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Proceso de fabricación de electrodos de grafito
El electrodo de grafito utiliza coque de petróleo y coque de aguja como principales materias primas para el proceso de fabricación. Es un material conductor resistente a altas temperaturas que se fabrica mediante calcinación, amasado, moldeado, tostado, grafitización y mecanizado. Se utiliza principalmente en la siderurgia de horno de arco eléctrico.
Guía de uso de electrodos de grafito
Las materias primas sólidas son principalmente coque de petróleocoque de brea y coque de aguja como agregados.
La calcinación es un proceso de tratamiento térmico a altas temperaturas (1200-1500°C) en condiciones de aislamiento del aire.
Trituración, cribado, dosificación y amasado de materias primas.
Formación y extrusión de la pasta amasada.
5. El tostado se realiza bajo la condición de estar aislado del aire y protegido por un medio, y luego calentamos el producto prensado a una determinada velocidad de calentamiento, que es un proceso de este tipo.
La impregnación consiste en introducir el producto en un autoclave, a una temperatura y presión determinadas. Por último, se deja que el agente impregnante líquido penetre en los poros del producto.
La grafitización es un proceso de tratamiento térmico a alta temperatura. Convierte los no grafíticos termodinámicamente inestables en carbono a carbono grafítico por activación térmica.
Procesamiento mecánico, utilizamos máquinas herramienta CNC para transformar las materias primas de grafito en productos de grafito.
Seque el electrodo de grafito junto al horno de arco eléctrico antes de utilizarlo, y la temperatura debe ser como máximo de 150 grados, y el tiempo debe ser de al menos 24 horas.
Conecte los electrodos. Empiece limpiando las roscas del electrodo; a continuación, enrosque con cuidado el conector en un extremo del electrodo y el conector del elevador en el otro extremo del electrodo. Tenga cuidado de no entrar en conflicto con las roscas. Además, no recomendamos atornillar directamente en los electrodos utilizados para montar boquillas en la estufa.
No limpie las roscas de los electrodos con estropajos de acero, cepillos metálicos o paños abrasivos, y le recomendamos que utilice aire comprimido sin aceite ni agua.
Utilice el gancho elástico giratorio. Además, coloque una almohadilla de soporte suave debajo del electrodo de grafito pezón para evitar daños en las roscas.
Utilice el gancho elástico para colgar el electrodo en el horno. Primero busque el centro, luego baje lentamente y enrósquelo suavemente. Por último, apriételo con el aro de hierro.
Utilice calibres especiales para apretar según el par de apriete especificado. También se puede apretar al par especificado por medios mecánicos o equipos hidráulicos o neumáticos.
Asegúrese de sujetar las pinzas del electrodo dentro de las dos líneas blancas de advertencia. Es necesario limpiar con frecuencia la superficie de contacto del retenedor y el electrodo, ya que mantiene un buen contacto con el electrodo. Asegúrese de que la camisa de agua de refrigeración del portaherramientas no tiene fugas.
Por favor, no coloque materiales aislantes en el horno, para no romper los electrodos. Al mismo tiempo, asegúrese de que la corriente de trabajo del electrodo coincide con la corriente admisible del electrodo indicada en el manual.
Calidad de la superficie del electrodo de grafito
| Punto | Requisito |
|---|---|
| 1. | Los electrodos de grafito deben tener una superficie lisa con un máximo de dos trozos o huecos y sin grietas transversales. Si hay grietas longitudinales, no deben ser más anchas que 0,3mm-1,0mm, y su longitud combinada no debe exceder 5% de la circunferencia del electrodo, con un límite de dos grietas. |
| 2. | Respecto a más de dos piezas o huecos. El fabricante de electrodos de grafito garantiza que la anchura sea inferior a una décima parte de la circunferencia del electrodo. Y la longitud es inferior a un tercio de la longitud del electrodo. |
| 3. | La boquilla, el orificio de la boquilla y la superficie del electrodo en un radio de 100 mm desde el fondo del orificio no pueden tener huecos ni grietas. |
| 4. | No debe faltar más de un taco en la rosca de la espiga y en el orificio de la espiga. Y la longitud no debe ser superior a 30 mm. |
Nota: Por favor, compruebe y acepte sus electrodos de grafito y espigas de acuerdo con las superficies de los electrodos después de recibir la mercancía para garantizar su calidad.
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