Çelik üretiminde elektrik ark ocağı grafit elektrodu kullanılır. Çelik üretimi için ısı kaynağı olarak elektrik enerjisini kullanan fırınlar toplu olarak elektrikli fırınlar olarak adlandırılır. Grafit elektrot silindiriktir, her iki ucunda dişli nipel delikleri olan bir iletkendir.
İçindekiler
GeçişÇelik üretimi için elektrik ark ocağı grafit elektrotları.
Şu anda, elektrik ark ocaklı ergitme, dünyadaki elektrik ocaklı çelik üretim yöntemlerinin 95%'sinden fazlasını oluşturmaktadır. Bu nedenle, yaygın olarak elektrikli fırın çelik üretimi olarak bilinen, esas olarak EAF çelik üretimine atıfta bulunuyoruz.
Akım özelliklerine göre, AC elektrik ark ocakları ve DC elektrik ark ocakları olmak üzere iki tip vardır.
In traditional AC electric arc furnace steelmaking
The primary raw material is scrap steel, and the power source is a three-way alternating current.
This process mainly utilizes the arc generated between the graphite electrode and the metal material and then go through the powerful heat of the arc.
So this is the primary method of producing special and high-alloy steel.
Elektrik ark ocağı grafit elektrotlarının hammaddeleri.
Yapay grafit elektrotların hammaddeleri başlıca şunlardır petrol kok kömürü ve zift kok. Petrol koku ve kömür katranı ziftinden koklaştırılır, bu nedenle düşük kül ve kolay grafitleşme ile ideal bir hammaddedir.
In the process of producing graphite electrodes. Firstly, we crush the raw material into suitable particle size; Secondly, then send it into the calciner for heat treatment at 1000-1300 degrees Celsius.
In doing so, we remove moisture and volatiles from the raw material, improving its performance. These properties include mechanical strength and electrical conductivity.
Grafitizasyon İşlemi Nedir?
Bu grafitleştirme süreci, yapay zekanın hayati bir parçasıdır. grafit elektrot. At normal pressure and temperatures above 2200 degrees Celsius, changes will occur. It aligns the carbon atoms of petroleum coke and pitch coke.
Slowly transform from a two-dimensional random layered structure to a three-dimensional ordered arrangement of graphite particles.
The quality of graphitization has a significant influence on product quality. The degree of crystallization is related to the conductivity of the electrode.
We use a large graphitization furnace to complete the graphitization process. This is a very power-intensive process and 4500-5000kWh per ton of electrode.
Elektrik ark ocağı grafit elektrotlarının kullanımı.
Graphite electrodes are conductive materials in electric arc furnace. It energizes to generate an arc and then smelts various alloy sheets of steel, non-ferrous metals, and rare metals in electric arc furnace (eaf ) steelmaking process.
Fırın grafit elektrodu düşük kül kirliliği içeriğine, iyi elektrik iletkenliğine ve iyi elektrik direncine sahiptir ve yüksek sıcaklıklarda erimez veya deforme olmaz. Elektrik ark ocağındaki yüksek sıcaklığa uyum sağlayan iletken bir malzemedir.
Electric arc furnace steelmaking is to introduce current into the furnace through graphite electrode during the molten steel process.
After the strong wind passes through the gas at the lower end of the electrodes, arc discharge will be generated, and the heat generated by the arc is used for eritme Hurda çelik.
Types of graphite electrodes.
There are three types of graphite electrodes, UHP、HP ve RP grades. DC electric furnaces, AC electric furnaces, ladle furnaces, and refining furnaces are inseparable from them.
Needle coke is a new type of petroleum coke. It is a raw material for the production of UHP-grade graphite.
In production, we choose different diameters according to the capacity of the electric furnace. This is the need for electric furnace steel production.
To make the electrodes use continuously, Graphite electrode manufacturers often use threaded nipples to connect two electrodes.
Kalite güvencesi hakkında
Jinsun'da müşterilerimize en yüksek kalitede grafit elektrotlar sunmaya öncelik veriyoruz. Ürün performansı ve güvenilirliği çelik üretim işinizin başarısı için kritik öneme sahip olduğundan, üretim boyunca sıkı kalite güvence önlemleri uyguluyoruz.
Hammadde seçimi:
We carefully select the best raw materials for our products. Our electrodes are primarily made from high-quality petroleum coke, needle coke, and pitch to ensure optimum purity and consistency.
Üretim Süreci:
Our state-of-the-art manufacturing facilities employ advanced technologies and processes to produce it.
We follow rigorous production guidelines, including precise calcination at extremely high temperatures, extrusion and forming of the green body, secondary baking, impregnation, graphitization, and precise machining. Each step is closely monitored to maintain superior quality and performance.
Kalite Kontrol:
We have a dedicated team of experienced quality control professionals who conduct rigorous inspections at every stage of the manufacturing process.
From raw material testing to final product evaluation, we adhere to strict international quality standards to ensure that each electrode meets the requirements.
Performans Testi:
Every graphite electrode is thoroughly tested for performance before leaving our factory. We conduct tests to evaluate key properties such as conductivity, resistivity, and dimensional accuracy. This ensures that our products consistently meet or exceed industry standards.
Sertifikalar ve Standartlar:
We adhere to internationally recognized certifications and standards to further verify the quality and reliability of our produts.
Our manufacturing process complies with ISO 9001:2015, ensuring our products meet strict quality requirements.
Sonuç
Electric arc furnace graphite electrodes are mainly used in the steelmaking and molten metal process. It uses high-quality needle coke raw materials to produce conductive materials, which are divided into different grades and suitable for different electric furnace smelting requirements.
Bize ulaşın yüksek kaliteli elektrik ark ocağı grafit elektrotları elde etmek için.
Daha Fazla Kaynak:
Electric Arc Furnace Steemaking.
Graphite Electrode Manufacturing Process.