El electrodo de grafito sirve como material de suministro de corriente en el espacio del horno de arco eléctrico para el calentamiento y posterior fusión de la carga a altas temperaturas de hasta 1700 ℃. En el coste de la fabricación de acero eaf, el consumo de electrodos de grafito representa alrededor de 10%.
Se fabrica con coque de petróleo y coque de brea, y los grados de alta y ultra alta potencia se fabrican con coque de aguja. Tienen bajo contenido en cenizas, buena conductividad eléctrica, resistencia al calor y a la corrosión, y no se funden ni deforman a altas temperaturas.
JINSUN tiene diferentes grados y diámetros. Usted puede elegir entre los tipos de grados RP, HP o UHP, que pueden ayudarle a mejorar el rendimiento del horno de arco eléctrico, aumentar la eficiencia de la producción y aumentar los beneficios económicos. Tenemos varios diámetros, 150mm-700mm, que pueden ser utilizados para operaciones de fundición de hornos de arco eléctrico de diferentes tonelajes.
La elección correcta del tipo y el tamaño del electrodo es muy importante. Esto desempeñará un papel clave para garantizar la calidad del metal fundido y el funcionamiento normal del horno de arco eléctrico.
Los electrodos de grafito se utilizan principalmente en:
Industria metalúrgica del hierro y el acero: El electrodo de grafito es un importante material conductor para hornos de arco eléctrico, utilizado en los procesos de fabricación de acero (bruto y refinado) y fundición de acero. Puede soportar altas temperaturas y densidades de corriente de alto nivel, y cumple la función de conducir la corriente y calentar las piezas durante la descarga del arco.
Fundición de minerales y metales: Los electrodos de grafito también se utilizan mucho en la fundición de metales no férreos, como el cobre, el aluminio y el zinc. En los hornos electrolíticos, los electrodos de grafito se utilizan como ánodos o cátodos para conducir la corriente y los reactivos.
Industria química: Los electrodos de grafito también tienen usos importantes en las reacciones químicas. Pueden utilizarse en electrólisis, electrooxidación, electrorreducción y otros procesos para proporcionar entrada de corriente y superficies de reacción química.
Almacenamiento de electricidad: Los electrodos de grafito también se utilizan en el campo del almacenamiento de energía, incluidas las baterías de almacenamiento de energía, los dispositivos de almacenamiento de energía y los sistemas de baterías. Pueden almacenar y liberar energía eléctrica de forma eficiente, favoreciendo la conversión y utilización de la energía.
El electrodo de grafito es una materia prima clave como buen conductor en el EAF siderurgia proceso. Como fuente de energía eléctrica para un horno de arco eléctrico, que es la forma más eficaz de calentar y fundir chatarra de acero. Conducen la electricidad desde la fuente de energía hasta el horno, permitiéndole alcanzar las temperaturas de alto nivel necesarias para la producción de acero.
JINSUN es un fabricante y proveedor profesional de electrodos de grafito en China. Suministramos electrodos de grafito UHP/HP/RP de alta calidad, que se utilizan en la fabricación de acero EAF, la industria de la fundición y la industria metalúrgica. Utilizamos procesos de fabricación avanzados para producir productos de alta calidad. Además de esto, JINSUN también ofrece en diferentes grados. También está disponible en longitudes, diámetros y diseños personalizados.
Diámetro nominal | Diámetro real | Longitud nominal (mm) | |||
mm | En pulgadas | Máx(mm) | Mínimo (mm) | Diámetro mínimo de la corteza (mm) | |
150 | 6 | 154 | 149 | 146 | 1500-1800 |
200 | 8 | 205 | 200 | 197 | 1500-1800 |
250 | 10 | 256 | 251 | 248 | 1500-2100 |
300 | 12 | 307 | 302 | 299 | 1500-2100 |
350 | 14 | 357 | 352 | 349 | 1500-2400 |
400 | 16 | 409 | 403 | 400 | 1500-2400 |
450 | 18 | 460 | 454 | 451 | 1500-2400 |
500 | 20 | 511 | 505 | 502 | 1800-2700 |
550 | 22 | 562 | 556 | 553 | 1800-2700 |
600 | 24 | 613 | 607 | 604 | 2100-2700 |
650 | 26 | 663 | 657 | 654 | 2100-2700 |
700 | 28 | 714 | 708 | 705 | 2100-2700 |
750 | 30 | 765 | 759 | 756 | 2400-2700 |
800 | 32 | 816 | 810 | 807 | 2400-2700 |
El electrodo de grafito introduce la corriente eléctrica en el horno de fabricación de acero, que es el proceso de fabricación de acero en horno de arco eléctrico. La fuerte corriente se transmite desde el transformador del horno a través del cable al soporte en el extremo de los tres brazos de electrodos y fluye en él.
Por lo tanto, entre el extremo del electrodo y la carga se produce una descarga de arco, y la carga comienza a fundirse utilizando el calor generado por el arco y la carga comienza a fundirse. Según la capacidad del horno eléctrico, el fabricante elegirá diferentes diámetros para su uso.
Para utilizar continuamente los electrodos de grafito durante el proceso de fundición, los conectamos mediante espigas roscadas. Dado que la sección transversal de la espiga es menor que la del electrodo, la espiga debe tener mayor resistencia a la compresión y menor resistividad que el electrodo.
Además, existen varios tamaños, en función de su uso y de los requisitos específicos del proceso de fabricación de acero eaf.
El código del Sistema Armonizado (SA) para los electrodos de grafito es generalmente 8545.1100.
El consumo de electrodos varía con la densidad de corriente, normalmente entre 0,8 y 2 kg por tonelada de acero.
Los electrodos de grafito de diferentes potencias se utilizan en hornos de arco eléctrico de diferentes tonelajes. Al mismo tiempo, debe tener en cuenta las especificaciones del electrodo, el funcionamiento en el horno, como la pureza de la chatarra de acero, el soplado de oxígeno del horno de arco eléctrico, etc. Así podrá calcular el consumo con mayor precisión.
Debido a las tensiones térmicas y mecánicas, se oxidan con el tiempo, por lo que deben sustituirse periódicamente para garantizar su eficacia.
Los electrodos de grafito reaccionan con el oxígeno durante la electricidad a alta temperatura. Como resultado de la oxidación gradual, el diámetro y la longitud se reducen. La sustitución periódica de los electrodos puede garantizar la entrada de corriente y la estabilidad del arco en el horno de arco. Esto no afectará a la calidad de los productos de acero y garantizará la eficiencia de la producción.
Coste de la materia prima: El precio del coque de petróleo y del coque de aguja afecta directamente al coste de producción del mismo, y también afecta a la precio.
Precio de la energía: Los procesos de producción de calcinación y grafitización requieren grandes cantidades de electricidad. Así que las fluctuaciones del precio de la energía pueden repercutir en el precio final.
Desarrollo de la tecnología de los hornos de arco eléctrico: La aparición de hornos de arco eléctrico de gran tonelaje y potencia ultraelevada impone mayores exigencias a su rendimiento. Por lo tanto, el coste del proceso de producción y de la tecnología también aumenta en consecuencia.
Oferta y demanda del mercado: Cuando aumente el número de hornos de arco eléctrico, aumentará inevitablemente la demanda y es probable que suban los precios.
Gastos de envío: Fluctuaciones de precios en los fletes marítimos o terrestres, que pueden influir en el precio final.
Situación económica internacional: Cambios en las relaciones y políticas comerciales, fluctuaciones de los tipos de cambio, etc. Pueden repercutir en la importación y exportación de materias primas, afectando así al precio.
Su excelente conductividad eléctrica y estabilidad térmica los hacen ideales para aplicaciones de electrólisis.
El electrodo de grafito puede seguir manteniendo la estabilidad química cuando se enciende la electricidad y se genera alta temperatura. Puede utilizarse como ánodo y como cátodo. No reaccionará con la solución durante el proceso de electrólisis, ni se corroerá fácilmente, y puede mantener un funcionamiento estable.
Los electrodos de grafito son generalmente superiores a los electrodos de carbono convencionales debido a su menor resistencia eléctrica y mayor estabilidad térmica.
El coste de producción de los electrodos de carbono es menor porque no hay proceso de grafitización. Por lo tanto, el precio es relativamente bajo y se ahorra más en costes de producción.
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