Punya Pertanyaan

+8613131040125

Kirim Surat Anda

info@jinsuncarbon.com

Bagaimana Cara Memilih Cetakan Grafit Terbaik untuk Hasil Pengecoran yang Sempurna?

Produk Grafit Karbon

Pendahuluan

Bagaimana baja diuji, tahukah Anda? Mari kita jelajahi! Cetakan grafit untuk pengecoran Tolong. Logam panas seperti emas dan baja dibentuk seperti cetakan ini. Cetakan kuat hingga 3000°C. Menguji bagian baja memungkinkan Anda membuat benda yang berbeda. Ingin tahu lebih banyak? Baca terus!

 

Memahami Peran Cetakan Grafit dalam Pengecoran!

cetakan grafit untuk pengecoran

Cetakan grafit untuk pengecoran membantu membentuk logam panas seperti emas, perak, dan tembaga. Cetakan ini Anda gunakan untuk membuat benda-benda seperti batangan atau koin. Cetakan grafit untuk pengecoran cetakan grafit dapat tetap tahan terhadap panas hingga 3000°C. Ini aman dari peleburan ini. Cetakan grafit memiliki abu kurang dari 0,1% dan menjaga logam tetap bersih.

Tidak mudah bengkok atau patah. Anda bisa menuangkan logam ke dalam cetakan, biarkan dingin, lalu keluarkan! Mereka kuat, akan bertahan lama, dan membuat cetakan yang bagus untuk banyak kegunaan. Selain itu, ada lebih sedikit uang yang dihabiskan untuk cetakan logam.

 

Jenis-jenis Cetakan Grafit Berdasarkan Aplikasi Pengecoran!

Cetakan Permanen

Apabila Anda membuat bentuk logam, Anda menggunakan cetakan permanen. Cetakan bisa bertahan lama. Cetakan ini kuat. Bagian hingga 150 kg dapat dibuat. Cetakan mendinginkan logam dengan cepat.

Bentuknya yang padat didorong oleh pin. Mereka membuat bagian-bagian mesin, piston, roda gigi, dll. Pendinginan terjadi dengan cepat. Cetakan permanen dapat digunakan beberapa kali.

Cetakan yang Dapat Dibuang

Pembuat komponen yang menggunakan metode ini hanya membuat komponen sekali saja. Setelah itu, Anda memecahkan cetakannya. Bentuknya dibentuk oleh pasir atau lilin. Cetakan juga menangani logam seperti baja dan perunggu. Cetakan hilang setelah digunakan. Anda dapat membuat bentuk yang kecil dan detail seperti bilah. Cetakan grafit untuk pengecoran membantu membuat komponen yang rumit. Di dalamnya mereka meleleh dan terpisah dalam cetakan.

Cetakan Die Casting

Dengan die casting, logam cair dipaksa untuk dibentuk dengan menekan cetakan. Tekanannya berkisar antara 10 hingga 300 MPa. Anda membuat blok mesin untuk mobil. Cetakan terisi dengan logam dengan cepat. Anda menggunakan kembali cetakan ini.

Cetakan grafit untuk pengecoran adalah untuk logam non-besi seperti aluminium. Hal ini menghemat waktu karena cepat dingin. Elektroda grafit dari Jinsun Carbon membuat die casting lebih efisien dengan menghadirkan pendinginan yang lebih cepat.

Cetakan Investasi

Anda mengisi cangkang keramik dengan lilin dan kemudian mencelupkannya. Cangkang ini menjadi cetakannya. Cetakan ini dapat menangani logam seperti baja. Cetakan hanya digunakan sekali. Cetakan akan pecah setelah dituang. Kabar baiknya adalah Anda dapat membuat benda-benda yang sangat kecil dan detail sehingga Anda dapat membuat bagian yang kecil dan presisi seperti bilah turbin. Cetakan mendingin dan logam mengisinya.

Cetakan Pengecoran Pasir

Cetakan dibuat dengan mengisi pasir di sekeliling suatu bentuk. Cetakan ini hanya berfungsi satu kali. Ini membantu para aktor memainkan bagian-bagian besar sebagai pipa. Cetakan pasir dapat memanjang hingga 7.000 kg bagian logam. Saat didinginkan, Anda memecahkan cetakannya. Aluminium atau besi juga bekerja dengan baik. Permukaan akhir yang kasar diberikan oleh pasir. Kami membuat bagian logam besar dengan cara pengecoran pasir sebagian menggunakan produk grafit kami.

Jenis cetakan Bahan Proses Pengecoran Kisaran Suhu (°C) Daya tahan Dapat digunakan kembali
Cetakan Permanen Grafit, Logam Pengecoran Gravitasi 700 – 1100 Tinggi Beberapa
Cetakan yang Dapat Dibuang Grafit, Keramik Pengecoran sekali pakai 900 – 1400 Rendah Sekali pakai
Cetakan Die Casting Grafit, Baja Pengecoran bertekanan tinggi 200 – 900 Sangat Tinggi Beberapa
Cetakan Investasi Grafit, Dilapisi Lilin Pengecoran lilin yang hilang 900 – 1200 Sedang Sekali pakai
Cetakan Pengecoran Pasir Grafit, Pasir Pengecoran Pasir 900 – 1600 Rendah Sekali pakai
Cetakan Injeksi Grafit, Aluminium Cetakan Injeksi 300 – 800 Sangat Tinggi Beberapa

Tabel tentang Jenis Cetakan Grafit Berdasarkan Aplikasi Pengecoran!

 

Sifat Material Utama Grafit untuk Fabrikasi Cetakan!

cetakan grafit untuk logam

Konduktivitas Termal

Ini membantu segala sesuatunya menjadi dingin dengan sangat cepat. Angka-angka ini relatif cepat panasnya dan bisa mencapai 80-140 W/m-K. Hal ini membuat pengecoran menjadi mulus. Logam perlu didinginkan, dan cetakan grafit untuk pengecoran membantu hal ini. Cetakan menyediakan cara tambahan untuk mengalirkan panas melalui cetakan, sehingga membuat logam padat lebih cepat. Saat keadaan menjadi sangat panas, panas melambat.

Titik Leleh Tinggi

Hingga suhu 4000°C, grafit tidak melelehkan logam seperti emas yang menjadi sangat panas, ini tetap kuat. Sangat bagus untuk mencetaknya. Cetakan grafit memungkinkan Anda membentuk logam tanpa memanaskannya. Contohnya, cetakan ini kuat bahkan pada suhu 1500°C.

Kemampuan mesin

Anda dapat memotong grafit dengan mudah. Lembut dan dapat dibentuk dengan mulus. Anda dapat menggiling, memotong, atau memolesnya. Karena bentuknya tepat, Anda dapat membuat benda-benda yang sangat kecil seperti, ± 0,01 mm. Ini penting untuk hal-hal khusus, seperti cetakan perhiasan. Ini membantu cetakan bertahan lebih lama.

Ketahanan Korosi

Paling umum, grafit itu sendiri tidak bereaksi dengan logam apa pun. Hal ini membantu Anda menjaga logam cor Anda tetap bersih dan murni. Tetapi aluminium dan tembaga yang sangat konduktif tidak akan menempel padanya.

Cetakan ini tidak berkarat atau berubah dalam waktu yang lama. Cetakan grafit sangat membantu ketika Anda mencetak banyak logam yang berbeda, karena cetakan ini mampu bertahan dan kembali lagi.

Tahan Guncangan Termal

Perubahan panas yang besar tidak mengganggu grafit. Karena tidak terlalu memuai, 3,5 - 5 × 10^-6 ° C^-1, grafit tidak cenderung retak. Ini tetap kuat bahkan ketika logam panas menyentuh cetakan dingin karena ini. Ini memiliki kekuatan lentur yang sangat baik sehingga benda-benda tidak akan retak jika cepat panas.

 

Proses Pembuatan Cetakan Grafit!

Desain CAD

Cetakan grafit digambar dengan menggunakan CAD. Alat ini dapat menghasilkan bentuk yang persis seperti kotak atau lingkaran. Anda memiliki angka-angka seperti 50 mm atau 100 mm yang sesuai dengan logam di sana. Logam panas, atau logam seperti tembaga yang meleleh pada suhu 704°C, ditempatkan ke dalam cetakan. Dengan membantu Anda membuat bagian yang keren seperti koin tanpa kesalahan, CAD membantu Anda.

Mesin CNC

Cetakan dipotong dengan alat yang tajam oleh mesin CNC. Anda memberikan desainnya. Mesin dapat membuat lubang yang dalam atau garis-garis yang halus. Mesin ini bekerja cukup cepat, sekitar 500 mm/menit. Dalam ± 0,005 inci, ini sangat akurat. Untuk pengecoran logam, perak, Anda mendapatkan cetakan yang sempurna dengan permukaan yang mengkilap.

Pembuatan Rongga Cetakan

Di dalam cetakan Anda memotong ruang untuk logam. Dan rongga ini bisa setebal 10 mm atau lebih. Dindingnya harus cukup kuat untuk menahan logam panas ini. Kemudian Anda memeriksa ukurannya untuk memastikan logam mendingin dengan cepat. Hal ini memungkinkan Anda untuk membuat bagian yang bagus dari cetakan dengan cukup cepat.

Pemeriksaan Kualitas

Anda memeriksa cetakan dengan cermat. Kemudian, gunakan laser dan alat serupa untuk mengetahui, apakah ukurannya sudah tepat. Permukaannya tidak boleh retak, dan harus halus. Sebelum cetakan dapat digunakan dalam pengecoran komponen, cetakan harus lulus semua tes.

 

Apa Saja Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Cetakan Grafit?

 

Tahan Suhu

Selama pengecoran cetakan grafit, cetakan ini menjadi sangat panas. Cetakan ini dapat diproses hingga 3000°F (1649°C). Jika mereka tidak bisa pecah, mereka bisa pecah. Titik leleh tembaga adalah 1981°F, atau 1083°C. Dalam suhu panas ini, cetakan yang baik adalah yang kuat. Logam harus rata, atau harus menghasilkan panas secara merata. Pilihlah cetakan butiran halus yang canggih dengan konduktivitas termal 120 W/mK.

Daya tahan

Apabila menggunakan cetakan grafit, cetakan beberapa benda dipaksa di bawah tekanan yang kuat. Cetakannya tangguh jika densitasnya lebih besar dari 1,7 g/cm³. Nikel meleleh pada suhu 2600°F (1427°C), jadi diperlukan cetakan yang dapat dipercaya. Cetakan yang bagus memiliki kekuatan 30 MPa. Pengecoran yang cepat, tanpa kerusakan, disebabkan oleh cetakan yang kuat.

Ukuran cetakan

Cetakan harus memiliki ukuran yang sama persis dengan ukuran logam. Cetakan yang besar membuang bahan, yang kecil menyumbat. Dimensi rongga berada dalam kisaran 100 mm hingga 150 mm. Ini kuat, meskipun ketebalan cetakan antara 20 dan 30 mm. Cetakan dengan ukuran yang tepat sehingga Anda mendapatkan hasil pengecoran yang lebih baik dan produk yang lebih halus.

Bahan Pengecoran

Cetakan grafit untuk pengecoran bekerja dengan baik dengan banyak logam seperti emas atau aluminium. Emas bersuhu 1948°F (1064°C). Titik leleh aluminium adalah pada 1220°F (660°C). Untuk bahan yang lebih lembut, cetakan butiran halus yang memiliki porositas 30% sempurna. Untuk menghindari goresan pada logam-logam ini, kita membutuhkan cetakan yang halus. Pengecoran tembaga paling baik dilakukan dengan cetakan konduktif tinggi pada 120 W/mK.

Tingkat Pendinginan

Cetakan membantu menentukan seberapa cepat logam mendingin. Keretakan terjadi jika logam didinginkan terlalu cepat. Logam akan patah jika kecepatannya lebih besar dari 5°C per menit. Logam yang didinginkan secara lambat dengan cetakan setebal sekitar 25 mm. Permukaannya halus, cetakan yang baik dengan 120 W/mK. Gips akhir juga dapat dibuat kuat dan padat melalui pendinginan, bahkan pendinginan.

 

Pemeliharaan dan Perawatan Cetakan Grafit untuk Performa yang Tahan Lama!

Pembersihan Permukaan

Untuk menghilangkan debu, bersihkan cetakan Anda dengan kain lembut. Oleskan pembersih setelah 100 kali pengecoran, gunakan pembersih khusus. Jaga agar tetap kering untuk menghindari karat. Setelah Anda selesai dengan satu sesi, bersihkan ventilasi dengan lembut. Jangan pernah menggunakan sesuatu yang kuat, karena akan merusak grafit. Hal itu akan membuat cetakan Anda bertahan lebih lama. Dengan hasil yang bagus, kami ingin permukaannya tetap halus.

Perbaikan Kerusakan

Setiap 50 kali penggunaan, periksa apakah ada retakan. Dan gosok goresan kecil dengan alat yang lembut. Retakan besar? Tambahkan blok atau sisipan baru. Grafit dapat rusak jika terkena panas, jadi jangan coba-coba menggunakannya untuk memperbaiki retakan. Hentikan masalah dengan cepat agar masalah tidak bertambah besar. Jamur perlu dirawat.

Lingkungan Penyimpanan

Simpan di dalam kotak kering dan simpan cetakan grafit Anda. Kerusakan disebabkan oleh kelembapan yang terlalu tinggi. Gunakan penutup untuk mencegah debu. Jaga agar tempat penyimpanan tetap dingin. Jangan letakkan cetakan Anda di dekat asam atau bahan kimia. Hal ini dilakukan agar korosi tidak terjadi atau cetakan tidak rusak. Jika disimpan dengan benar, cetakan akan bertahan lebih lama.

Prosedur Penanganan

Tangani cetakan grafit dengan hati-hati. Gunakan genggaman yang lembut saat mengangkat. Cetakan akan tergores jika menyentuh alat yang tajam. Jangan pindahkan cetakan selagi masih panas untuk mencegah kerusakan. Jika cetakannya panas, cetakan bisa retak saat dipindahkan. Cetakan harus selalu diangkut dengan hati-hati. Permukaan tetap halus dan berfungsi dengan baik.

Jadwal Pemeriksaan

Periksa cetakan Anda setelah 50 cetakan. Lihat apakah ujung-ujungnya retak atau berkarat. Sebaiknya abaikan retakan kecil, namun jika semakin besar, retakan tersebut akan menjadi masalah yang lebih besar. Periksa ventilasi dari debu. Jadwal ini akan membantu Anda untuk mendapatkan sesuatu lebih awal. Jika Anda memeriksa secara menyeluruh, cetakan grafit Anda akan tetap dalam kondisi baik.

 

Apa Saja Masalah Umum pada Cetakan Grafit dan Cara Menghindarinya?

cetakan grafit untuk perhiasan

Retak

Menjalankan cetakan Anda bisa retak jika Anda memanaskan cetakan terlalu cepat. Gunakan hanya sekali setelah menahannya pada suhu 300-500°C. Laju ekspansi termal harus 4,5 × 10-⁶ /K untuk grafit. Selain itu, cetakan bisa retak pada bagian tepi yang tajam. Desain cetakan yang mulus - termasuk tidak ada sudut yang tajam - adalah suatu keharusan. Terlalu banyak tekanan akan membuatnya patah.

Erosi

Apabila logam mengalir terlalu cepat, maka logam akan terkikis. Hal ini dapat merusak cetakan. Batasi aliran hingga di bawah 45 m/s. Cetakan grafit untuk pengecoran yang mengalami erosi di atas 700°C. Lapisi grafit dengan beberapa jenis boron nitrida untuk melindunginya. Anda perlu memeriksa cetakan setiap 50 siklus pengecoran. Memeriksa kerusakan sering kali sulit dilakukan.

Kontaminasi

Logam yang kotor terkadang merusak cetakan. Sikat cetakan atau bahan kimia dengan lembut. Pertahankan tingkat pengotor kurang dari 0,5% dalam bahan grafit Anda. Antara 600-800 mikron Anda harus menyaring logam cair. Komponen yang baik tidak berasal dari cetakan yang kotor. Sering-seringlah membersihkannya untuk menghindari coran yang buruk dan menghemat waktu.

Kejutan Termal

Cetakan akan pecah jika terlalu cepat panas atau dingin. Panaskan cetakan sampai suhu 300-500°C. Hal ini membantu menghindari keretakan. JinSun Carbon mengurangi masalah dengan menggunakan grafit dengan konduktivitas termal 140 W/m-K. Memeriksa panas cetakan selalu melibatkan penggunaan monitor suhu. Jangan biarkan terlalu cepat dingin!

Pendinginan yang Tidak Merata

Pendinginan yang tidak merata melengkungkan cetakan. Ini menciptakan bagian yang buruk. Cetakan harus didesain secara merata dan tidak ada bagian yang lebih tipis dari 3,5-7,5 L/menit. Ini akan membantu cetakan bertahan lama. Tentu saja, jika pendinginan terlalu cepat di beberapa tempat, cetakan bisa pecah. Untuk hasil terbaik, pastikan pendinginan merata.

 

Kesimpulan

Menguji baja bukanlah tugas yang sulit untuk diselesaikan, dengan alat yang tepat. Cetakan grafit untuk pengecoran membuat pembentukan logam menjadi sederhana. Hal yang baik adalah, cetakan yang kuat tahan lama dan akan bekerja di bawah panas. Lihatlah JINSUNCARBON untuk produk grafit terbaik yang bekerja dengan baik dengan proyek pengecoran Anda. Jadikan pengecoran lebih mudah hari ini!

id_IDID