Apa itu Elektroda Grafit？

Elektroda grafit adalah elektroda konduktor yang digunakan dalam tungku busur listrik. Panas yang dihasilkan setelah listrik dinyalakan, dapat digunakan untuk pembuatan baja. Dalam artikel ini, kami akan memperkenalkan elektroda grafit secara mendalam, termasuk proses produksi, sifat dan aplikasinya.

Menentukan Elektroda Grafit

A elektroda grafit adalah komponen konduktif yang penting dalam pembuatan baja tanur busur listrik (eaf). Dibuat dari kokas jarum berkualitas tinggi (sejenis kokas minyak bumi), elektroda ini dikenal dengan konduktivitas listriknya yang unggul, ketahanan termal, dan kekuatan mekanisnya.

Jenis-jenis elektroda grafit

• Elektroda grafit daya biasa (RP), kerapatan arus dalam penggunaan tungku busur listrik harus lebih rendah dari 17A / cm2. Bahan bakunya terutama kokas minyak bumi dan pitch tar batubara, siklus produksinya sekitar 45 hari. Anda dapat menggunakannya untuk melebur baja biasa, silikon, dan fosfor kuning.

• Elektroda grafit daya tinggi (HP), memungkinkan kerapatan arus melewati antara 18 ~ 25A / cm2, bahan bakunya adalah kokas minyak bumi, pitch tar batubara, dan kokas jarum. Siklus produksinya sekitar 60 hari, terutama digunakan untuk peleburan baja tahan karat dan korundum.

• Elektroda grafit daya ultra-tinggi (UHP), kerapatan arus yang digunakan dalam tungku busur listrik AC lebih besar dari 25A / cm2. Bahan bakunya meliputi kokas minyak bumi, kokas jarum, pitch tar batubara, dan kandungan kokas jarum lebih besar dari pada kelas HP. Namun, siklus produksinya lebih besar dari 65 hari, dan Anda dapat menggunakannya untuk peleburan baja halus dan baja khusus.

Proses Produksi

Pembuatan elektroda grafit melalui proses multi-langkah yang presisi, yang dirancang untuk melestarikan dan menyempurnakan sifat-sifat yang diinginkan.

Pengolahan Bahan Baku

Bahan baku yang digunakan termasuk petroleum coke, needle coke, dan pitch coke sebagai bahan baku, yang semuanya merupakan zat berbasis karbon.

Pembentukan

Campuran ini kemudian dicetak ke dalam bentuk yang diinginkan melalui ekstrusi. Hasilnya adalah "green stock," yang dipanggang pada suhu tinggi untuk mengkarbonisasi nada dan mengeraskan strukturnya.

Memanggang

Tempatkan blanko di dalam tungku pemanggang dan panaskan hingga di atas 1200 derajat Celcius dalam atmosfer yang terkendali untuk menguapkan pengikat seperti aspal.

Grafitisasi

Langkah krusial terakhir adalah grafitisasi. Di sini, kami memanaskannya hingga suhu di atas 3000°C, menyebabkan atom-atom karbon tersusun kembali menjadi struktur grafit kristal. Proses ini memberikan elektroda dengan sifat listrik dan termalnya yang unik.

Properti Elektroda Grafit

Kamera ini menonjol dalam kemampuannya untuk bertahan dalam kondisi ekstrem, suatu atribut yang terutama disebabkan oleh karakteristiknya yang unik.

Konduktivitas Listrik

Terdiri dari grafit, elektroda ini adalah konduktor listrik yang sangat baikmemungkinkan transfer energi yang efisien dalam aplikasi yang membutuhkan arus tinggi.

Ketahanan Termal

Mereka dapat bertahan pada suhu yang sangat tinggi tanpa kehilangan integritas strukturalnya. Sifat ini sangat berharga dalam proses metalurgi, yang sering kali melibatkan operasi yang membutuhkan banyak panas.

Kekuatan Mekanis

Di bawah pengaruh kekuatan eksternal, umumnya tidak bengkok atau patah. Hal ini membuatnya tahan lama dan dapat diandalkan di lingkungan industri yang keras.

Kelambanan Kimiawi

Mereka adalah lembam secara kimiawi dan tidak mudah bereaksi dengan logam cair atau bahan lain di dalam tungku. Karakteristik ini memastikan kemurnian dan integritas produk akhir.

Aplikasi Elektroda Grafit

Ini terutama mencakup berbagai tungku listrik seperti tungku pembuatan baja tungku busur listrik, tungku panas bijih, tungku resistensi, dan produksi produk grafit heterogen.

Dalam pembuatan baja busur listrik, arus dimasukkan ke dalam tungku melalui elektroda grafit, dan panas yang dihasilkan oleh busur digunakan untuk peleburan. Anda dapat menggunakan elektroda dengan diameter yang berbeda dan daya yang berbeda sesuai dengan kapasitas tungku listrik. Selain itu, dalam tungku pemurnian, elektroda grafit memurnikan baja cair dalam kondisi seperti suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk meningkatkan kemurnian dan kualitasnya.

Tungku listrik panas bijih terutama digunakan untuk memproduksi ferroalloy, silikon murni, fosfor kuning, matte, dan kalsium karbida. Karakteristiknya adalah bagian bawah elektroda konduktif terkubur di dalam muatan, dan arus menghasilkan panas melalui hambatan muatan.

Dalam hal tungku resistansi, tungku grafitisasi untuk produksi produk grafit, tungku peleburan untuk peleburan kaca, dan tungku listrik untuk produksi silikon karbida adalah tungku resistansi. Bahan yang dimuat dalam tungku adalah resistor pemanas dan benda yang akan dipanaskan. Biasanya, elektroda grafit untuk konduksi tertanam di dinding kepala tungku di ujung unggun tungku.

Selain itu, kami dapat memproses elektroda grafit menjadi berbagai produk berbentuk khusus seperti cawan lebur, perahu grafit, cetakan pengepresan panas, dan elemen pemanas tungku vakum. Produk-produk ini dapat Anda gunakan di berbagai bidang industri, seperti manufaktur kaca dan produksi silikon karbida.

Kesimpulan

Karena konduktivitasnya yang sangat baik, tahan suhu tinggi dan tahan korosi, elektroda grafit memainkan peran yang sangat diperlukan di banyak industri seperti pembuatan baja tungku busur listrik dan merupakan bahan penting dalam produksi industri modern.