Teknoloji

Grafit Elektrot Üretim Süreci

Grafit elektrot, üretim süreci için ana hammadde olarak petrol kok ve iğne kok kullanır. Kalsinasyon, yoğurma, şekillendirme, kavurma, grafitleştirme ve işleme yoluyla yapılan yüksek sıcaklığa dayanıklı iletken bir malzemedir. Esas olarak elektrik ark ocağı (eaf) çelik üretimi için kullanılır.

Grafit Elektrot Üretim Süreci

Grafit Elektrot Kullanım Kılavuzu

Grafit Elektrot Yüzey Kalitesi

NoktaGereksinim
1.Grafit elektrotlar en fazla iki parça veya boşluk içeren pürüzsüz bir yüzeye sahip olmalı ve enine çatlaklar olmamalıdır. Boyuna çatlaklar varsa, bunlar 0,3 mm-1,0 mm'den daha geniş olmamalı ve birleşik uzunlukları iki çatlak sınırıyla elektrot çevresinin 5%'sini geçmemelidir.
2.İkiden fazla parça veya boşlukla ilgili olarak. Grafit elektrot üreticisi, genişliğin elektrot çevresinin onda birinden daha az olmasını sağlar. Uzunluk ise elektrot uzunluğunun üçte birinden azdır.
3.Nipel, nipel deliği ve deliğin altından itibaren 100 mm içindeki elektrot yüzeyinde boşluk ve çatlak olmasına izin verilmez.
4.Nipelin dişinde ve nipel deliğinde birden fazla eksik blok olmamalıdır. Ve uzunluk 30 mm'den fazla olmamalıdır.

Not: Lütfen grafit elektrotlarınızı ve nipellerinizi, kalitelerinden emin olmak için malları teslim aldıktan sonra elektrot yüzeylerine göre kontrol edin ve kabul edin.

tr_TRTR