Voordelen van metallurgische coke met laag asgehalte
Het voordeel van metallurgische coke met een laag asgehalte is zeer aanzienlijk.
Hoog gehalte aan vaste koolstof
Het kan onophoudelijk en stabiel hoge hitte bij hoge temperatuur vrijgeven, voldoende energie leveren voor metallurgisch smelten. En zorgen voor een efficiënt smeltproces.
Laag asgehalte
Verminder effectief de introductie van onzuiverheden, verminder de hoeveelheid slakgeneratie. Het helpt de zuiverheid en terugwinning van metaal te verbeteren.
Laag zwavelgehalte
In het smeltproces van metaal is de verontreiniging klein, kan de productkwaliteit effectief verbeteren.
Hoge mechanische sterkte
Het is niet gemakkelijk om te breken tijdens het transport, het laden en lossen en de reactie in de oven, waardoor de permeabiliteit en reactiviteit van cokes wordt gewaarborgd. Maak de metallurgische reactie adequater en stabieler.
Ontwikkelde poriestructuur
Het contactoppervlak met zuurstof en erts wordt vergroot. De REDOX-reactiesnelheid wordt versneld en het smeltrendement wordt verbeterd.
Soorten metallurgische coke met een laag asgehalte
Staalcoke
Je kunt het voornamelijk gebruiken in het hoogovenijzerproductieproces, waarbij coke een hoge reactiviteit en weerstand tegen thermische schokken moet hebben. Het kan ijzererts snel reduceren tot ruwijzer en de voorwaartse stroom van de hoogoven garanderen. De controle van zwavelfosfor en andere onzuiverheden is strenger om de kwaliteit van staal in het staalproductieproces te waarborgen.
Cokes voor gieterijen
In koepels die in de gietindustrie worden gebruikt, moet de cokes goed klonterig en sterk zijn en een lage porositeit hebben. Dit zorgt ervoor dat de warmte tijdens het ijzersmeltproces stabiel kan worden geleverd en dat de temperatuur en samenstelling van het ruwijzer behouden blijven. En de cokes voor gieterijen maakt de gietstukken van hogere kwaliteit, met een betere oppervlakteafwerking en minder interne defecten.
Toepassingen van metallurgische coke met een laag asgehalte
Staalindustrie
Bij de hoogovenijzersmelterij reduceert metallurgische cokes met een laag asgehalte, als belangrijkste brandstof en reductiemiddel, het ijzeroxide in ijzererts tot vloeibaar ruwijzer. Terwijl het de warmte levert die nodig is om de omgeving op hoge temperatuur te houden in de hoogoven. Zorg voor een continue en stabiele werking van de hoogoven. De kwaliteit heeft een directe invloed op de output en kwaliteit van ruwijzer en de levensduur en productiekosten van de hoogoven.
Smelten van non-ferrometalen
In het smeltproces van koper, lood, zink en andere non-ferrometalen wordt laagas metallurgische coke speelt ook een belangrijke rol. In de reflectieoven of hoogoven van het kopersmelten kun je bijvoorbeeld cokes als brandstof verbranden om een hoge temperatuur te produceren. Zo kan het koperelement in het kopererts worden gesmolten en gescheiden. Bij het smelten van lood en zink neemt cokes deel aan de REDOX-reactie om het reductiesmelt- en raffinageproces van lood- en zinkconcentraat te bevorderen. Verbeter de terugwinning en zuiverheid van non-ferrometalen, verminder het energieverbruik en de productiekosten in het smeltproces. En verbeter de economische voordelen van ondernemingen.
Productie van machines
In het gietproces kun je metallurgische cokes met een laag asgehalte in de koepel gebruiken om een stabiele warmtebron te bieden voor het smelten van metaal. Het zorgt ervoor dat het vloeibare metaal een goede vloeibaarheid en vulvermogen heeft. Hoogwaardige metallurgische cokes met een laag asgehalte kunnen zorgen voor een soepel verloop van het gietproces, de gebreken van gietstukken verminderen en de algehele kwaliteit en prestaties van mechanische producten verbeteren. En het marktconcurrentievermogen van machinefabrieken verbeteren.