Grafietpoeder is de perfecte keuze voor verschillende industriële en commerciële toepassingen. Ons hoogwaardige, op hoge temperatuur behandelde grafietpoeder is ideaal voor smeermiddelen, kachelpoets, potloden, elektroden, remvoeringen, batterijen, poedermetallurgie, glasfabricage en geleidende coatings. Met zijn superieure sterkte en duurzaamheid kun je erop rekenen dat ons synthetisch grafietpoeder de klus zal klaren.
Grafietpoeder is een fijnere vorm van grafiet, een natuurlijk voorkomende vorm van koolstof in poedervorm. Grafiet heeft een unieke structuur die bestaat uit gestapelde lagen koolstofatomen die bijeengehouden worden door sterke covalente bindingen binnen elke laag en zwakke van der Waals krachten tussen de lagen. Deze structuur geeft het unieke eigenschappen zoals uitstekende smering, elektrische geleiding en thermische stabiliteit.
Waar is het van gemaakt?
Grafietpoeder heeft de vorm van fijn poeder en het hoofdbestanddeel is koolstof. De grondstoffen zijn voornamelijk verdeeld in twee soorten: natuurlijk en synthetisch.
Natuurlijk grafiet komt voornamelijk uit ruw erts, dat wordt gemaakt door mechanisch malen, chemische reductie en andere methoden.
Synthetisch grafiet wordt geproduceerd door onzuiverheden te zeven en te verwijderen. Het is een anorganisch niet-metalen materiaal met een hogere zuiverheid.
Wat is het nut ervan?
Vanwege het hoge smeltpunt en de slijtvastheid wordt grafietpoeder gebruikt als smeermiddel voor industriële machines die niet vaak vervangen hoeven te worden. Het wordt ook gebruikt om producten op basis van grafiet te produceren, zoals potloden en verf. Bovendien kan het worden gebruikt voor de productie van grafeen, een materiaal met een breed scala aan toepassingen, zoals halfgeleiders, koolstofvezelsnanobuizen, composietmaterialen, enz.
Het heeft ook een ander belangrijk gebruik, namelijk als ontkolingsmiddel voor staalfabricage. Wanneer het wordt gebruikt als een carboneringsmiddel voor eaf staalproductie, is het het puin afgesneden tijdens de verwerking van kunstmatige grafietelektroden. Omdat het koolstofgehalte van dit soort puin zo hoog is als 99%.
Tijdens het proces van eaf staalfabricageOm ervoor te zorgen dat de kwaliteit van het gesmolten product aan de normen voldoet, moet het koolstofgehalte in het gesmolten staal worden aangepast. Het speelt een rol bij het verhogen van koolstof op dit moment, en vanwege het hoge koolstofgehalte (meer dan 90%), wordt het niet alleen gemakkelijk opgenomen door het gesmolten staal, maar verhoogt het ook aanzienlijk de oplossnelheid van het gesmolten staal.
Afhankelijk van het gebruiksdoel variëren ook de deeltjesgrootte en zuiverheid. Bij gebruik in staalovens worden hogere zuiverheidseisen gesteld. Er zijn voornamelijk strenge eisen voor het gehalte aan S en P. Het S-gehalte moet lager zijn dan 0,2% en het P-gehalte moet lager zijn dan 0,02%.
Wat zijn de eigenschappen?
Het is een niet-metaalhoudend mineraal materiaal. Het heeft een hoge elektrische en thermische geleidbaarheid, een extreem hoog smeltpunt, goede smeerbaarheid, plasticiteit en chemische stabiliteit, en wordt niet aangetast door zuren, alkaliën en organische oplosmiddelen. Vanwege deze eigenschappen wordt het op grote schaal gebruikt in de chemische industrie, metallurgie, gieten, smering, afdichting en andere industriële gebieden.