Grafietkroes van klei

Klei grafiet Kroes Fabrikant

Keramische grafietkroezen leveren uitstekende prestaties bij hoge temperaturen, hebben een zeer hoog smeltpunt en zijn gemaakt van hoogwaardige materialen. Vergeleken met de traditionele kleikroezen verlengt hun dichte structuur de levensduur 3 tot 5 keer, zorgt voor een perfecte warmtegeleiding, verlaagt het energieverbruik en minimaliseert het kleven van slak. Het resultaat is een efficiënte en vervuilingsvrije warmteoverdracht.

De grafietkroezen met kleibotten zijn bestand tegen corrosie, oxidatie en thermische schokken. Geavanceerde behandelingsprocessen maken ze duurzamer en met een verhoogde geleidbaarheid. Het ontwerp is eenvoudig en milieuvriendelijk. Daardoor zijn ze zuiniger en efficiënter en dus perfect voor industriële productie.

Toepassingen van klei grafiet smeltkroes

Voor het smelten van verschillende metalen worden wereldwijd smeltkroezen gebruikt die gemaakt zijn van grafiet met kleibotten. Ze zijn zeer geschikt voor non-ferrometalen zoals gelegeerd koper, rood koper en messing. In hetzelfde licht kunnen ze zink, aluminium, lood, tin, goud en zilver effectief smelten. Deze toepassingen hebben kunnen voldoen aan de eisen in gietenverwerking en laboratoria.

Hoe maak je een grafietkroes van klei?

Het productieproces omvat een reeks processen zoals grondstoffen selecteren, mengen, gieten, bakken en oppervlaktebehandeling.

Ingrediënten kroes

Eerst bereiden we grondstoffen voor zoals grafietschilfersklei, silica, wassteen, enz. De eerste stap is het fijnmalen van de grondstoffen tot een bepaalde deeltjesgrootte en het gelijkmatig mengen van alle grondstoffen volgens het recept.

Door de verschillende metalen en gebruiksomstandigheden van de kroes is de verhouding van de verschillende grondstoffen bij de productie anders. In de samenstelling van kleigrafietkroezen is grafiet de belangrijkste grondstof.

Het smelten van staal met een hoog koolstofgehalte als voorbeeld, het recept van kleigrafietkroes is als volgt: vlokgrafiet 50-55%, vuurvaste klei: 38-40%, andere aggregaten: 5-15%.

Molding

We gebruiken de compressievormmethode om de kroes te gieten met een stalen mal als mal. Daarna wordt het gedroogde halffabrikaat gedroogd.

Vuren

Om precies te zijn glazuren we de kroes eerst en bakken we hem nadat de glazuurlaag is opgedroogd. Deze kroezen worden gebakken in een oven op 700-900 graden Celsius. Het doel van het bakken is om de dichtheid en mechanische sterkte van de kroes te verbeteren.

Dit proces zorgt voor een compacte structuur in het smeltkroesmateriaal. Op deze manier heeft het keramische materiaal een goede thermische geleidbaarheid, hittebestendigheid en weerstand tegen chemische corrosie.

Inspectie

De uiteindelijke kwaliteitsinspectie zorgt ervoor dat wordt voldaan aan de vereiste normen voor smelten en gieten.

Waarom kiezen voor onze smeltkroes?

Onze kleigrafietkroezen zijn duurzaam, leveren uitstekende thermische prestaties en zijn ideaal voor het smelten van kopermessing, aluminium en edelmetalen. Bovendien vermindert de langere levensduur het brandstofverbruik en bespaart het kosten. Tot slot is het beschikbaar in aangepaste grootte en ontwerp om effectief te voldoen aan verschillende toepassingsvereisten.