Grafit Kalıplar

Grafit kalıp, sürekli döküm veya yarı sürekli döküm dahil olmak üzere çeşitli metal veya metal olmayan malzemelerin dökümü için kullanılabilir. Ürünlerimiz iyi yüksek sıcaklık direncine, kendinden yağlama özelliklerine ve korozyon direncine sahiptir. Altın, gümüş, mücevher, cam vb. döküm kalıplama gibi endüstriyel uygulamalarda kullanım için idealdirler.

Grafit kalıpların avantajları

Grafit kalıpların bir dizi önemli avantajı vardır.

Mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı

Deformasyon veya hasar olmaksızın 2000°C veya daha yüksek sıcaklıktaki ortamlara dayanabilir. Bu da onu yüksek sıcaklıktaki döküm işlemlerinde mükemmel kılar.

Mükemmel kimyasal stabilite

Aşındırıcı ortamın erozyonuna etkili bir şekilde direnebilen çoğu kimyasal maddeye karşı iyi toleransa sahiptir. Ve şunları sağlar kalıbın hizmet ömrü sert bir kimyasal ortamda.

Yüksek ısı iletkenliği

Bu, grafit kalıbın ısıtma ve soğutma işlemi sırasında ısıyı hızlı ve eşit bir şekilde aktarabilmesini sağlar. Üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmaya yardımcı olur.

İyi mekanik işleme performansı

Çeşitli karmaşık şekillerin üretim ihtiyaçlarını karşılayabilen kesme, delme, taşlama ve diğer işleme işlemlerini gerçekleştirmek kolaydır.

Üstün salım performansı

Ürün ve kalıp arasındaki yapışmayı etkili bir şekilde azaltabilir. Ve ürünün kalıplama kalitesini ve üretim verimliliğini artırır.

Grafit kalıp çeşitleri

Metal döküm için grafit kalıplar:

Bunlar altın, gümüş, bakır ve alüminyum gibi metaller için kullanımı içerir. Bunları özellikle metalde kullanabilirsiniz döküm endüstri̇si̇. Örneğin, alüminyum alaşımlı otomobil parçalarının dökümünde, kalıpta metal sıvının düzgün akışını sağlayabilir ve boşluğu doldurabilir, karmaşık şekillere ve yüksek hassasiyet gereksinimlerine sahip parçaları dökebilir. Bu tür bir kalıp, metal sıvının akışkanlığını ve doldurulmasını sağlayabilir. Böylece döküm iyi bir yüzey kalitesine ve iç organizasyona sahip olur.

Cam için grafit kalıplar:

İyi termal ve kimyasal stabiliteye sahip cam üretim süreci için tasarlanmıştır. Cam kalıplama işleminde, camın istenen şekli doğru bir şekilde şekillendirmesine yardımcı olabilir. Cam sıvısının yüksek sıcaklığına dayanabilir ve cam ürünlerin yüzey kalitesini sağlayabilir.

Mücevherler için grafit kalıplar:

Mücevher dökümü için kalıbın hassasiyeti ve yüzey kalitesi çok yüksektir. Mücevher zanaatkârlarının benzersiz tasarım konseptlerini gerçekleştirmelerine yardımcı olmak için çeşitli ince ve karmaşık mücevher şekilleri üretebilir. Bu tür bir kalıbın, mücevher dökümünün bütünlüğünü ve güzelliğini sağlamak için genellikle iyi bir kalıptan çıkarma performansına sahip olması gerekir.

Ayrıca grafit halka kalıp, grafit kafatası kalıp, grafit çubuk kalıp da seçebilirsiniz, grafit madeni para kalıbıgrafit mermer kalıp, vb. Özel ihtiyaçlarınıza göre, özel grafit kalıpları da yapabiliriz. Boyut gereksinimlerinize uyacak şekilde işlenecektir.

Grafit kalıp yapımı

Grafit kalıp yapmak için aşağıdaki adımların gerçekleştirilmesi gerekir:

Adım 1. Hammadde seçimi

Yüksek saflıkta grafit gibi yüksek kaliteli grafit seçin grafit bloklar Genellikle özel katkı maddeleri veya bağlayıcılar olmadan grafit külçeden işlenir. Bu hammaddelerin ilk işleminden sonra, sonraki işlemlerin temeli olan grafit kalıp boşluğu haline gelecektir.

Adım 2. Ön işlem

Tasarıma göre grafit, fazla parçaları çıkarmak için kesme ekipmanı ile ön şekle kesilir.

Adım 3. Hassas işleme

CNC takım tezgahları ve diğer CNC ekipmanlarının yardımıyla, boyutsal doğruluğu sağlamak için kalıbın ayrıntılı yapısını hassas bir şekilde işleyin.

Adım 4. Yüzey işleme

Kullanım ihtiyaçlarını karşılamak için taşlama ve parlatma yoluyla kalıbın yüzey kalitesini iyileştirin.

Grafit kalıbın kullanım alanları

Grafit kalıbın uygulama alanı son derece geniştir, aşağıda ana uygulama senaryolarından bazıları verilmiştir:

Metal döküm endüstrisi:

Metal döküm işleminde, çeşitli metal parçaları üretmek için kullanabilirsiniz. Otomobil motorunun silindir bloğu ve silindir kapağı, makine imalatında dişli ve şaft parçaları gibi. Yüksek sıcaklık direnci ve iyi termal iletkenlik Metal sıvı şekillendirmenin hızlı soğutulmasına katkıda bulunur. Dökümlerin kalitesini ve üretim verimliliğini artırır. Kimyasal stabilitesi, döküm işlemi sırasında metal sıvının kalıpla kimyasal reaksiyonunu önleyebilir. Ve metal parçaların saflığını ve performansını sağlar.

Cam imalat endüstrisi:

Cam ürünlerin üretiminde, cam tüpler, şişeler, cam eşyalar ve diğer ürünleri yapmak için grafit kalıpları kullanabilirsiniz. Grafit kalıbın termal kararlılığı, cam sıvının yüksek sıcaklık ortamına uyum sağlayabilir. Ve cam şekillendirme sürecinde, kalıbın yüzey düzgünlüğü cam ürünlerin görünüm kalitesini sağlayabilir. Ayrıca grafit kalıbın dayanıklılığı, cam üretim hattında uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlayarak üretim maliyetlerini düşürür.

Kuyumculuk endüstrisi:

Metal malzemeleri zarif mücevherlere dönüştürmek için döküm işlemi yoluyla çeşitli mücevher tasarım desenlerini doğru bir şekilde kopyalayabilir. Grafit kalıbın yüksek hassasiyeti ve iyi kalıptan çıkarma performansı, mücevher dökümlerinin ayrıntılarının net ve yüzeyin pürüzsüz olmasını sağlar. Bu, sonraki işlemlerin iş yükünü azaltır ve mücevher üretiminin verimliliğini ve kalitesini artırır.

Alüminyum döküm:

Otomobil tekerlekleri, uçak parçaları, mekanik parçalar vb. Grafit kalıpların kullanımı, döküm kalitesini ve üretim verimliliğini artırırken hurda oranını ve malzeme israfını azaltabilir.