Piastra di grafite di elevata purezza in vendita
La lastra di grafite ad alta purezza ha solitamente una forma regolare e i suoi vantaggi sono molto evidenti.
EEccellente resistenza alle alte temperature
Può lavorare stabilmente a temperature fino a 2000°C o anche superiori. Questo lo rende ampiamente utilizzato nei forni industriali ad alta temperatura, nella metallurgia e in altri campi.
Basso coefficiente di espansione termica
Nel processo di drastici cambiamenti di temperatura, può mantenere la stabilità relativa delle dimensioni. Evitare efficacemente le deformazioni strutturali o i danni causati dall'espansione termica e dalla contrazione a freddo.
Forte stabilità chimica
Quasi senza reazione chimica con la maggior parte degli acidi e degli alcali e altre sostanze corrosive, è un materiale ideale per la resistenza alla corrosione.
Gosa conducibilità elettrica
È in grado di condurre la corrente in modo efficiente e può essere utilizzato come elettrodo e parte conduttiva nelle apparecchiature elettriche e nell'industria elettronica.
Gottima autolubrificazione e basso coefficiente di attrito
Può ridurre l'attrito e l'usura di alcune parti meccaniche in movimento prive di olio e prolungare la vita utile dell'apparecchiatura.
Le sue prestazioni di lavorazione meccanica sono eccellenti, facili da tagliare, rettificare, forare, ecc. Possiamo lavorarlo con precisione in varie forme e dimensioni in base alle diverse esigenze applicative. Per soddisfare le diverse esigenze di progettazione.
Tipi di piastre di grafite di elevata purezza
Le piastre di grafite ad alta purezza sono principalmente dei tipi seguenti.
Piastra di grafite pressata isostaticamente
È formato da isostatico processo di pressatura, la struttura interna è uniforme e densa, con eccellenti proprietà meccaniche. Può essere spesso utilizzato nei settori aerospaziale, dell'energia nucleare e in altri ambiti con elevati requisiti di prestazione del materiale.
Piastra in grafite stampata
Grazie alla pressatura dello stampo, la precisione della forma e delle dimensioni è elevata. È adatto alla produzione di macchinari e ad altre industrie che hanno requisiti specifici per la produzione di parti di lastre di grafite.
Piastra di grafite estrusa
Ha una certa direttività. Questo può rappresentare un vantaggio unico in alcuni scenari applicativi in cui è richiesta la direzione della struttura della piastra di grafite. Ad esempio, il dissipatore di calore del scambiatore di calore.
Usi delle piastre di grafite di elevata purezza
Le lastre di grafite ad alta purezza hanno un'ampia gamma di applicazioni.
Nel settore dei semiconduttori elettronici
Come la piastra riscaldante, la piastra di isolamento termico e il materiale dell'elettrodo in semiconduttore apparecchiature di produzione. La sua stabilità dimensionale di alta precisione e l'eccellente conducibilità termica ed elettrica sono in grado di soddisfare i severi requisiti di controllo della temperatura e delle prestazioni elettriche nel processo di produzione dei chip semiconduttori. Ciò garantisce l'alta qualità e la costanza della produzione di chip.
Nell'industria fotovoltaica
Può essere utilizzato per produrre corpi scaldanti e parti di isolamento termico dei forni per lingotti di polisilicio. Grazie all'elevata resistenza alle temperature e alla stabilità termica, può migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del polisilicio.
Nell'industria metallurgica
Può essere utilizzato come rivestimento ed elettrodo per la fusione dei metalli. fornoin grado di resistere alle alte temperature di fusione. Inoltre, presenta una buona resistenza alla corrosione del metallo fuso, per garantire un processo di fusione regolare e la purezza dei prodotti metallici.
Nel settore dell'industria chimica
Come materiale di rivestimento del reattore e come elemento di scambio termico dello scambiatore di calore. Grazie alla sua resistenza alla corrosione e alla buona conducibilità termica, può migliorare efficacemente l'efficienza della reazione chimica e l'effetto dello scambio termico. Prolungando al contempo la vita utile dell'apparecchiatura;
Nel settore aerospaziale
Può essere utilizzato per produrre parti di freni di aerei e parti di barriera termica di motori, ecc. Le sue caratteristiche di resistenza alle alte temperature, autolubrificazione e leggerezza sono utilizzate per soddisfare i requisiti di elevate prestazioni delle apparecchiature aerospaziali in condizioni estreme. Può garantire la sicurezza di volo e l'affidabilità delle apparecchiature.