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Anello in grafite pressofusa

Anello in grafite formato da stampo

Anello in grafite pressofusa

Gli anelli in grafite pressofusa sono speciali componenti di tenuta realizzati con materiali di grafite di elevata purezza attraverso un processo di stampaggio. Progettati per garantire precisione e durata, questi anelli in grafite sono caratterizzati da resistenza alle alte temperature, buona conduttività e resistenza all'ossidazione. Ampiamente utilizzati nelle valvole industriali e nelle apparecchiature rotanti, sono molto adatti per la tenuta in ambienti con vapore ad alta temperatura, soluzioni acide e alcaline e ad alta pressione. La loro struttura garantisce la compatibilità con una varietà di apparecchiature, rendendoli una scelta affidabile per le soluzioni di tenuta.

Anello in grafite formato da stampo

Grazie alla sua composizione di grafite purissima, l'anello in grafite pressofuso è in grado di funzionare bene nelle applicazioni industriali più esigenti. L'aggiunta conferisce un'eccellente resistenza chimica e un miglioramento della conduttività termica. Possono lavorare in un intervallo di temperatura compreso tra -200°C e 3300°C in atmosfere non ossidanti. Resistono fino a 10.000 psi, a seconda dell'applicazione e della configurazione. Ha un'ampia applicabilità grazie alla sua resistenza alla maggior parte degli acidi, delle basi e dei solventi. È disponibile in una gamma di densità, tra 1,1 e 1,8 g/cm3, a seconda delle prestazioni richieste dall'applicazione.

Durata ed efficienza

Il basso coefficiente di attrito del materiale impedisce l'attrito superficiale. Ciò contribuisce ad aumentare drasticamente la durata della tenuta. La natura autolubrificante elimina la necessità di una lubrificazione esterna. In questo modo, aumenta l'efficienza del sistema nel suo complesso. Il materiale si comprime da 30% a 50% in condizioni standard. Dopo la decompressione, si ricrea oltre 10% e ha dimostrato prestazioni di tenuta molto costanti e stabili. Poiché il tasso di perdita è basso, trova applicazione in applicazioni di tenuta ad alta precisione. Anche in presenza di fluttuazioni di temperatura, la loro influenza sulle prestazioni sarà appena percepita grazie alla bassa espansione termica. L'ulteriore aggiunta di inibitori dell'ossidazione prolunga la durata in ambienti ossidanti, mantenendo l'efficienza.

Applicazione dell'anello in grafite formato da stampo

Applicazioni di tenuta ad alte prestazioni

Gli anelli pressofusi in grafite sono di primaria importanza nelle valvole per alte temperature, in quanto forniscono una tenuta affidabile in condizioni di calore intenso. Questo design li rende particolarmente adatti all'uso in settori come la generazione di energia, la lavorazione di prodotti petrolchimici e l'aerospaziale. Servono anche in pompe e agitatori come guarnizioni per alberi. Gli stampi ad anello in grafite e i relativi stampi vengono utilizzati per garantire un elevato grado di precisione di queste tenute, che non presentano perdite e presentano un basso attrito per migliorare l'efficienza operativa.

Applicazioni del sistema termochimico

Anelli di grafite dividono i fluidi caldi e freddi negli scambiatori di calore e resistono agli sbalzi di temperatura. Durante la lavorazione dei prodotti petrolchimici, sigillano i reattori e le unità di distillazione, impedendo alle sostanze chimiche aggressive ad alte temperature di intaccare le apparecchiature. Grazie a questa capacità, il processo critico è sicuro. Questi anelli sigillano turbine e caldaie nelle centrali elettriche a carbone, a gas e nucleari. Questo impiego rende possibile un funzionamento continuo e affidabile.

Applicazioni nucleari e aerospaziali

Le temperature e le radiazioni molto elevate nelle applicazioni rendono gli anelli di grafite adatti alle guarnizioni dei reattori e alle applicazioni ad alta pressione nelle centrali nucleari. Nelle applicazioni aerospaziali, le proprietà leggere e autolubrificanti degli anelli sono utili nei sistemi di propulsione e nelle condutture ad alta temperatura. Le eccellenti prestazioni in ambienti corrosivi e difficili rendono gli anelli adatti alle raffinerie e agli impianti di lavorazione chimica.

Come realizzare l'anello in grafite

I materiali utilizzati per la preparazione degli anelli di tenuta in grafite sinterizzata stampata sono a base di grafite, resine termoindurenti e cariche. Le materie prime vengono mescolate in modo proporzionato e uniforme, aggiungendo un solvente adatto per ottenere un impasto uniforme in blocchi granulari. Dopo l'impasto, i blocchi vengono raffreddati, frantumati e setacciati per ottenere una polvere uniforme e fine. La polvere viene modellata in forme preliminari di anelli di tenuta mediante stampaggio ad alta temperatura e ad alta pressione.

Miglioramento delle prestazioni e applicazioni

Il prodotto stampato viene sinterizzato dagli ingegneri in un ambiente sottovuoto ad alta temperatura; ciò aumenta la densità del materiale e la stabilità strutturale. Successivamente, l'anello di tenuta sinterizzato viene impregnato di resina in un dispositivo sotto vuoto. L'impregnazione di resina migliora le prestazioni di tenuta, la resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche. Gli anelli di tenuta in grafite ottenuti hanno un'eccellente resistenza alle alte temperature e alla corrosione, garantiscono l'autolubrificazione e un'elevata durezza. Queste qualità li rendono adatti a condizioni di tenuta industriali difficili.

Perché scegliere il nostro anello in grafite pressofusa

Gli anelli in grafite da noi prodotti offrono prestazioni superiori nelle condizioni più estreme. Realizziamo un'eccellente stabilità termica, un'elevata resistenza chimica e un'ottima durata a pressioni elevate. Queste caratteristiche rendono gli anelli adatti alla generazione di energia, alla lavorazione petrolchimica e alla produzione di energia elettrica. aerospaziale applicazioni. Processi di produzione avanzati per gli anelli e gli stampi in grafite assicurano la nostra elevata precisione e durata insieme a prestazioni di tenuta costanti. serviamo il meglio nelle valvole, nelle pompe e negli agitatori ad alta temperatura e negli ambienti nucleari e chimici. Alcuni di questi anelli sono anche realizzati appositamente per esigenze specifiche. Pertanto, siamo affidabili per le applicazioni più gravose grazie alla loro robustezza ed efficienza.

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