Rondella di grafite

Vantaggi della rondella di grafite

Eccezionale stabilità termicay

Può mantenere prestazioni stabili in un ampio intervallo di temperature, da -200°C a 600°C, adatto ad ambienti con temperature estreme.

Inerzia chimica

Presenta un'eccellente resistenza alla corrosione della maggior parte degli acidi, delle basi e dei solventi organici.

Autolubrificazione

Il suo coefficiente di attrito è basso e consente di ridurre l'usura delle superfici di tenuta e di prolungarne la durata.

Buona flessibilità

È facile da comprimere e da far rimbalzare, in grado di adattarsi a superfici di tenuta irregolari, garantendo così una tenuta perfetta.

Elevate prestazioni di tenuta

Può comunque mantenere un buon effetto sigillante in condizioni di alta pressione o di vuoto.

Conducibilità termica ed elettrica

È in grado di condurre rapidamente calore e corrente ed è adatto a scenari di sigillatura che richiedono la gestione del calore o la conducibilità elettrica.

Tipi di rondelle di grafite

Classificato per purezza

Grafite di purezza standard rondella

Il suo contenuto di carbonio è di circa 99%, quindi è adatto alle esigenze generali di tenuta industriale come tubi, valvole, ecc.

Grafite ad alta purezza rondella

Il suo contenuto di carbonio è superiore al 99,5%, che può essere utilizzato per settori con requisiti di purezza estremamente elevati, come i semiconduttori.

Classificati per forma

Piatto grafite rondella

È la rondella circolare più comune, adatta alla tenuta statica di flange, pompe, valvole, ecc.

Grafite rondella con struttura incorporata

Come la rondella di grafite rinforzata con metallo, combina una struttura metallica, migliorando la forza e la resistenza alla compressione.

Forma speciale grafite rondella

È possibile personalizzarlo in forme specifiche in base ai requisiti dell'apparecchiatura, come rettangolare, ellittico, ecc.

Usi della rondella di grafite

Industria chimica

Grazie all'eccellente resistenza alla corrosione, è in grado di prevenire efficacemente le perdite di fluidi, garantendo la sicurezza della produzione e la stabilità delle apparecchiature.

Industria energetica

Negli oleodotti per il trasporto del petrolio

È possibile utilizzare le rondelle di grafite come componenti di tenuta della flangia per resistere alla corrosione del petrolio greggio e agli ambienti ad alta pressione. In questo modo si garantisce la tenuta del sistema di trasporto.

In napparecchiature per il gas naturale

Ha proprietà di resistenza alle alte temperature e alle alte pressioni, quindi può essere utilizzato anche per la sigillatura delle interfacce. Nei serbatoi di stoccaggio del gas naturale e nei compressori, può contribuire a migliorare la sicurezza operativa delle apparecchiature.

Industria meccanica

Sigillatura delle condutture

Grazie alle eccellenti prestazioni di tenuta, resistenza termica e flessibilità, è un materiale ideale per la produzione di componenti di tenuta di tubazioni, pompe, valvole, ecc. Può essere utilizzato in settori come quello automobilistico, energetico e cartario, per prevenire efficacemente le perdite di liquidi e gas.

Sigillatura dell'interfaccia dell'apparecchiatura

Grazie alle buone prestazioni di compressione e rimbalzo, può essere utilizzato come componente di tenuta per le interfacce di varie apparecchiature meccaniche. Può ridurre le perdite causate da vibrazioni e variazioni di pressione e migliorare l'efficienza del funzionamento meccanico.

Industria alimentare e farmaceutica

Tenuta del recipiente del reattore

Può essere utilizzato come materiale di tenuta per reattori alimentari e farmaceutici grazie alla sua forte inerzia chimica. Non contamina i materiali e può quindi garantire la purezza del prodotto, prolungando la vita utile delle apparecchiature.

Industria della refrigerazione

Sigillatura delle apparecchiature di refrigerazione

Nei sistemi di refrigerazione, può resistere alle basse temperature, alle proprietà chimiche dei refrigeranti e ad altri ambienti difficili. Può essere utilizzato come componente di tenuta per tubi e componenti per migliorare l'efficienza e la stabilità del sistema di refrigerazione.