Piastra di scorrimento in grafite

Vantaggi delle piastre di scorrimento in grafite

Le piastre di scorrimento in grafite sono solitamente presentate in forme regolari simili a piastre e alcune possono essere personalizzate in forme speciali in base alle esigenze. In base ai requisiti specifici di particolari apparecchiature o processi, è possibile personalizzare le piastre di scorrimento con dimensioni, forme o prestazioni speciali. Ad esempio, parti di scorrimento dedicate in strutture meccaniche di forma irregolare per soddisfare requisiti di utilizzo personalizzati.

I vantaggi sono i seguenti:

Eccellenti prestazioni autolubrificanti

È in grado di ottenere uno scorrimento a basso attrito senza la necessità di lubrificanti aggiuntivi, riducendo di fatto il consumo energetico.

Coefficiente di attrito estremamente basso

Può significativamente ridurre l'usura tra i componenti e prolungare la vita utile del sistema. attrezzature.

Eccellente resistenza alle alte temperature

È in grado di funzionare stabilmente a temperature elevate e soddisfa quindi i requisiti di utilizzo in condizioni di lavoro ad alta temperatura.

Proprietà chimiche stabili

Ha una buona resistenza alla maggior parte dei mezzi corrosivi e non è soggetto a reazioni chimiche.

Resistenza meccanica relativamente elevata

Può resistere a determinate pressioni e forze d'urto, mantenendo l'integrità strutturale durante il processo di scorrimento.

Eccellente conduttività termica

Può dissipare rapidamente il calore e prevenire il surriscaldamento locale causato dalla generazione di calore per attrito, evitando l'impatto sul funzionamento delle apparecchiature.

Usi delle piastre di scorrimento in grafite

Industria metallurgica

Processo di colata continua:

Può essere utilizzato come componente di controllo del flusso, che controlla con precisione la portata dell'acciaio fuso. Garantisce la qualità del colata continua billette e l'efficienza della produzione e ha una lunga durata di vita.

Fusione di metalli non ferrosi:

Può essere utilizzato per controllare la portata e la direzione del metallo fuso, come rame e alluminio. Può garantire la stabilità e l'accuratezza del processo di fusione e migliorare la qualità di formatura dei prodotti.

Il settore della produzione meccanica

Cuscinetti di scorrimento e guide di scorrimento:

Le sue caratteristiche di basso attrito consentono alle parti meccaniche di funzionare in modo fluido ed efficiente, riducendo le perdite per attrito. Inoltre, migliora la precisione operativa e l'affidabilità delle apparecchiature. Può essere ampiamente utilizzato nelle macchine utensili, nelle linee di produzione automatizzate e in altre apparecchiature.

Apparecchiature di trasporto:

Può ridurre l'attrito tra il nastro trasportatore e i componenti di supporto, diminuendo l'usura del nastro trasportatore. E migliorare la stabilità e la durata del sistema di trasporto.

Industria elettronica e dei semiconduttori

Attrezzature per la produzione di chip:

È possibile utilizzare piastra in grafite come componenti di scorrimento in apparecchiature di precisione come macchine per fotolitografia e macchine per incisione. La sua elevata purezza e le sue prestazioni a basso attrito possono garantire il movimento di alta precisione delle apparecchiature. In questo modo si evita la contaminazione delle particelle causata dall'attrito e si garantisce il tasso di rendimento della produzione di chip.

Dissipazione del calore dei dispositivi elettronici:

Grazie alla sua eccellente conducibilità termica, è possibile utilizzarlo come cuscinetto di dissipazione del calore per i dispositivi elettronici. Può condurre e dissipare rapidamente il calore generato durante il funzionamento dell'apparecchiatura. In questo modo, migliora l'efficienza di dissipazione del calore dei dispositivi elettronici e garantisce un funzionamento stabile.

Settore aerospaziale

Nelle apparecchiature aerospaziali, si può applicare ad alcuni componenti meccanici che richiedono un basso attrito e un'elevata affidabilità. Ad esempio, la struttura di scorrimento dei carrelli di atterraggio degli aerei e il meccanismo di dispiegamento delle antenne satellitari. Può mantenere buone prestazioni in condizioni ambientali estreme e garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura.