Canna di grafite a grana fine

Vantaggi della barra di grafite a grana fine

I suoi vantaggi risiedono nella stabilità delle prestazioni e nella compatibilità con le applicazioni, in particolare per quanto riguarda i seguenti punti.

Resistenza al calore estremamente elevata

Le barre di grafite possono mantenere la stabilità strutturale in ambienti con temperature superiori a 2000℃, senza ammorbidirsi o deformarsi. Inoltre, è adatta a scenari di riscaldamento e fusione ad alta temperatura.

Eccellente conduttività elettrica e termica

La corrente elettrica viene trasmessa in modo uniforme e la perdita di calore è bassa, per cui è adatto come componente per elettrodi di precisione.

Buona inerzia chimica

È resistente agli acidi forti, alle basi forti e alla maggior parte dei gas corrosivi. Ha quindi una lunga durata in ambienti difficili come l'industria chimica e l'elettrolisi.

Basso coefficiente di attrito ed elevata resistenza all'usura

La superficie è liscia e la struttura è densa, con conseguente basso tasso di usura, in grado di ridurre l'usura delle apparecchiature.

Alta densità strutturale

Le caratteristiche della grana fine le conferiscono una maggiore densità e una minore porosità. Ciò impedisce alle impurità di penetrare e migliora l'affidabilità nelle applicazioni di precisione.

Usi della barra di grafite a grana fine

Settore della produzione di precisione

Ella lavorazione a scarica elettrica (EDM) elettrodo

È possibile utilizzarlo per la lavorazione di stampi metallici complessi (ad esempio, stampi per componenti automobilistici e stampi per componenti elettronici). La sua struttura a grana fine garantisce una conduzione uniforme della corrente, riduce l'usura degli elettrodi e migliora l'accuratezza della lavorazione degli stampi.

Sindustria dei conduttori

È possibile utilizzare la barra di grafite a grana fine come barra porta wafer per i forni a semiconduttore a cristallo singolo, grazie alle sue caratteristiche di elevata purezza. Può prevenire la contaminazione dei materiali semiconduttori e soddisfare i requisiti precisi della produzione di chip.

Settore industriale ad alta temperatura

Apparecchiature sperimentali ad alta temperatura

È possibile utilizzarlo come il elemento riscaldante per apparecchiature sperimentali ad alta temperatura, come forni a muffola e forni a vuoto. È in grado di generare stabilmente calore a temperature superiori a 3000℃, soddisfacendo le esigenze sperimentali come i test ad alta temperatura sui materiali.

Fusione dei metalli

Può essere utilizzato come elettrodo ausiliario per la fusione di metalli non ferrosi (alluminio, rame). Conduce la corrente resistendo alla fusione ad alta temperatura e garantisce la stabilità del processo di fusione.

Campo chimico ed elettrolitico

Elettrodo della cella elettrolitica

In scenari quali l'industria dei cloro-alcali e dei metalli elettrolisi purificazione, funge da elettrodo della cella elettrolitica. È in grado di resistere a mezzi corrosivi come acidi e alcali forti e di funzionare in modo stabile a lungo termine.

Componenti per apparecchiature chimiche

Come aste di supporto e aste di guida del flusso nei reattori chimici, resiste all'erosione di gas o liquidi corrosivi nel reattore. E quindi può prolungare la vita utile dell'apparecchiatura.

Settore meccanico e generale

Pcomponenti meccanici di recisione

Può essere utilizzato come cuscinetto per alte temperature e come manicotto di tenuta. La sua proprietà di basso attrito può ridurre l'usura dei componenti meccanici e i costi di manutenzione delle apparecchiature.

Pmanica rotantes per sensori di temperatura ad alta temperatura

La sua resistenza alle alte temperature e la sua conducibilità termica possono garantire un rilevamento accurato della temperatura da parte del sensore in scenari ad alta temperatura.