Kalsine Petrol Koku

Kalsine petrol kok kömürü

Kalsine Petrol Koku

Kalsine edilmiş petrol koku (CPC), ham kok kalsine edildiğinde üretilir. Kalsinasyon, malzemelerin yüksek sıcaklıklarda ısıtılması işlemidir. Bu işlemde, ham koktaki nem içeriği giderilir. Görünümü, kolayca grafitleştirilebilen karbon sınıfına ait olan siyah veya koyu gri bal peteği yapısıdır. Kalsine kok, ham kokun 1300°C'de kalsine edilmesiyle elde edilir. .

Kalsine edilmiş petrol kok kömürü (CPC), yüksek sıcaklıkta kalsinasyonla yapılan yüksek saflıkta bir karbon malzemedir ve farklı sülfür içeriklerine göre düşük sülfür, orta sülfür ve yüksek sülfür olmak üzere üç tür petrol kok kömürü vardır. Bununla birlikte, petrol kokunun aşamadan sonraki fiyatı, farklı sabit karbon içeriği nedeniyle farklıdır.

Kalsine Petrol Koku Üretim Süreci

Kalsine petrol kok kömürü üretirken, Döner fırında fırın kuyruğuna ham kok ekleyin, fırın kafasının nozülünden gaz veya ağır yağ püskürtün ve yüksek sıcaklıkta bir kalsinasyon bölgesi oluşturmak için hava ile karıştırın ve yakın. Kalsinasyon bölgesinin sıcaklığı 1200-1350 ℃'ye ulaşır.

Yüksek sıcaklık nemi giderir ve uçucu maddeyi boşaltarak kok kristal yapısını yeniden düzenler. Ardından karbon atomu ızgara seviyesini değiştirir ve kimyasal değişikliklere uğrayarak yoğun ve iletken bir ürün elde edilir. Bir süre sonra yavaşça 200 °C'nin altına soğutulur ve ardından depolanabilir.

Kalsine Petrol Koku Kullanım Alanları

Esas olarak önceden pişirilmiş anot ve katot için kullanılır. elektrolitik alüminyummetalürjik demir ve çelik endüstrisinde karbon yükseltici olarak ve grafit elektrotlar ve karbon ürünleri. Aynı zamanda endüstriyel silikon, sarı fosfor ve ferroalaşımlar üretmek için kullanılır. Özellikler: (boyut: 0-1mm, 1-3mm, 3-5mm, 5-8mm).

Alüminyum endüstrisi: Alüminyum eritme işleminde kullanılan anotların üretiminde kritik bir bileşendir. Verimli elektroliz için gerekli karbon içeriğini ve elektrik iletkenliğini sağlar.

Çelik Üretimi: Çelik üretiminde karbon katkısı olarak kullanılır. Çeliğin karbon içeriğini artırmaya yardımcı olarak mukavemetini ve sertliğini artırır.

Döküm Endüstrisi: Döküm dökümler için bir karbon katkı maddesi kullanılır. Döküm kalitesini artırır, döküm hatalarını azaltır ve erimiş metalde homojenliği teşvik eder.

Alüminyum endüstrisi Çelik endüstrisi Döküm endüstrisi

Grafit Elektrot Üretimi: Elektrik ark fırınlarında grafit elektrot üretiminde hayati bir bileşendir. Grafit elektrotlar çelik ve diğer metallerin üretimi için gereklidir.

Karbon Ürünleri İmalatı: Karbon fırçalar, fren balataları ve sürtünme malzemeleri gibi karbon ürünlerinin üretiminde kullanılan bir hammaddedir. Yüksek karbon içeriği ve düşük safsızlıkları onu bu tür uygulamalar için ideal hale getirir.

Bunlar, geniş kapsamlı uygulamalarına sadece birkaç örnektir. Eşsiz karbon içeriği, düşük safsızlıkları ve arzu edilen fiziksel özellikleri onu çok sayıda endüstride değerli kılmakta, verimliliğine, üretkenliğine ve kalitesine katkıda bulunmaktadır.

Grafit endüstrisi Karbon ürünleri endüstrisi Metalurji endüstrisi

 

Ana Özellikler:

Yüksek karbon içeriğine, düşük kül ve sülfür içeriğine sahiptir ve çelik üretiminde ve alüminyum eritme üretiminde önemli bir rol oynar. Çünkü aynı zamanda mükemmel ısı iletkenliğine ve elektrik iletkenliğine sahiptir.

Performans açısından, homojen partikül boyutu dağılımı ve yüksek karbon içeriği verimli yanma sağlar ve emisyonları azaltarak çevresel sürdürülebilirliğe katkıda bulunur. Uçucu madde ve kül oranı düşüktür, bu da ekipman ömrünü uzatmaya ve bakım maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.

Kalsine Petrol Koku Özellikleri:

Sabit Karbon(dk) Kül (maks) Uçucu (Maks) Kükürt (Maks) NemMaksimum
95% 4.5% 1.0 0.25 0.3
94% 5.0% 1.0 0.25 0.3
93% 6.5% 1.2 0.3 0.5
92% 7.0% 1.2 0.3 1.0
91% 8.0% 1.5 0.35 1.0

Paket: Su geçirmez çanta 25kg/çanta, artı tonlarca yük.

tr_TRTR