UHP grafit elektrotlar elektrik ark ocağı ve yüksek yüklü pota fırınları için kullanılır. Bu elektrot, düşük elektrik direnci ve izin verilen yüksek akım yükü ile karakterize edilir. Elektrik ark ocaklı çelik üretim prosesinde, geçmesine izin verilen akım yoğunluğu 25A/cm'den fazladır.2.
Uhp grafit elektrot üretiminde hammadde olarak iğne kok kullanılır ve üretim sürecinde çoklu emprenye ve kavurma kullanılır.
Elektrikli fırın çelik üretiminin hızla gelişmesiyle birlikte, yüksek güçlü ve ultra yüksek güçlü elektrik ark ocakları daha popüler hale gelmektedir. Çapları 250-600 mm arasında değişen grafit elektrotları meme uçları ile birlikte üretiyor ve tedarik ediyoruz.
UHP grafit elektrot esas olarak eaf çelik üretiminde hurda çeliği eritmek için kullanılır. Yüksek sıcaklığa dayanıklı bir iletken olarak, üç fazlı bir transformatöre bağlı elektrik ark ocağında ark sıcaklığı bölgesinde (3000-6000 °C'ye kadar) çeşitli yüksek erime noktalı alaşımları kolayca eritebilir.
UHP grafit elektrotlar pota arıtma fırınlarında, sürekli dökümde ve diğer proseslerde de kullanılabilir. Rafinasyonun amacı çeliğin kalitesini artırmaktır. Bu işlem, elektrik ark ocağı çelik üretimini ısıtmak için elektrot ile erimiş çelik arasında oluşan arkı kullanır. Bu, çelik fabrikalarının yüksek üretim, yüksek kalite ve düşük tüketim elde etmesine yardımcı olacaktır.
(AC elektrikli fırında) (In DC elektrikli fırın) (Pota rafinasyon fırınında)
Ana Özellikler
Yüksek sıcaklık dayanımı: Elektrik ark ocağı (EAF) çelik üretim süreci sırasında yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Santigrat 3600 dereceye varan zorlu yüksek sıcaklıklarda bile erimez, deforme olmaz veya güçlü arkların etkisi altında zarar görmez.
Düşük özgül direnç: Elektrot gövdesinin özgül direnci 5.0g∕㎝'nin altındadır3ve meme başı 4,0 g∕㎝'ın altındadır.3. Bu sırada, akıma karşı direnç küçüktür ve güç kaybını azaltır.
Yüksek yoğunluk: Genel yapı daha küçük gözenekliliğe sahiptir ve elektrot tüketimini azaltır.
İyi elektrik iletkenliği: Düşük kül içeriğine sahiptirler, ısıya ve korozyona dayanıklıdırlar. Bu nedenle elektrik ark fırınlarında yüksek sıcaklıklarda kullanılan mükemmel iletken malzemelerdir.
Yüksek mekanik dayanım: Yoğurma işlemi sırasında kok partikülleri eşit şekilde karıştırılır ve sıkıca bağlanır. Bu nedenle eğilme ve basınç dayanımı yüksektir.
Küçük termal genleşme katsayısı: Üretim sürecinde iğne kok ilave edildiğinden, işlenmemiş ürün 2000°C'nin üzerindeki yüksek sıcaklıklarda daha kolay grafitleşir. Grafitleşme derecesi ne kadar iyi olursa, termal genleşme katsayısı o kadar küçük olur.
Avantajlar:
UHP grafit elektrodun direnci tüm elektrot türleri arasında en düşüktür. Bu, ark ocağında ergitme sırasında kırılmadan veya deforme olmadan daha yüksek yoğunluklu akım geçirebileceği anlamına gelir.
Jinsun kullanır iğne kola termal şok direncini artırmak için üretimde elektrot kendisi. Bu, daha düşük bir termal genleşme katsayısına sahip olmasını ve hasar görmeden sıcaklıktaki hızlı değişikliklere daha iyi dayanabilmesini sağlar.
Çift emdirilmiş UHP grafit elektrodun yoğunluğu büyük ölçüde iyileştirilmiştir. Böylece, yüksek sıcaklıklarda bile yavaş oksitlenir ve değiştirme sayısını azaltır.
Çapı 750 mm'den fazla olabilir, bu da 100MT ultra yüksek güçlü ark fırınlarının eritme ihtiyaçlarını karşılayabilir.
UHP Grafit Elektrot Fiyatı.
Fiyatının piyasa koşulları, arz ve talep dinamikleri ve diğer dış faktörlere bağlı olarak değişebileceğini unutmamak önemlidir. Buna ek olarak, iğne kok gibi hammaddelerin artan maliyeti de fiyatı artırmıştır.
Profesyonel UHP grafit elektrot üreticiniz
Çin'de bir grafit elektrot üreticisi olarak Jinsun, hammadde karıştırma, kavurma, emprenye etme, grafitleştirme, işleme vb. dahil olmak üzere eksiksiz bir üretim hattına sahiptir. Fabrikamız, EAF çelik üretiminiz için yüksek kaliteli UHP sınıfı grafit elektrotlar üretmekte ve tedarik etmektedir.