L'électrode de graphite du four électrique à arc est utilisée dans la fabrication de l'acier. Les fours qui utilisent l'énergie électrique comme source de chaleur pour la production d'acier sont collectivement appelés fours électriques. L'électrode en graphite est cylindrique, c'est un conducteur avec des trous filetés aux deux extrémités.
Électrodes en graphite pour fours électriques à arc destinés à la fabrication d'acier.
À l'heure actuelle, la fusion en four électrique à arc représente plus de 95% des méthodes d'élaboration de l'acier en four électrique dans le monde. C'est pourquoi nous nous référons principalement à l'élaboration de l'acier par four électrique, communément connue sous le nom d'élaboration de l'acier par four électrique.
Selon les caractéristiques du courant, il existe deux types de fours à arc électrique à courant alternatif et à courant continu.
Dans l'élaboration traditionnelle de l'acier par four à arc électrique AC
La matière première principale est la ferraille d'acier et la source d'énergie est un courant alternatif à trois voies.
Ce procédé utilise principalement l'arc généré entre l'électrode de graphite et le matériau métallique, puis la chaleur puissante de l'arc.
Il s'agit donc de la principale méthode de production d'aciers spéciaux et d'aciers fortement alliés.
Matières premières des électrodes en graphite des fours électriques à arc.
Les matières premières des électrodes en graphite artificiel sont principalement coke de pétrole et le coke de brai. Il est coké à partir de coke de pétrole et de brai de goudron de houille, ce qui en fait une matière première idéale à faible teneur en cendres et à graphitisation facile.
Dans le processus de production des électrodes en graphite. Tout d'abord, nous broyons la matière première pour obtenir des particules de taille appropriée ; ensuite, nous l'envoyons dans le four de calcination pour un traitement thermique à 1000-1300 degrés Celsius.
Ce faisant, nous éliminons l'humidité et les substances volatiles de la matière première, ce qui améliore ses performances. Ces propriétés comprennent la résistance mécanique et la conductivité électrique.
Qu'est-ce que le processus de graphitisation ?
Les graphitisation est un élément essentiel du processus d'évaluation artificielle. électrode en graphite. À une pression normale et à des températures supérieures à 2200 degrés Celsius, des changements se produisent. Il aligne les atomes de carbone du coke de pétrole et du coke de brai.
Transformation lente d'une structure bidimensionnelle en couches aléatoires en un arrangement tridimensionnel ordonné de particules de graphite.
La qualité de la graphitisation a une influence significative sur la qualité du produit. Le degré de cristallisation est lié à la conductivité de l'électrode.
Nous utilisons un grand four de graphitisation pour achever le processus de graphitisation. Ce processus est très gourmand en énergie et nécessite 4500 à 5000 kWh par tonne d'électrode.
Utilisation d'électrodes en graphite pour les fours à arc électrique.
Les électrodes en graphite sont des matériaux conducteurs dans les fours à arc électrique. Il est alimenté pour générer un arc et fondre ensuite diverses feuilles d'alliage d'acier, des métaux non ferreux et des métaux rares dans le processus de fabrication de l'acier par four à arc électrique (FAE).
L'électrode de graphite pour four a une faible teneur en impuretés, une bonne conductivité électrique, une bonne résistance électrique et ne fond pas ou ne se déforme pas à haute température. C'est un matériau conducteur qui s'adapte à la température élevée du four à arc électrique.
L'élaboration de l'acier par four à arc électrique consiste à introduire du courant dans le four par l'intermédiaire d'une électrode en graphite pendant le processus d'élaboration de l'acier fondu.
Lorsque le vent fort traverse le gaz à l'extrémité inférieure des électrodes, une décharge d'arc se produit et la chaleur générée par l'arc est utilisée pour la production d'électricité. fusion la ferraille d'acier.
Types d'électrodes en graphite.
Il existe trois types d'électrodes en graphite, UHP、HP et RP grades. Les fours électriques à courant continu, les fours électriques à courant alternatif, les fours à poche et les fours d'affinage en sont indissociables.
Le coke d'aiguille est un nouveau type de coke de pétrole. Il s'agit d'une matière première pour la production de graphite de qualité UHP.
En production, nous choisissons différents diamètres en fonction de la capacité du four électrique. C'est la nécessité de la production d'acier par four électrique.
Pour fabriquer les électrodes, utiliser en continu, Fabricants d'électrodes en graphite utilisent souvent des embouts filetés pour connecter deux électrodes.
À propos de l'assurance qualité
Chez Jinsun, notre priorité est de fournir à nos clients des électrodes en graphite de la plus haute qualité. Les performances et la fiabilité des produits étant essentielles à la réussite de votre entreprise sidérurgique, nous mettons en œuvre des mesures strictes d'assurance qualité tout au long de la fabrication.
Sélection des matières premières :
Nous sélectionnons soigneusement les meilleures matières premières pour nos produits. Nos électrodes sont principalement fabriquées à partir de coke de pétrole, de coke d'aiguille et de brai de haute qualité afin de garantir une pureté et une cohérence optimales.
Processus de fabrication :
Nos installations de fabrication ultramodernes utilisent des technologies et des processus avancés pour les produire.
Nous suivons des directives de production rigoureuses, comprenant une calcination précise à des températures extrêmement élevées, l'extrusion et le formage du corps vert, la cuisson secondaire, l'imprégnation, la graphitisation et l'usinage précis. Chaque étape est étroitement surveillée afin de maintenir une qualité et des performances supérieures.
Contrôle de la qualité :
Nous disposons d'une équipe dévouée de professionnels expérimentés en matière de contrôle de la qualité qui effectuent des inspections rigoureuses à chaque étape du processus de fabrication.
De l'essai des matières premières à l'évaluation du produit final, nous adhérons à des normes de qualité internationales strictes afin de garantir que chaque électrode répond aux exigences.
Test de performance :
Chaque électrode en graphite est soumise à des tests de performance approfondis avant de quitter notre usine. Nous effectuons des tests pour évaluer les propriétés clés telles que la conductivité, la résistivité et la précision des dimensions. Cela permet de garantir que nos produits respectent ou dépassent systématiquement les normes industrielles.
Certifications et normes :
Nous adhérons à des certifications et à des normes internationalement reconnues pour mieux vérifier la qualité et la fiabilité de nos produits.
Notre processus de fabrication est conforme à la norme ISO 9001:2015, ce qui garantit que nos produits répondent à des exigences de qualité strictes.
Conclusion
Les électrodes en graphite pour four électrique sont principalement utilisées dans les processus de fabrication de l'acier et des métaux fondus. Elles utilisent des matières premières de haute qualité à base de coke d'aiguille pour produire des matériaux conducteurs, qui sont divisés en différentes qualités et conviennent aux différentes exigences de fusion des fours électriques.
Contactez nous pour obtenir des électrodes en graphite de haute qualité pour les fours à arc électrique.
Plus de ressources:
Fabrication de vapeur par four à arc électrique.
Processus de fabrication des électrodes en graphite.
Procédé de four à arc électrique.
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