Hoe worden grafietelektroden gebruikt voor EAF-staalproductie?

Het proces van staalproductie met behulp van een vlamboogoven is complex en zeer technisch, maar de basis is eenvoudig te begrijpen. Grafietelektroden gebruikt in eaf, die hitte opwekken om ijzererts en andere materialen te smelten en er zuiver ijzer uit te halen om staal te maken. Vlamboogovens werken op dezelfde manier als traditionele hoogovens, behalve dat ze elektriciteit gebruiken in plaats van kolen of aardgas als energiebron. In dit artikel bespreken we grafietelektroden die in vlamboogovens worden gebruikt, wie ze gebruikt en waarom, hoeveel stroom er door een typische vlamboogelektrode gaat en hoe lang ze meegaan voordat ze vervangen moeten worden.

Hoe worden grafietelektroden gebruikt voor de productie van EAF-staal?

Grafietelektroden worden gebruikt in vlamboogovens als koolstofbron en geleider voor de staalproductie. Vlamboogovens raffineren ijzer en produceren staal door de hitte te leveren die nodig is om ijzererts te smelten, onzuiverheden uit het gesmolten ijzerproduct te verwijderen en slakken te creëren die zich afscheiden van zuiverder metaal.

De grondstoffen smelten:

Elektrische vlamboogovens gebruiken grafietelektroden om intense hitte op te wekken via een vlamboog. De elektroden worden verticaal in de EAF geplaatst en wanneer er een elektrische stroom doorheen gaat, ontstaat er een boog van hoge temperatuur tussen de elektroden en de metalen lading in de oven. Deze vlamboog verhit en smelt de grondstoffen, waaronder schrootstaal en andere metalen onderdelen, en zet ze om in gesmolten toestand.

Het staalraffinageproces vergemakkelijken:

Zodra de grondstoffen gesmolten zijn, blijven grafietelektroden een cruciale rol spelen in de raffinagefase van de eaf-staalproductie. Tijdens dit proces worden verschillende bewerkingen uitgevoerd om de chemische samenstelling aan te passen, onzuiverheden te verwijderen en de temperatuur te regelen. Ze zorgen voor de nodige warmte en elektrische geleiding om deze raffinageprocessen effectief uit te voeren.

Continugieten:

In de laatste fase van de staalproductie, waar het gesmolten staal in verschillende vormen wordt gegoten, worden grafietelektroden gebruikt in continugietprocessen.

Ze helpen het gesmolten staal op temperatuur te houden en voorkomen voortijdige stolling tijdens het gietproces. Er wordt ook elektrische stroom geleverd om het stollen te bevorderen en een massief staalproduct te vormen.

Wat zijn de soorten grafietelektroden die worden gebruikt voor eaf-staalproductie?

De meest gebruikte types in EAF zijn: UHP,HP en RP. Grafietelektroden worden gemaakt van petroleumcoke en pekcokes, gemengd met een bindmiddel en in een mal geperst. Voor de productie van HP- en UHP-kwaliteiten wordt naaldcoke als grondstof gebruikt. Het productieproces maakt gebruik van meervoudig impregneren en roosteren om de grafitiseringstemperatuur te verhogen en het bindmiddel en impregneermiddel dienovereenkomstig te verbeteren. Over het algemeen worden de elektroden van de specificaties geselecteerd op basis van de tonnage van de vlamboogoven.

Hoeveel stroom ging er door?

De hoeveelheid stroom die door een typische grafietelektrode gaat, ligt meestal tussen de 10-20 A. Een grote elektrode kan bijvoorbeeld een stroomdichtheid van meer dan 100 A/cm2. Omdat het een lage weerstand heeft en een goede geleider is.

Welk type staal produceert een vlamboogoven?

Staal wordt gemaakt door ijzer te extraheren en koolstof toe te voegen wanneer ijzererts en cokes worden verhit tot een temperatuur van 2700°F (1500°C) in een vlamboogoven.

De staalsoorten die worden geproduceerd zijn koolstofstaal, gelegeerd staal, gietstaal, puur ijzer en legeringen, enz.

Conclusie

Grafietelektroden hebben een hoge elektrische geleidbaarheid, hittebestendigheid en mechanische sterkte. Daarom is het ideaal geschikt voor eaf-staalproductie, raffinage- en gietprocessen. Het is een onmisbare geleidingselektrode geworden voor de moderne staalproductie met een vlamboogoven.