Grafietstaaf met hoge dichtheid

Voordelen van grafietstaven met hoge dichtheid

Hoge geleidbaarheid

Het kan efficiënt stroom overbrengen, effectief energieverlies in elektrische apparatuur verminderen. Zorg voor stabiliteit en efficiëntie van de stroomoverdracht.

Goede thermische geleidbaarheid

Hierdoor kan het snel warmte geleiden en tijdig afvoeren in een omgeving met hoge temperaturen. Het voorkomt materiële schade door oververhitting en zorgt voor een veilige werking van de apparatuur.

Sterke chemische stabiliteit

Bestand tegen zure, alkalische en andere corrosieve media erosie, je kunt het gebruiken in ruwe chemische omgeving voor een lange tijd zonder chemische reactie. Garandeert de levensduur en prestatiestabiliteit.

Hoge mechanische sterkte

Met een sterke druk- en buigweerstand is het niet gemakkelijk te breken of te vervormen wanneer het wordt blootgesteld aan grote externe krachten. Het kan voldoen aan sommige toepassingsscenario's met hoge structurele sterktevereisten.

Goede zelfsmering en lage wrijvingscoëfficiënt

Het kan wrijving en slijtage in relatieve bewegende delen verminderen, de onderhoudskosten en de bedrijfsweerstand van de apparatuur verlagen. En de algehele prestaties en levensduur van de apparatuur verbeteren.

Soorten grafietstaven met hoge dichtheid

Geëxtrudeerde grafietstaaf

Bij het extrusievormproces wordt de grafietgrondstof door een specifieke matrijs geëxtrudeerd tot staafvorm. De grafietstaaf geproduceerd door dit proces heeft een hogere dichtheid en betere axiale prestaties. Het is geschikt voor toepassingen die grote axiale druk of spanning moeten weerstaan. Zoals de elektroden van sommige grote elektrolytische cellen, de verwarmingselementen van industriële ovens, enz.

Gegoten grafietstaaf

Het gebruik van vorm het dringen vormen, zijn producten heeft hoge dimensionale nauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, isotropie is prominenter. Het kan aan sommige toepassingen met de hoge dimensionale nauwkeurigheid en vereisten van de fysieke prestatiesconsistentie, zoals precisieinstrument voldoen elektrodenhigh-end mechanische afdichting slijtvaste onderdelen, enz.

Toepassingen van grafietstaven met hoge dichtheid

IJzer- en staalmetallurgie-industrie

Bij staalproductie met een vlamboogoven kun je grafietstaven met een hoge dichtheid gebruiken als elektroden. Het is bestand tegen hoge stroom en hoge temperatuur, produceert boogvormig schroot, verhoogt de efficiëntie en kwaliteit van gesmolten staal. En roer en verwarm gesmolten staal in raffinage buiten de ovenDe samenstelling en temperatuur homogeniseren en de staalkwaliteit verbeteren.

Op het gebied van elektronische halfgeleiders

Monokristallijn silicium productie met zijn het verwarmen en ondersteunende delen. De temperatuurregeling, chemische stabiliteit, stabiele hoge temperatuur om kristalkwaliteit te behouden. U kunt de elektrode armatuur in chip lithografie etsen om te voldoen aan de eisen van elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid en stabiliteit voor hoge precisie bewerking. En help chipproductie van hoge kwaliteit.

Verspanende industrie

Als mechanische afdichting, door zelfsmering en slijtvastheid om de lekkage van pompklepmedia, vertrouwelijke afdichting en stabiele werking te voorkomen. Het maakt dragende koker in hoge snelheids roterend materiaal, vermindert wrijving, energieverbruik en lawaai. En verleng het leven, verbeter nauwkeurigheid en efficiency.

Chemische industrie

Als verwarmingsdeel in de reactor is de warmteoverdracht snel en wordt de reactie gelijkmatig bevorderd. De sterke zuur- en alkalibestendigheid zorgt voor stabiel werk op lange termijn en verhoogt de veiligheid en betrouwbaarheid. Je kunt het ook gebruiken voor isolatie van chemische pijpleidingondersteuning om corrosieschade te voorkomen en de normale werking van het systeem te garanderen.