Punya Pertanyaan

+8613131040125

Kirim Surat Anda

info@jinsuncarbon.com

Apa Kegunaan Pengumpul Karbon?

Bahan karbon

Dalam industri modern, kontrol yang tepat dari kandungan karbon adalah salah satu faktor kunci yang menentukan kinerja produk. Pengangkat karbon dapat mengontrol kandungan karbon dalam lelehan logam, meningkatkan kinerja material, sehingga berdampak langsung pada kualitas produk dan efisiensi produksi. Jadi ini banyak diterapkan di bidang-bidang seperti peleburan baja, pengecoran presisi, bahan tahan api, dan bahan karbon kelas atas.

Apa yang dimaksud dengan pengumpul karbon?

Carbon raiser termasuk dalam kategori bahan industri dengan karbon sebagai komponen utama, yang proses produksinya melibatkan pemrosesan dan pengolahan bahan mentah dengan kandungan karbon tinggi seperti kokas minyak bumi dan grafit. Kandungan karbon biasanya lebih dari 90%, dan untuk produk kelas atas, bisa mencapai lebih dari 98%. Menurut bahan baku dan metode pengolahannya, mereka dapat diklasifikasikan ke dalam beberapa jenis seperti kokas minyak bumi yang dikalsinasigrafitisasi, dan grafit alami.

Dengan kemurnian dan kadar abu yang berbeda, sangat cocok untuk berbagai skenario industri. Fungsi intinya adalah mengisi kembali elemen karbon ke dalam logam cair. Hal ini dapat mengkompensasi kehilangan karbon yang disebabkan oleh peleburan dan oksidasi bahan baku selama proses peleburan. Kemudian menyesuaikan kandungan karbon dengan kisaran target, dan memastikan bahwa kekuatan, kekerasan, dan sifat lainnya dari logam tersebut memenuhi standar. Dan beberapa aditif karbon berkualitas tinggi juga memiliki karakteristik pengotor yang rendah dan penyerapan yang mudah. Hal ini memungkinkannya untuk mengurangi residu berbahaya dan meminimalkan cacat produksi.

pengumpul karbon

Aplikasi pengumpul karbon

Dalam industri pembuatan baja

Dalam proses pembuatan baja

Penambah karbon biasanya digunakan selama proses pembuatan baja di konverter dan tanur busur listrik. Karena kandungan karbon bahan baku seperti baja bekas dan besi kasar sering kali gagal memenuhi persyaratan jenis baja target. Karena kandungan karbon bahan baku seperti baja bekas dan besi kasar sering kali gagal memenuhi persyaratan jenis baja target. Hal ini memastikan bahwa baja paduan rendah memiliki karbon yang cukup untuk menjamin kekuatan, sementara baja karbon tinggi meningkatkan kekerasan.

 

Persyaratan untuk penambah karbon berbeda tergantung pada jenis baja. Baja karbon biasa sebagian besar diolah dengan kokas minyak bumi terkalsinasi sebagai penambah karbon. Dengan kandungan karbon 90% hingga 95%, jenis ini hemat biaya dan stabil. Baja paduan berkualitas tinggi (seperti baja bantalan) membutuhkan penambah karbon berbasis grafit. Kandungan karbonnya lebih dari 98% dan kandungan sulfurnya kurang dari 0,05%, yang dapat mengurangi dampak pengotor pada ketangguhan. Pada saat yang sama, penambah karbon dapat mendorong pengapungan inklusi non-logam dalam baja cair. Hal ini mengurangi pori-pori, retakan dan cacat lainnya, dan meningkatkan kemurnian billet baja.

 

Dalam produksi besi cor

Pengangkat karbon adalah bahan tambahan yang penting dalam produksi besi tuang, karena kinerjanya berhubungan langsung dengan kandungan karbon. Dalam kondisi normal, kandungan karbon besi tuang berkisar antara 2.11% hingga 6.69%. Untuk besi cor kelabu, dibutuhkan 3,0% hingga 3,6%, dan untuk besi cor ulet, dibutuhkan 3,6% hingga 3,8%.

 

Selama peleburan, ini dapat mengisi kembali karbon yang hilang akibat pembakaran kokas dan oksidasi bahan besi. Hal ini memastikan bahwa kandungan karbon pada besi cair memenuhi standar. Ini juga dapat mengontrol bentuk karbon, yang digunakan dalam produksi besi tuang ulet. Hal ini dapat mendorong karbon untuk mengendap sebagai grafit bulat (bukan seperti lembaran), sehingga meningkatkan kekuatan dan ketangguhan. Hal ini membuat besi cor memiliki ketahanan aus dan keuletan, dan Anda dapat menggunakannya secara luas sebagai komponen utama.

 

Dalam industri pengecoran logam

Untuk menyesuaikan ekuivalen karbon dari besi cair

Setara karbon adalah indikator utama untuk mengukur fluiditas dan karakteristik pemadatan besi cair, yang terutama digunakan untuk mengevaluasi sifat pengecoran. Jika terlalu tinggi, dapat menyebabkan cacat grafit mengambang pada besi cair. Sementara itu, jika ekuivalen karbon terlalu rendah akan menghasilkan fluiditas yang buruk dan menyebabkan masalah seperti penuangan yang tidak mencukupi dan penutupan yang dingin.

 

Carbon raiser dapat secara tepat menambah kandungan karbon, mengendalikan karbon yang setara dengan besi cair dalam kisaran yang wajar antara 2,8% hingga 4,2%. Hal ini memastikan pengisian yang mulus selama pengecoran dan mengurangi cacat pemadatan. Dalam produksi besi cor abu-abu bagian, Anda dapat menambahkan kokas minyak bumi terkalsinasi dalam jumlah yang sesuai sebagai penambah karbon. Hal ini dapat menaikkannya ke 3,6% hingga 3,8% dan kemudian secara sempurna mengisi rongga-rongga komponen cor yang rumit.

 

Untuk meningkatkan kualitas coran

Penambah karbon meningkatkan kualitas coran dalam berbagai aspek:

Menstabilkan kandungan karbon

Ini memastikan sifat yang seragam seperti kekerasan dan ketahanan aus pada coran, sehingga mengurangi limbah yang disebabkan oleh fluktuasi komposisi

 

Meningkatkan kinerja pemotongan

Elemen karbon dalam penambah karbon berkualitas tinggi cenderung membentuk partikel grafit yang halus dan seragam, yang dapat "melumasi" alat potong. Setelah menambahkannya ke dalam coran alat mesin, ini dapat mengurangi keausan dan meningkatkan efisiensi pemrosesan.

 

Mengurangi cacat

Dengan karakteristik sulfur dan nitrogen yang rendah, dapat mengurangi terjadinya pori-pori dan penyusutan pada coran. Kemudian secara signifikan dapat meningkatkan tingkat kualifikasi produk dalam pengecoran presisi roda gigi transmisi otomotif dan komponen lainnya.

 

Aplikasi industri lainnya

Dalam produksi bahan tahan api

Kandungan unsur karbon menentukan apakah bahan refraktori dapat tetap stabil pada suhu di atas 1500 ℃. Hal ini dapat meningkatkan ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi, sehingga penambah karbon sering ditambahkan saat memproduksi bahan tahan api komposit karbon. Setelah pembentukan dan sintering, dapat meningkatkan konduktivitas termal dan ketahanan oksidasi material.

 

Setelah menambahkan penambah karbon 5% hingga 10% ke batu bata tahan api aluminium-karbon, ketahanan suhu tinggi material meningkat lebih dari 30%. Hal ini mengurangi erosi oleh besi cair dan terak, dan memperpanjang umur tanur sembur. Pada lapisan tahan api dari cetakan baja tuang kontinu, menambahkannya dapat mengurangi daya rekat pada baja cair. Dengan demikian menghindari goresan pada permukaan billet cor.

 

Di bidang bahan kimia dan karbon

Dalam industri kimia

Silikon dapat bereaksi dengan oksida logam pada suhu tinggi untuk membentuk senyawa, yang merupakan bahan baku penting untuk bahan abrasif dan bahan keramik. Contohnya, silikon berkarbonisasi yang dihasilkan oleh reaksinya memiliki kekerasan yang tinggi dan tahan suhu tinggi. Jadi, Anda dapat menggunakannya pada amplas, roda gerinda, dan struktur tungku pembakaran suhu tinggi.

 

Di bidang material karbon kelas atas

Pengangkat karbon dengan kemurnian tinggi adalah bahan penting untuk menyiapkan graphene dan tabung nano karbon. Karena dapat ditata ulang menjadi struktur nano-karbon melalui pengendapan uap kimia. Dengan konduktivitas listrik dan sifat mekanik yang sangat baik, Anda dapat menggunakannya dalam elektroda baterai lithium, film pembuangan panas chip, dan aplikasi lainnya. Selain itu, pengangkat karbon dapat diaktifkan untuk menghasilkan karbon aktif berpori. Dan Anda dapat menggunakannya dalam skenario perlindungan lingkungan seperti pengolahan air limbah dan adsorpsi gas.

Kesimpulan

Karena karakteristiknya seperti kandungan karbon yang tinggi, pengotor yang rendah, dan pengaturan yang mudah, carbon raiser dapat membantu menambah karbon. Ini mengontrol kandungan karbon dalam produksi industri dan mendorong inovasi bahan berkinerja tinggi. Namun, seiring dengan kemajuan peningkatan industri, persyaratan kinerja untuk itu meningkat, seperti mengurangi emisi karbon. Dan di masa depan, kemurnian dan penerapannya perlu ditingkatkan melalui inovasi proses.

id_IDID