O que é o Carbon Raiser Uses?

Na indústria moderna, o controle preciso do teor de carbono é um dos principais fatores que determinam o desempenho do produto. O Carbon raiser pode controlar o teor de carbono na fusão do metal, melhorando o desempenho do material, o que tem um impacto direto na qualidade do produto e na eficiência da produção. Portanto, ele é amplamente aplicado em áreas como fundição de aço, fundição de precisão, materiais refratários e materiais de carbono de alta qualidade.

O que é um criador de carbono?

O raiser de carbono pertence a uma categoria de materiais industriais que têm o carbono como principal componente, cujo processo de produção envolve o processamento e o tratamento de matérias-primas com alto teor de carbono, como coque de petróleo e grafite. O teor de carbono geralmente é superior a 90% e, em produtos de alta qualidade, pode chegar a mais de 98%. De acordo com as matérias-primas e os métodos de processamento, eles podem ser classificados em tipos como coque de petróleo calcinadografite, grafitização e grafite natural.

Com diferentes graus de pureza e teor de cinzas, ele é adequado para vários cenários industriais. Sua principal função é repor elementos de carbono no metal fundido. Ele pode compensar a perda de carbono causada pela fusão e oxidação das matérias-primas durante o processo de fundição. Em seguida, ajusta o teor de carbono para a faixa-alvo e garante que a resistência, a dureza e outras propriedades do metal atendam aos padrões. E alguns aditivos de carbono de alta qualidade também têm as características de baixa impureza e fácil absorção. Isso permite reduzir os resíduos nocivos e minimizar os defeitos de produção.

Aplicações dos levantadores de carbono

No setor de produção de aço

No processo de fabricação de aço

O raiser de carbono é normalmente usado durante os processos de fabricação de aço em conversores e fornos elétricos a arco. Como o teor de carbono das matérias-primas, como sucata de aço e ferro-gusa, muitas vezes não atende aos requisitos do tipo de aço desejado. Como o teor de carbono das matérias-primas, como sucata de aço e ferro-gusa, muitas vezes não atende aos requisitos do tipo de aço desejado. Isso garante que o aço de baixa liga tenha carbono suficiente para garantir a resistência, enquanto o aço com alto teor de carbono aumenta a dureza.

Os requisitos para o raiser de carbono são diferentes, dependendo do tipo de aço. O aço-carbono comum é tratado principalmente com coque de petróleo calcinado como um intensificador de carbono. Com um teor de carbono de 90% a 95%, esse tipo é econômico e estável. O aço-liga de alta qualidade (como o aço para rolamentos) requer um intensificador de carbono à base de grafite. Seu teor de carbono é superior a 98% e o teor de enxofre é inferior a 0,05%, o que pode reduzir o impacto das impurezas na tenacidade. Ao mesmo tempo, o intensificador de carbono pode promover a flotação de inclusões não metálicas no aço fundido. Isso reduz os poros, as rachaduras e outros defeitos e melhora a pureza do tarugo de aço.

Na produção de ferro fundido

Os levantadores de carbono são materiais auxiliares essenciais em produção de ferro fundido, pois seu desempenho está diretamente relacionado ao teor de carbono. Em condições normais, o teor de carbono do ferro fundido varia de 2,11% a 6,69%. Para o ferro fundido cinzento, ele precisa ser de 3,0% a 3,6%, e para o ferro fundido dúctil, precisa ser de 3,6% a 3,8%.

Durante a fundição, ele pode repor o carbono perdido devido à combustão do coque e à oxidação dos materiais de ferro. Isso garante que o teor de carbono do ferro fundido atenda aos padrões. Ele também pode controlar a forma de carbono, que é usada na produção de ferro fundido dúctil. Ele pode promover a precipitação do carbono na forma de grafite esférico (em vez de folha), aumentando a resistência e a tenacidade. Isso faz com que o ferro fundido tenha resistência ao desgaste e ductilidade, e você pode usá-lo amplamente como componentes-chave.

No setor de fundição

Para ajustar o equivalente de carbono do ferro fundido

O equivalente de carbono é um indicador importante para medir as características de fluidez e solidificação do ferro fundido, que é usado principalmente para avaliar as propriedades de fundição. Se for muito alto, pode causar defeitos de flutuação de grafite no ferro fundido. Já um equivalente de carbono muito baixo resultará em fluidez ruim e causará problemas como vazamento insuficiente e fechamento a frio.

O elevador de carbono pode suplementar com precisão o conteúdo de carbono, controlando o equivalente de carbono do ferro fundido em uma faixa razoável de 2,8% a 4,2%. Isso garante um enchimento suave durante a fundição e reduz os defeitos de solidificação. Na produção de ferro fundido cinzento peças fundidas, você pode adicionar uma quantidade adequada de coque de petróleo calcinado como um intensificador de carbono. Isso pode elevá-lo para 3,6% a 3,8% e, em seguida, preencher perfeitamente as cavidades de peças fundidas complexas, como.

Para melhorar a qualidade das peças fundidas

O aumentador de carbono melhora a qualidade das peças fundidas em vários aspectos:

Estabilizar o conteúdo de carbono

Ele garante propriedades uniformes, como dureza e resistência ao desgaste das peças fundidas, reduzindo assim o desperdício causado por flutuações na composição

Melhorar o desempenho de corte

Os elementos de carbono no raiser de carbono de alta qualidade tendem a formar partículas de grafite finas e uniformes, que podem "lubrificar" as ferramentas de corte. Depois de adicioná-lo às peças fundidas da máquina-ferramenta, ele pode reduzir o desgaste e melhorar a eficiência do processamento.

Reduzir defeitos

Com as características de baixo teor de enxofre e baixo teor de nitrogênio, ele pode reduzir a ocorrência de poros e encolhimento nas peças fundidas. Assim, ele pode aumentar significativamente a taxa de qualificação do produto na fundição de precisão de engrenagens de transmissão automotiva e outros componentes.

Outras aplicações industriais

Na produção de materiais refratários

O teor de elemento de carbono determina se o material refratário pode permanecer estável em temperaturas acima de 1.500°C. Ele pode aumentar a resistência a altas temperaturas e a resistência à corrosão, portanto, o elemento de carbono é frequentemente adicionado na produção de materiais refratários compostos de carbono. Após a formação e a sinterização, ele pode aumentar a condutividade térmica e a resistência à oxidação do material.

Após a adição de 5% a 10% de raiser de carbono aos tijolos refratários de alumínio-carbono, a resistência a altas temperaturas do material aumenta em mais de 30%. Isso reduz a erosão por ferro fundido e escória e prolonga a vida útil dos tijolos refratários de alumínio-carbono. alto-forno. No revestimento refratário do molde de aço de fundição contínua, sua adição pode reduzir a adesão ao aço fundido. Assim, evita arranhões na superfície do tarugo fundido.

Nas áreas de materiais químicos e de carbono

No setor químico

Ele pode reagir com óxidos metálicos em altas temperaturas para formar compostos, que são matérias-primas importantes para abrasivos e materiais cerâmicos. Por exemplo, o silício carbonizado produzido por sua reação tem alta dureza e resistência a altas temperaturas. Portanto, ele pode ser usado em lixas, rebolos e estruturas de fornos de alta temperatura.

No campo de materiais de carbono de alta qualidade

O raiser de carbono de alta pureza é um material importante para a preparação de grafeno e nanotubos de carbono. Ele pode ser reorganizado em estruturas de nanocarbono por meio da deposição de vapor químico. Com excelente condutividade elétrica e propriedades mecânicas, pode ser usado em eletrodos de baterias de lítio, filmes de dissipação de calor de chips e outras aplicações. Além disso, os elevadores de carbono podem ser ativados para produzir carvão ativado poroso. E você pode usá-lo em cenários de proteção ambiental, como tratamento de águas residuais e adsorção de gás.

Conclusão

Devido às suas características, como alto teor de carbono, baixo teor de impurezas e fácil regulagem, o carbon raiser pode ajudar a repor o carbono. Ele controla o teor de carbono na produção industrial e impulsiona a inovação de materiais de alto desempenho. Mas, à medida que a modernização industrial avança, os requisitos de desempenho para ele aumentam, como a redução das emissões de carbono. E, no futuro, sua pureza e aplicabilidade precisam ser aprimoradas por meio da inovação de processos.