Графітовий електрод HP

Графітовий електрод HP використовується в потужних плавильних печах і печах-ковшах з низьким і середнім навантаженням. Виплавка сталі в електродуговій печі полягає в подачі струму в сталеплавильну піч через електроди, і сильний струм проходить через газ на нижньому кінці електрода для створення дугового розряду. Потім тепло, що генерується дугою, використовується для виплавки електросталі. Він підходить для потужних електричних печей з високою потужністю, високою напругою і коротким кутом.

Графітовий електрод HP виробляється з використанням високоякісного нафтового коксу, голчастого коксу та кам'яновугільного пеку в якості сировини. Потім продукт прожарюється, екструдується, обпалюється, просочується, графітованийі оброблений. Тому він має хороший електричний опір і високу механічну міцність. Він може використовуватися в електродугових печах постійного і змінного струму і печах-ковшах для виплавки різних листів сталевих сплавів.

Він має низький питомий опір і хорошу механічну міцність, що дозволяє знизити споживання енергії та підвищити ефективність виробництва. Під час виробництва металурги можуть підвищити теплову ефективність і стабільність процесу, ретельно контролюючи споживання електроенергії в електродуговій печі (ЕДП).

Основні характеристики:

- Висока насипна щільність
- Чудова теплопровідність
- Відносно висока електропровідність
- Висока точність обробки
- Швидша та ефективніша робота
- Довший термін служби

Графітові електроди необхідні для виплавки сталі в електродугових печах (ЕДП). Адже вони контролюють такі параметри виплавки сталі, як температура, споживана потужність і вміст кисню.

Заявки.

Графітові електроди HP широко використовуються в електродугових печах виробництво сталі для таких процесів, як вторинна переробка, ковшова металургія та безперервне лиття. Допустима щільність струму становить 18-25 А/см².

Крім того, вони використовуються в спеціалізованих додатках, таких як вакуумна переробка та виробництво нержавіюча стальспеціальних сплавів та іншої дорогоцінної продукції.

Переваги.

Це матеріал на основі вуглецю, який використовується як хороший провідник у процесі виплавки електросталі. Електрод подається під напругу для створення дуги і використовує високі температури для розплавлення шихти.

Вони мають високу потужність і можуть переносити більшу щільність струму, ніж RP класу. Він має стійкість до термічних ударів і окислення, при цьому знижує енергоспоживання та економить енергію.

Він також пропонує відмінну оброблюваність і теплопровідність. Має високу міцність на вигин, тому може витримувати екстремальні температури без руйнування. Під час eaf У процесі виплавки сталі тепло передається в піч за рахунок теплового ефекту, що генерується електричним струмом.

Як провідний Китайський виробник графітових електродівМи пропонуємо конкурентоспроможні ціни та преміальну якість, щоб забезпечити вас економічно ефективними рішеннями для виплавки та лиття вугільних плавок.

Фізичні та хімічні властивості електрода та ніпеля

Графітовий електрод HP		Одиниця	Діаметр
Графітовий електрод HP		Одиниця	12"-16"	18"-22"	24"
Питомий опір	Електрод	мкОм-м ≤	6.8	7.5	≤7.5
Питомий опір	Сосок.	мкОм-м ≤	6.2	6.3	≤6.3
Поперечна міцність	Електрод	ΜРа ≥	10.5	10.8	≥8.5
Поперечна міцність	Сосок.	ΜРа ≥	15.0	15.0	≥17.0
Модуль пружності	Електрод	GРа ≤	12.0	≤12.0	≤14.0
Модуль пружності	Сосок.	GРа ≤	16.0	16.0	≤16.0
Насипна щільність	Електрод	g∕㎝³ ≥	1.68	1.65	≥1.60
Насипна щільність	Сосок.	g∕㎝³ ≥	1.74	1.74	≥1.72
C.T.E. （100～600℃）	Електрод	10^-6∕℃ ≤	2.3	2.3	≤2.4
C.T.E. （100～600℃）	Сосок.	10^-6∕℃ ≤	2.1	2.1	≤2.2
Зольність		% ≤	0.3	0.3	≤0.3

Допустимі струмові навантаження

Номінальна		Графітові електроди HP
мм	дюйм	Струмопровідні Потужність (А)	Щільність струму （А/см²）
300	12	13000~17400	17~24
350	14	17400~24000	17~24
400	16	21000~31000	16~24
450	18	25000~40000	15~24
500	20	30000~48000	15~24
550	22	37000~57000	15~23
600	24	44000-67000	15~23

Маєш питання?

Надішліть свою пошту

Графітовий електрод HP