Grafit Elektrot

 Grafit elektrot nedir?

Grafit elektrot, yükün yüksek sıcaklıklarda 1700 ℃'ye kadar ısıtılması ve ardından eritilmesi için elektrik ark ocağı alanına bir akım besleme malzemesi olarak hizmet eder. Eaf çelik üretiminin maliyetinde, grafit elektrotların tüketimi yaklaşık 10%'yi oluşturmaktadır.

Petrol kok kömürü ve zift kok kömüründen yapılır ve yüksek güçlü ve ultra yüksek güçlü kaliteler iğne kok kömüründen yapılır. Düşük kül içeriğine, iyi elektrik iletkenliğine, ısıya ve korozyon direncine sahiptirler ve yüksek sıcaklıklarda erimez veya deforme olmazlar.

Grafit elektrot çeşitleri

JINSUN'un farklı kaliteleri ve çapları vardır. Elektrik ark ocağı performansını iyileştirmenize, üretim verimliliğini artırmanıza ve ekonomik faydaları artırmanıza yardımcı olabilecek RP, HP veya UHP kaliteleri arasından seçim yapabilirsiniz. Farklı tonajlardaki elektrik ark ocaklarının ergitme işlemleri için kullanılabilecek 150 mm-700 mm arasında çeşitli çaplara sahibiz.

Doğru elektrot tipi ve boyutu seçimi çok önemlidir. Bu, eritilen metalin kalitesinin ve elektrik ark ocağının normal çalışmasının sağlanmasında kilit bir rol oynayacaktır.

Uygulamalar:

Grafit elektrotlar öncelikle şu alanlarda kullanılır:

• Elektrik Ark Fırınları (EAF): Çelik üretimi ve hurda metalin eritilmesi için kullanılır.
• Rafineri Pota Fırınları: İkincil çelik rafinasyonu için kullanılır.
• Tozaltı Ark Fırınları: Ferroalaşım ve diğer metallerin üretimi için kullanılır.
• Direnç Fırınları: Silisyum karbür, cam vb. üretir.

Demir ve çelik metalürji endüstrisi: Grafit elektrot, çelik üretiminde (kaba ve rafine) ve çelik döküm işlemlerinde kullanılan elektrik ark ocakları için önemli bir iletken malzemedir. Yüksek sıcaklıklara ve yüksek seviyeli akım yoğunluklarına dayanabilir ve ark deşarjı sırasında akımı iletme ve iş parçalarını ısıtma işlevi sağlar.

Cevher ve metal eritme: Grafit elektrotlar bakır, alüminyum ve çinko gibi demir dışı metallerin eritilmesinde de yaygın olarak kullanılmaktadır. Elektrolitik fırınlarda grafit elektrotlar, akımı ve reaktanları iletmek için anot veya katot olarak kullanılır.

Kimya endüstrisi: Grafit elektrotlar kimyasal reaksiyonlarda da önemli kullanım alanlarına sahiptir. Elektroliz, elektro-oksidasyon, elektro-redüksiyon ve diğer proseslerde akım girişi ve kimyasal reaksiyon yüzeyleri sağlamak için kullanılabilir.

Elektrik depolamak: Grafit elektrotlar, enerji depolama bataryaları, enerji depolama cihazları ve batarya sistemleri dahil olmak üzere enerji depolama alanında da kullanılmaktadır. Elektrik enerjisini verimli bir şekilde depolayabilir ve serbest bırakabilir, enerji dönüşümünü ve kullanımını teşvik edebilir.

Özellikler ve Nitelikler

Grafit elektrot, EAF'de önemli bir iyi iletken hammaddedir ÇELİK ÜRETİMİ süreci. Çelik hurdayı ısıtmanın ve eritmenin en verimli yolu olan elektrik ark ocağı için elektrik enerjisi kaynağı olarak. Elektriği güç kaynağından fırına ileterek çelik üretimi için gerekli olan yüksek sıcaklıklara ulaşmasını sağlarlar.

• Yüksek yığın yoğunluğu
• düşük özgül direnç
• Büyük akım yüküne izin ver
• Küçük termal genleşme katsayısı
• Yüksek eğilme dayanımı
• Düşük kül içeriği
• Grafit işleme performansı güçlüdür

Çin'deki profesyonel grafit elektrot tedarikçiniz.

JINSUN, Çin'de profesyonel bir grafit elektrot üreticisi ve tedarikçisidir. EAF çelik üretimi, döküm endüstrisi ve metalurji endüstrisinde kullanılan yüksek kaliteli UHP / HP / RP grafit elektrotları tedarik ediyoruz. Yüksek kaliteli ürünler üretmek için gelişmiş üretim süreçleri kullanıyoruz. Buna ek olarak, JINSUN farklı sınıflarda da sunmaktadır. Özel uzunluklarda, çaplarda ve tasarımlarda da mevcuttur.

Grafit elektrot özellikleri

SSS:

Eaf çelik üretiminde nasıl çalışır?

Grafit elektrot, elektrik ark ocağı çelik üretim süreci olan çelik üretim fırınına elektrik akımı verir. Güçlü akım, kablo aracılığıyla fırın transformatöründen üç elektrot kolunun ucundaki tutucuya iletilir ve içine akar.

Bu nedenle, elektrot ucu ile şarj arasında bir ark deşarjı meydana gelir ve ark tarafından üretilen ısı kullanılarak şarj erimeye başlar ve şarj erimeye başlar. Elektrikli fırının kapasitesine göre, üretici kullanım için farklı çaplar seçecektir.

Eritme işlemi sırasında grafitten yapılmış elektrotları sürekli olarak kullanmak için, elektrotları dişli nipeller aracılığıyla bağlarız. Nipelin enine kesiti elektrotunkinden daha küçük olduğundan, nipelin elektrottan daha yüksek basınç dayanımına ve daha düşük dirence sahip olması gerekir.

Buna ek olarak, kullanımlarına ve eaf çelik üretim sürecinin özel gereksinimlerine bağlı olarak çeşitli boyutlar vardır.

Grafit elektrotlar için HS kodu nedir?

Grafit elektrotlar için Armonize Sistem (HS) kodu genel olarak 8545.1100'dür.

Grafit elektrot tüketimi nasıldır?

Elektrot tüketimi akım yoğunluğuna göre değişir, tipik olarak ton çelik başına 0,8 ila 2 kg arasındadır.

Farklı tonajlardaki elektrik ark ocaklarında farklı güçlerde grafit elektrotlar kullanılmaktadır. Aynı zamanda, elektrot özelliklerini, çelik hurdanın saflığı, elektrik ark ocağının oksijen üflemesi vb. gibi fırındaki işlemi de göz önünde bulundurmalısınız. Bu şekilde tüketimi daha doğru hesaplayabilirsiniz.

Grafit elektrotların neden düzenli olarak değiştirilmesi gerekir?

Termal ve mekanik gerilimler nedeniyle zamanla oksitlenirler ve bu nedenle verimliliği sağlamak için düzenli olarak değiştirilmeleri gerekir.

Grafit elektrotlar yüksek sıcaklıkta elektrik sırasında oksijen ile reaksiyona girer. Kademeli oksidasyonun bir sonucu olarak, çap ve uzunluk küçülür. Elektrotların düzenli olarak değiştirilmesi, ark ocağında akım girişini ve arkın stabilitesini sağlayabilir. Bu, çelik ürünlerin kalitesini etkilemeyecek ve üretim verimliliğini sağlayacaktır.

Grafit Elektrot Fiyatını etkileyen ana faktörler.

Hammadde maliyeti: Petrol koku ve iğne kokunun fiyatı, üretim maliyetini doğrudan etkiler ve aynı zamanda fiyat.

Enerji fiyatı: Kavurma ve grafitleştirme üretim süreçleri büyük miktarda elektrik gerektirir. Dolayısıyla enerji fiyatlarındaki dalgalanmaların nihai fiyat üzerinde etkisi olabilir.

Elektrik ark ocağı teknolojisinin gelişimi: Büyük tonajlı ultra yüksek güçlü elektrik ark fırınlarının ortaya çıkması, performanslarına daha yüksek gereksinimler getirmektedir. Dolayısıyla üretim süreci ve teknolojisinin maliyeti de buna bağlı olarak artmaktadır.

Piyasa talebi ve arzı: Elektrik ark ocaklarının sayısı arttığında, talep kaçınılmaz olarak artacak ve fiyatların yükselmesi muhtemel olacaktır.

Nakliye Maliyetleri: Nihai fiyatta rol oynayabilecek okyanus veya kara taşımacılığındaki fiyat dalgalanmaları.

Uluslararası ekonomik durum: Ticari ilişkilerdeki ve politikalardaki değişiklikler ve döviz kuru dalgalanmaları vb. Bunların hammadde ithalat ve ihracatı üzerinde etkisi olabilir ve dolayısıyla fiyatı etkileyebilir.

Elektrolizde neden grafit elektrotlar kullanılır?

Mükemmel elektrik iletkenliği ve termal kararlılığı sayesinde elektroliz uygulamaları için idealdir.

Grafit elektrot, elektrik açıldığında ve yüksek sıcaklık üretildiğinde kimyasal kararlılığını koruyabilir. Hem anot hem de katot olarak kullanılabilir. Elektroliz işlemi sırasında çözelti ile reaksiyona girmez, kolayca korozyona uğramaz ve kararlı çalışmayı sürdürebilir.

Grafit Elektrot ve Karbon Elektrot:

Grafit elektrotlar, daha düşük elektrik direnci ve daha yüksek termal kararlılıkları nedeniyle genellikle geleneksel karbon elektrotlardan daha üstündür.

Karbon elektrotların üretim maliyeti daha düşüktür çünkü grafitleştirme işlemi yoktur. Bu nedenle, fiyat nispeten düşüktür ve üretim maliyetinden daha fazla tasarruf edilir.