Cetakan Grafit

Cetakan grafit dapat digunakan untuk pengecoran berbagai bahan logam atau non-logam, termasuk pengecoran kontinu atau pengecoran semi-kontinu. Produk kami memiliki ketahanan suhu tinggi yang baik, sifat pelumasan sendiri, dan ketahanan terhadap korosi. Mereka ideal untuk digunakan dalam aplikasi industri, seperti cetakan pengecoran emas, perak, perhiasan, kaca, dll.

Keunggulan cetakan grafit

Cetakan grafit memiliki sejumlah keunggulan yang signifikan.

Ketahanan suhu tinggi yang sangat baik

Ini dapat menahan lingkungan suhu tinggi hingga 2000 ° C atau lebih tanpa deformasi atau kerusakan. Hal ini membuatnya sangat baik dalam proses pengecoran suhu tinggi.

Stabilitas kimia yang sangat baik

Memiliki toleransi yang baik terhadap sebagian besar zat kimia, yang secara efektif dapat menahan erosi media korosif. Dan pastikan masa pakai cetakan dalam lingkungan kimia yang keras.

Konduktivitas termal yang tinggi

Hal ini membuat cetakan grafit dapat mentransfer panas secara cepat dan merata selama proses pemanasan dan pendinginan. Membantu meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.

Kinerja pemrosesan mekanis yang baik

Sangat mudah untuk melakukan pemotongan, pengeboran, penggilingan dan operasi pemrosesan lainnya, yang dapat memenuhi kebutuhan produksi berbagai bentuk yang kompleks.

Performa pelepasan yang unggul

Secara efektif dapat mengurangi daya rekat antara produk dan cetakan. Dan meningkatkan kualitas cetakan serta efisiensi produksi produk.

Jenis-jenis cetakan grafit

Cetakan grafit untuk pengecoran logam:

Ini termasuk penggunaan untuk logam seperti emas, perak, tembaga dan aluminium. Anda dapat menggunakannya secara khusus pada logam industri pengecoran. Misalnya, dalam pengecoran suku cadang mobil paduan aluminium, dapat memastikan kelancaran aliran cairan logam dalam cetakan dan mengisi rongga, pengecoran bagian dengan bentuk yang rumit dan persyaratan presisi tinggi. Cetakan semacam ini dapat memastikan fluiditas dan pengisian cairan logam. Sehingga pengecoran memiliki kualitas permukaan dan organisasi internal yang baik.

Cetakan grafit untuk kaca:

Didesain untuk proses produksi kaca, dengan stabilitas termal dan kimia yang baik. Dalam proses pencetakan kaca, ini dapat membantu kaca untuk secara akurat membentuk bentuk yang diinginkan. Dapat menahan suhu tinggi cairan kaca dan memastikan permukaan akhir produk kaca.

Cetakan grafit untuk perhiasan:

Untuk pengecoran perhiasan, presisi dan kualitas permukaan cetakan sangat tinggi. Ini dapat menghasilkan berbagai bentuk perhiasan yang halus dan rumit untuk membantu pengrajin perhiasan mewujudkan konsep desain yang unik. Jenis cetakan ini biasanya harus memiliki kinerja demoulding yang baik untuk memastikan integritas dan keindahan pengecoran perhiasan.

Selain itu, Anda juga dapat memilih cetakan cincin grafit, cetakan tengkorak grafit, cetakan batang grafit, cetakan koin grafitcetakan marmer grafit, dll. Sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda, kami juga dapat membuat cetakan grafit khusus. Mereka akan diproses agar sesuai dengan kebutuhan ukuran Anda.

Membuat cetakan grafit

Untuk membuat cetakan grafit, langkah-langkah berikut ini perlu dilakukan:

Langkah 1. Pemilihan bahan baku

Pilih grafit berkualitas tinggi, seperti kemurnian tinggi blok grafit diproses dari ingot grafit, biasanya tanpa bahan tambahan atau pengikat khusus. Setelah perlakuan awal terhadap bahan mentah ini, bahan mentah ini akan menjadi cetakan grafit kosong, yang menjadi dasar untuk pemrosesan selanjutnya.

Langkah 2. Pemrosesan awal

Menurut desainnya, grafit dipotong menjadi bentuk awal dengan peralatan pemotongan untuk menghilangkan bagian yang berlebih.

Langkah 3. Pemesinan presisi

Dengan bantuan peralatan mesin CNC dan peralatan CNC lainnya, mesin secara tepat struktur detail cetakan untuk memastikan keakuratan dimensi.

Langkah 4. Perawatan permukaan

Memperbaiki permukaan akhir cetakan dengan menggiling dan memoles untuk memenuhi kebutuhan penggunaan.

Penggunaan cetakan grafit

Bidang aplikasi cetakan grafit sangat luas, berikut ini adalah beberapa skenario aplikasi utama:

Industri pengecoran logam:

Dalam proses pengecoran logam, Anda dapat menggunakannya untuk memproduksi berbagai komponen logam. Seperti blok silinder dan kepala silinder mesin mobil, roda gigi dan bagian poros dalam pembuatan mesin. Tahan suhu tinggi dan bagus konduktivitas termal berkontribusi pada pendinginan cepat pembentukan cairan logam. Dan meningkatkan kualitas dan efisiensi produksi coran. Stabilitas kimiawi dapat mencegah reaksi kimiawi cairan logam dengan cetakan selama proses pengecoran. Dan memastikan kemurnian dan kinerja bagian logam.

Industri manufaktur kaca:

Dalam produksi produk kaca, Anda dapat menggunakan cetakan grafit untuk membuat tabung kaca, botol, barang pecah belah, dan produk lainnya. Stabilitas termal cetakan grafit dapat beradaptasi dengan lingkungan suhu tinggi cairan kaca. Dan dalam proses pembentukan kaca, kehalusan permukaan cetakan dapat memastikan kualitas penampilan produk kaca. Selain itu, daya tahan cetakan grafit memungkinkannya berjalan secara stabil untuk waktu yang lama pada lini produksi kaca, sehingga mengurangi biaya produksi.

Industri perhiasan:

Secara akurat dapat meniru berbagai pola desain perhiasan, melalui proses pengecoran untuk membuat bahan logam menjadi perhiasan yang indah. Presisi tinggi dan kinerja demoulding yang baik dari cetakan grafit memastikan bahwa detail coran perhiasan terlihat jelas dan permukaannya halus. Hal ini mengurangi beban kerja pemrosesan selanjutnya dan meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi perhiasan.

Pengecoran aluminium:

Seperti roda mobil, suku cadang pesawat terbang, suku cadang mekanis, dll. Penggunaan cetakan grafit dapat meningkatkan kualitas coran dan efisiensi produksi, sekaligus mengurangi tingkat skrap dan limbah material.