O vidro é um material antigo e moderno, amplamente utilizado na construção civil, no setor automotivo e em outros campos. De produtos de uso diário a produtos de tecnologia de ponta, não se pode viver sem ele. Com suas propriedades exclusivas, o grafite serve como um material auxiliar fundamental para ajudar na produção de vidro e garantir eficiência e qualidade.
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Características do grafite para a fabricação de vidro
Resistência a altas temperaturas
No processo de fabricação de vidro, a fusão de matérias-primas requer temperaturas extremamente altas, geralmente entre 1500 ℃ e 1700 ℃. O grafite tem excelente resistência a altas temperaturas e seu ponto de fusão chega a 3652 ℃ -3697 ℃. Ele pode manter a forma física e as propriedades químicas estáveis em um ambiente de alta temperatura, sem derretimento, deformação ou decomposição. Isso permite que os produtos de grafite estejam em contato direto com o líquido de vidro de alta temperatura. E se tornam o material ideal para equipamentos de fusão e moldagem, garantindo o bom andamento do processo de produção de vidro.
Boa estabilidade química
No processo de fabricação do vidro, o líquido do vidro pode conter várias substâncias químicas. Por exemplo, óxidos de metais alcalinos, silicatosetc., que têm certa atividade química em altas temperaturas. O grafite tem boa estabilidade química e pode resistir à erosão de várias substâncias químicas no líquido do vidro. E não reage quimicamente com o líquido do vidro, garantindo assim a pureza e a qualidade do vidro. Além disso, a estabilidade química também aumenta a vida útil dos produtos de grafite, reduzindo o custo de produção.
Baixo coeficiente de atrito
A estrutura cristalina do grafite é composta de camadas de átomos de carbono, que interagem entre si por meio de forças fracas de van der Waals. E essa estrutura lhe confere um baixo coeficiente de atrito. No processo de moldagem de vidro, como material de molde ou lubrificante, ele pode reduzir o atrito entre o vidro e o molde. Ele facilita a liberação dos produtos de vidro, mas também ajuda a melhorar a qualidade da superfície dos produtos de vidro. E pode reduzir a produção de defeitos de superfície.
O grafite é aplicado em todos os aspectos da fabricação de vidro
Estágio de fusão da matéria-prima
O eletrodo de grafite desempenha um papel fundamental no estágio de fusão da matéria-prima do vidro. Os fornos de vidro geralmente usam aquecimento elétrico para aumentar a temperatura. Os eletrodos de grafite, como condutores elétricos, introduzem energia elétrica no forno. E aquecem a matéria-prima do vidro por meio do calor de resistência gerado pela corrente através do eletrodo de grafite. O eletrodo de grafite tem boa condutividade elétrica e resistência a altas temperaturas. E pode suportar a alta temperatura gerada quando a grande corrente passa por ele. Isso garante a uniformidade e a estabilidade da temperatura no forno, melhorando assim a eficiência da fusão e a qualidade das matérias-primas de vidro.
Estágio de processamento de moldagem
No estágio de processamento de moldagem de vidro, você pode usar amplamente os moldes de grafite e os rolamentos de grafite. O molde de grafite tem alta precisão, alta resistência ao desgaste e boa estabilidade térmica. E pode atender às necessidades de moldagem de vários produtos de vidro complexos. Por exemplo, na fabricação de tubos de vidro, garrafas de vidro e outros produtos, o molde de grafite pode resfriar rapidamente o líquido de vidro. Assim, ele é formado rapidamente e, ao mesmo tempo, garante a precisão dimensional e a qualidade da superfície do produto. Você pode usar rolamentos de grafite no sistema de transmissão do equipamento de formação de vidro. Devido ao seu baixo coeficiente de atrito e boa resistência ao desgaste, ele pode operar de forma estável em ambientes de trabalho de alta temperatura e alta carga. Assim, ele reduz o desgaste e o consumo de energia do equipamento e melhora a eficiência da produção.
Estágio de recozimento e tratamento térmico
No estágio de recozimento e tratamento térmico do vidro, ele desempenha um papel importante como elemento de aquecimento e material de isolamento térmico. O vidro precisa ser recozido após a formação para eliminar o estresse interno e melhorar a resistência e a estabilidade do vidro. O elemento de aquecimento de grafite pode proporcionar um ambiente de aquecimento uniforme, de modo que o vidro seja aquecido uniformemente durante o processo de recozimento. Isso evita a concentração de estresse e as rachaduras causadas pela temperatura irregular. Ao mesmo tempo, o desempenho do isolamento térmico do grafite é bom. Ele pode reduzir efetivamente a perda de calor e melhorar a taxa de utilização de energia do equipamento de tratamento térmico.
Tipos de produtos de grafite e requisitos técnicos para a fabricação de vidro
Eletrodo de grafite
É um dos componentes mais importantes do forno de fusão de vidro. E sua qualidade afeta diretamente a eficiência da produção e a qualidade do vidro. Você pode usar eletrodo de grafite na fabricação de vidro geralmente precisam ter alta pureza, alta densidade, baixa resistência e boa resistência a choques térmicos. A alta pureza pode reduzir a liberação de impurezas durante o uso do eletrodo. Além disso, pode evitar a poluição do líquido do vidro. A alta densidade pode melhorar a força e a resistência ao desgaste do eletrodo e prolongar a vida útil. A baixa resistência ajuda a reduzir o consumo de energia e a melhorar a eficiência do aquecimento. A boa resistência ao choque térmico permite que o eletrodo mantenha a estabilidade estrutural sob mudanças frequentes de temperatura sem rachaduras.
Molde de grafite
Você pode usá-lo para a moldagem e o processamento de produtos de vidro. Isso requer alta precisão dimensional, bom acabamento de superfície e alta resistência ao desgaste. A precisão dimensional determina diretamente a precisão dimensional dos produtos de vidro, e o acabamento da superfície afeta a qualidade da superfície dos produtos de vidro. E a alta resistência ao desgaste garante que o molde possa manter um desempenho estável durante o uso prolongado. Além disso, o molde de grafite também precisa ter boas propriedades de condução de calor. A fim de resfriar rapidamente o líquido de vidro e melhorar a eficiência da moldagem.
Cadinho de grafite
Ele pode ser usado principalmente para fusão e derretimento de matérias-primas de vidro. Isso requer alta pureza, resistência a altas temperaturas, resistência a choques térmicos e boa estabilidade química. A alta pureza pode garantir a pureza do líquido de vidro e evitar que a introdução de impurezas afete a qualidade do vidro. A resistência a altas temperaturas e a resistência a choques térmicos fazem com que o cadinho funcione de forma estável sob altas temperaturas e mudanças drásticas de temperatura, sem rachaduras e deformações. A boa estabilidade química evita reações químicas entre o cadinho e o líquido de vidro. Para garantir que a composição química do vidro não seja afetada.
Rolamento de grafite
Você pode usar o rolamento de grafite no sistema de transmissão do equipamento de formação de vidro. Isso requer baixo coeficiente de atrito, alta resistência ao desgaste e bom desempenho de autolubrificação. O baixo coeficiente de atrito pode reduzir o consumo de energia e o desgaste do equipamento, melhorando a eficiência da transmissão. A alta resistência ao desgaste garante a confiabilidade do rolamento durante o uso prolongado. O bom desempenho de autolubrificação permite que o rolamento funcione normalmente sem lubrificação adicional. Além disso, evita a poluição do lubrificante nos produtos de vidro.
Conclusões
O grafite, com sua resistência a altas temperaturas, estabilidade química, baixo atrito e outras características, desempenha um papel fundamental em todos os aspectos da fabricação de vidro. Com o desenvolvimento do setor de vidro, a demanda por grafite está aumentando. No futuro, é necessário aprimorar o processo de preparação e fortalecer a pesquisa de aplicação. E acredita-se que o grafite ajudará o setor de vidro a criar mais valor.