Технология

Процесс производства графитовых электродов

В качестве основного сырья для производства графитового электрода используется нефтяной кокс и игольчатый кокс. Это устойчивый к высоким температурам проводящий материал, изготовленный путем прокаливания, разминания, формования, обжига, графитизации и механической обработки. В основном используется для производства стали в электродуговых печах (ЭДП).

Процесс производства графитовых электродов

Руководство по использованию графитовых электродов

Шаг-1

Твердые сырьевые материалы в основном нефтяной кокс, пековый кокс и игольчатый кокс в качестве заполнителей.

Шаг-2

Кальцинация - это процесс термической обработки при высоких температурах (1200-1500°C) при условии изоляции от воздуха.

Шаг-3

Дробление, просеивание, дозирование и замешивание сырья.

Шаг-4

Формование и экструдирование замешанной пасты.

Шаг-5

5. Обжарка происходит при условии изоляции от воздуха и защиты средой, а затем мы нагреваем спрессованный продукт при определенной скорости нагрева, что и является таким процессом.

Шаг-6

Пропитка - это когда мы помещаем продукт в автоклав при определенной температуре и давлении. В итоге жидкое пропитывающее вещество проникает в поры изделия.

Шаг-7

Графитизация - это высокотемпературный процесс термообработки. Мы преобразуем термодинамически нестабильные неграфитированные материалы в графитированные. углерод до графитового углерода путем термической активации.

Шаг-8

Механическая обработка, мы используем станки с ЧПУ для обработки графитового сырья в графитовые изделия.

455
1-

Пожалуйста, высушите графитовый электрод рядом с электродуговой печью перед ее использованием, температура должна быть не более 150 градусов, а время - не менее 24 часов.

430
2-

Соедините электроды. Начните с очистки резьбы электрода; затем аккуратно вкрутите разъем в один конец электрода, а разъем подъемника - в другой конец электрода. Пожалуйста, будьте осторожны, чтобы не нарушить резьбу. Также не рекомендуется вкручивать непосредственно в электроды, используемые для крепления ниппелей на плите.

3
3-

Пожалуйста, не очищайте резьбу электрода стальной ватой, металлическими щетками или абразивными тряпками, мы рекомендуем использовать сжатый воздух, не содержащий масла и воды.

4
4-

Пожалуйста, используйте вращающийся эластичный крючок. Кроме того, подложите под графитовый электрод мягкую опорную подушечку соска во избежание повреждения резьбы.

5
5-

Пожалуйста, используйте эластичный крючок, чтобы повесить электрод на печь. Сначала найдите центр, затем медленно двигайтесь вниз и аккуратно вкручивайте винт. Наконец, затяните его с помощью железного обруча.

6
6-

Пожалуйста, используйте специальные штангенциркули для затяжки в соответствии с указанным моментом. Его также можно затянуть до указанного момента механическим способом или с помощью гидравлического или пневматического оборудования.

7
7-

Пожалуйста, убедитесь, что зажимы электрода находятся в пределах двух белых предупреждающих линий. Необходимо часто очищать контактную поверхность фиксатора и электрода, так как она поддерживает хороший контакт с электродом. Убедитесь, что водяная рубашка охлаждения инструментальной стойки не протекает.

8
8-

Пожалуйста, не кладите в печь изолирующие материалы, чтобы не сломать электроды. В то же время, пожалуйста, убедитесь, что рабочий ток электрода соответствует допустимому току электрода в руководстве.

Качество поверхности графитового электрода

ПунктТребование
1.Графитовые электроды должны иметь гладкую поверхность с максимум двумя кусками или пустотами и без поперечных трещин. При наличии продольных трещин их ширина не должна превышать 0,3-1,0 мм, а суммарная длина не должна превышать 5% окружности электрода, при этом не должно быть более двух трещин.
2.Не допускается наличие более двух кусков или пустот. Производитель графитовых электродов гарантирует, что ширина составляет менее одной десятой части окружности электрода. А длина составляет менее одной трети длины электрода.
3.Ниппель, отверстие ниппеля и поверхность электрода в пределах 100 мм от дна отверстия не должны иметь пустот и трещин.
4.На резьбе ниппеля и в отверстии ниппеля должно быть не более одного отсутствующего блока. А длина не должна превышать 30 мм.

Примечание: Пожалуйста, после получения товара проверьте и примите графитовые электроды и ниппели по поверхности электродов, чтобы убедиться в их качестве.

ru_RURU