, alta pressione e corrosivi. È possibile utilizzare ampiamente il rivestimento in mattoni di carbonio in reattori, scambiatori di calore e altre apparecchiature. Può resistere all'erosione di vari mezzi chimici, prevenire i danni alle apparecchiature e garantire la continuità e la sicurezza della produzione chimica. In alcuni contenitori che immagazzinano liquidi o gas corrosivi, è possibile utilizzare i mattoni di carbonio come materiale di rivestimento per prolungare la vita utile del contenitore e ridurre i costi di manutenzione.