Kil Grafit Pota

Kil Grafit Pota Üreticisi

Kil grafit pota, çok yüksek erime noktasına sahip olması ve yüksek kaliteli malzemelerden üretilmesi nedeniyle yüksek sıcaklık koşullarında olağanüstü performans sergiler. Geleneksel kil potalarla karşılaştırıldığında, yoğun yapıları hizmet ömrünü 3 ila 5 kat uzatır, mükemmel termal iletkenlik sağlar, enerji tüketimini azaltır ve cürufların yapışmasını en aza indirir. Sonuç, verimli ve kirlilik içermeyen ısı transferidir.

Kil kemikli grafit potalar korozyona, oksidasyona ve termal şoka dayanıklıdır. Gelişmiş işlem süreçleri onları daha dayanıklı ve daha yüksek iletkenliğe sahip hale getirir. Tasarım basit ve çevre dostudur. Bu, daha iyi ekonomi ve verimlilik sağlar, dolayısıyla endüstriyel üretim için mükemmeldir.

Kil Grafit Pota Uygulamaları

Çeşitli metallerin eritilmesinde dünya çapında kil kemikli grafitten yapılmış potalar kullanılmaktadır. Alaşımlı bakır, kırmızı bakır ve pirinç gibi demir dışı metaller için son derece uygundurlar. Aynı ışıkta çinko, alüminyum, kurşun, kalay, altın ve gümüşü etkin bir şekilde eritebilirler. Bu kullanımlar, aşağıdaki gereksinimleri karşılayabilmiştir dökümişleme ve laboratuvarlar.

Kil Grafit Pota Nasıl Yapılır?

Üretim süreci hammadde seçimi, karıştırma, kalıplama, fırınlama ve yüzey işleme gibi bir dizi işlemi içerir.

Pota malzemeleri

İlk olarak, aşağıdaki gibi hammaddeler hazırlıyoruz pul grafitkil, silika, balmumu taşı vb. İlk adım, hammaddeleri belirli bir parçacık boyutuna ezmek ve tüm hammaddeleri tarife göre eşit olarak karıştırmaktır.

Farklı metaller ve potanın kullanım koşulları nedeniyle, üretimdeki çeşitli hammaddelerin oranı farklıdır. Kil grafit potanın bileşimi arasında grafit en büyük oranı oluşturur.

Örnek olarak yüksek karbonlu çeliğin eritilmesi ele alındığında, kil grafit potanın tarifi aşağıdaki gibidir: pul grafit 50-55%, refrakter kil: 38-40%, diğer agregalar: 5-15%.

Kalıplama

Krozeyi kalıp olarak çelik bir kalıpla kalıplamak için sıkıştırmalı kalıplama yöntemini kullanıyoruz. Daha sonra kurutulmuş yarı mamul ürün kurutulur.

Ateşleme

Kesin olarak söylemek gerekirse, krozeyi önce sırlıyoruz ve sır tabakası kuruduktan sonra pişiriyoruz. Bu potalar bir fırında 700-900 santigrat derecede pişirilir. Fırınlamanın amacı potanın yoğunluğunu ve mekanik mukavemetini arttırmaktır.

Bu işlem pota malzemesinde kompakt bir yapı elde edilmesini sağlar. Bu sayede seramik malzeme iyi bir termal iletkenliğe, ısı direncine ve kimyasal korozyon direncine sahip olacaktır.

Teftiş

Nihai kalite denetimi, gerekli ergitme ve döküm standartlarına uygunluğu sağlar.

Neden Pota'mızı Seçmelisiniz?

Kil grafit potalarımız dayanıklıdır, mükemmel termal performans sağlar ve eritme için idealdir bakırpirinç, alüminyum ve değerli metaller. Buna ek olarak, daha uzun hizmet ömrü yakıt tüketimini büyük ölçüde azaltır ve maliyet tasarrufu sağlar. Son olarak, çeşitli uygulama gereksinimlerini etkin bir şekilde karşılamak için özelleştirilmiş boyut ve tasarımda mevcuttur.