Как используются графитовые электроды для выплавки стали на электродуговой печи?

Процесс производства стали в электродуговой печи сложен и высокотехнологичен, но его основы легко понять. Графитовые электроды используются в электродуговых печах, которые вырабатывают тепло для расплавления железной руды и других материалов и извлечения из них чистого железа для производства стали. Электродуговые печи работают аналогично традиционным доменным печам, только в качестве источника энергии в них используется электричество, а не уголь или природный газ. В этой статье мы расскажем о графитовых электродах, используемых в электродуговых печах, о том, кто и зачем их использует, какой ток проходит через типичный электрод электродуговой печи и как долго они служат, прежде чем потребуют замены.

Как используются графитовые электроды для производства стали на электросталеплавильном производстве?

Графитовые электроды используются в электродуговых печах (ЭДП) в качестве источника углерода и проводника для выплавки стали. Электродуговые печи рафинируют железо и производят сталь, обеспечивая тепло, необходимое для расплавления железной руды, удаления примесей из расплавленного железа и образования шлака, который отделяется от более чистого металла.

Плавление сырья:

В электродуговых печах используются графитовые электроды для получения интенсивного тепла посредством электрической дуги. Электроды вставляются вертикально в электродуговую печь, и когда через них проходит электрический ток, создается высокотемпературная дуга между электродами и металлической шихтой внутри печи. Эта дуга быстро нагревает и расплавляет сырье, включая стальной лом и другие металлические компоненты, переводя их в расплавленное состояние.

Облегчение процесса рафинирования стали:

После расплавления сырья графитовые электроды продолжают играть важнейшую роль на этапе рафинирования эавода. В ходе этого процесса выполняются различные операции по корректировке химического состава, удалению примесей и контролю температуры. Электроды обеспечивают необходимую тепло- и электропроводность для эффективного проведения этих процессов рафинирования.

Непрерывное литье:

На заключительном этапе выплавки стали, когда расплавленная сталь разливается в различные формы, графитовые электроды используются в процессах непрерывной разливки.

Они помогают поддерживать температуру расплавленной стали и предотвращают преждевременное застывание в процессе разливки. Электрический ток также подается для стимулирования затвердевания и формирования прочного стального изделия.

Какие типы графитовых электродов используются для выплавки стали?

Наиболее часто используемые типы в EAF включают: UHP,HP и RP. Графитовые электроды изготавливаются из нефтяной кокс и пековый кокс, смешивается со связующим веществом и прессуется в форме. При производстве марок HP и UHP в качестве сырья используется игольчатый кокс. В процессе производства используется многократная пропитка и обжиг для повышения температуры графитизации и улучшения связующего и пропитки соответственно. Как правило, в зависимости от тоннажа электродуговой печи, выбираются электроды соответствующих спецификаций.

Сколько тока прошло через него?

Величина тока, проходящего через типичный графитовый электрод, обычно находится в диапазоне 10-20 А. Например, большой электрод может иметь плотность тока более 100 А/см2. Потому что он обладает низким удельным сопротивлением и является хорошим проводником.

Какой тип стали производит электродуговая печь (EAF)?

Сталь производится путем извлечения железа и добавления углерода, когда железная руда и кокс нагреваются до температуры 2 700°F (1 500°C) в электродуговой печи (ЭДП).

Типы производимой стали включают углеродистую сталь, легированную сталь, литую сталь, чистое железо и сплавы и т.д.

Заключение

Графитовые электроды обладают высокой электропроводностью, жаростойкостью и механической прочностью. Поэтому они идеально подходят для сталеплавильного, рафинировочного и литейного процессов. Он стал незаменимым электродом-проводником для современного электродугового сталеплавильного производства.